CN210127078U - 一种便于检修的真空灌装机 - Google Patents

Abstract

一种便于检修的真空灌装机，包括底座、储液缸和罐装阀；所述的储液缸通过主轴连接于底座上；所述的罐装阀下侧设置有托瓶装置；所述的托瓶装置设置于转盘上；所述的托瓶装置底部与凸轮接触连接，还包括升降机构；所述的升降机构具有升降杆；所述的底座上设置有托台；所述的升降杆一端连接于储液缸底部；所述升降杆的另一端连接于托台上；所述的主轴上部为伸缩结构。本实用新型通过增加升降机构，当设备出现临时故障需要检修时，可以通过升降机构将其抬其，使储液缸与罐装瓶之间有较大的距离，避免检修时发生碰撞。此时再对储液缸进一步检修，不用将已经在设备上的罐装瓶撤下，减少检修时间，提高生产效率。

Description

一种便于检修的真空灌装机

技术领域

本实用新型是一种灌装机，具体是一种便于检修的真空灌装机。

背景技术

现有的真空灌装机的料箱大都是通过主轴与底座一体式连接，在工作过程中通过调节上下托瓶装置的位置，实现罐装瓶与罐装阀之间的密封连接。如果罐装阀需要维修、更换时，只需要将其从料箱上拆卸下来即可，但是在生产过程中，料箱本身也容易损坏。而在工作中需要临时维修料箱，此时托瓶装置上放置有罐装瓶，罐装瓶与罐装阀之间距离非常接近，对料箱和罐装阀的检修非常容易碰撞到罐装瓶，如果仅仅因为临时维修，就将所有罐装瓶撤下，会严重影响设备产能。因此，有必要设计一种可以在临时检修中，抬升料箱位置，便于检修的真空灌装机。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种便于检修的真空灌装机，设备临时检修方便，效率较高，降低检修对设备产能的影响。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种便于检修的真空灌装机，包括底座、储液缸和罐装阀；所述的储液缸通过主轴连接于底座上；所述的罐装阀下侧设置有托瓶装置；所述的托瓶装置设置于转盘上；所述的托瓶装置底部与凸轮接触连接，还包括升降机构；所述的升降机构具有升降杆；所述的底座上设置有托台；所述的升降杆一端连接于储液缸底部；所述升降杆另一端连接于托台上；所述的主轴上部为伸缩结构。

优选的，所述的升降机构包括固定座、驱动部和输出轴；所述的升降杆储液缸底部设置有固定连接板；所述升降杆的顶端连接于该固定连接板处。

优选的，所述的固定座位于升降杆的两侧；所述的固定座相对升降杆一侧设置滑轨；所述的固定座和升降杆通过升降机构相接。

优选的，所述的驱动部为油缸、气缸或电动机；所述的输出轴对称设置在驱动部的两侧；所述输出轴的端部连接于滑轨内；所述的输出轴的端部设置有传动部。

优选的，所述的传动部包括主动链轮，且该主动链轮通过传动链于若干从动链轮相接；所述的升降杆两侧还设置有走轮。

优选的，所述的从动链轮和走轮均与主动链轮处于同一竖直轴线。

本实用新型通过增加升降机构，当设备出现临时故障需要检修时，可以通过升降机构将其抬其，使储液缸与罐装瓶之间有较大的距离，避免检修时发生碰撞。此时再对储液缸进一步检修，不用将已经在设备上的罐装瓶撤下，减少检修时间，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的剖面图；

图2为本实用新型另一方位的剖面图；

图3为本实用新型的轴承座示意图。

附图标记：1为底座，2为储液缸，3为罐装阀，4为主轴，5为托瓶装置，7为托台，9为驱动部，10为输出轴，11为固定连接板，13为主动链轮，8.1为滑轨，17轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

参见图1-图2，一种便于检修的真空灌装机，包括底座1、储液缸2和罐装阀3；储液缸2通过主轴4连接于底座上；罐装阀3下侧设置有托瓶装置5；托瓶装置5设置于转盘上；托瓶装置5底部与凸轮接触连接，还包括升降机构；所述的升降机构具有升降杆；底座1上设置有托台7；升降杆一端连接于储液缸2底部；升降杆的另一端连接于托台7上；主轴4上部为伸缩结构。

具体的说，主轴4上部只有采用伸缩结构，升降机构才能带动储液缸的上下移动。伸缩结构可采用任意一种结构(如套管)，只要能配合升降机构伸长、缩短即可，不需要其在伸长状态时承载重力。

进一步的说，升降机构包括固定座、驱动部9和输出轴10；储液缸2底部设置有固定连接板11；升降杆的顶端连接于该固定连接板处。

具体的说，固定连接板11主要是连接升降杆顶部和储液缸2底部的作用，

由于此处压强所受力较大，因此固定连接板可以较厚，保护储液缸的结构完整性。

进一步的说，固定座位于升降杆的两侧；固定座相对升降杆的两3侧设置有滑轨8.1；固定座和升降杆通过升降机构相接。

进一步的说，驱动部9为气缸或电动机；输出轴10对称设置在驱动部9的两侧；输出轴10的端部连接于滑轨8.1内；输出轴10的端部设置有传动部。

优选的采用电动机作用动力源，电动机体积较小，而气缸及其空气压缩机、存储罐等配件需要占用较多空间。

在其他实施例中，若工作环境为非高温环境，也可以采用液压驱动，驱动部处连接油缸。

具体的说，升降杆两侧的固定座是升降杆向下或向上运动的依托，升降杆通过其底部的驱动部，带动输出轴10正转或反转，输出轴再带动两端的传动部转动。

进一步的说，如图3所示，传动部包括主动链轮13，且该主动链轮13 通过传动链与若干从动链轮相接；所述的升降杆两侧还设置有走轮。

具体的说，在本实施例中，主动链轮13开始转动后，通过传动链带动从动链轮转动，由传动链与固定座之间的相对运动，带动升降杆向上或向下运动。

电机、传动链和从送链轮在图中未标示，其中，电机在两个轴承座17之间的位置，以驱动两侧的主动链轮13。

进一步的说，进一步的说，从动链轮和走轮均与主动链轮处于同一竖直轴线。

在其他实施例中，传动部也可以采用齿轮，并在固定座内铺设对应的齿条，通过齿轮运动带动升降杆，该方法的传动效率更高，传动精度更加准确。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种便于检修的真空灌装机，包括底座(1)、储液缸(2)和罐装阀(3)；所述的储液缸(2)通过主轴(4)连接于底座上；所述的罐装阀(3)下侧设置有托瓶装置(5)；所述的托瓶装置(5)设置于转盘上；所述的托瓶装置(5)底部与凸轮接触连接，其特征在于：还包括升降机构；所述的升降机构具有升降杆；所述的底座(1)上设置有托台(7)；所述的升降杆一端连接于储液缸(2)底部；所述升降杆的另一端连接于托台(7)上；所述的主轴(4)上部为伸缩结构。

2.根据权利要求1所述的一种便于检修的真空灌装机，其特征在于：所述的升降机构包括固定座、驱动部(9)和输出轴(10)；所述的储液缸(2)底部设置有固定连接板(11)；所述升降杆的顶端连接于该固定连接板处。

3.根据权利要求2所述的一种便于检修的真空灌装机，其特征在于：所述的固定座位于升降杆的两侧；所述的固定座相对升降杆的两侧设置有滑轨(8.1)；所述的固定座和升降杆通过升降机构相接。

4.根据权利要求2所述的一种便于检修的真空灌装机，其特征在于：所述的驱动部(9)为气缸或电动机；所述的输出轴(10)对称设置在驱动部(9)的两侧；所述输出轴(10)的端部连接于滑轨(8.1)内；所述输出轴(10)的端部设置有传动部。

5.根据权利要求4所述的一种便于检修的真空灌装机，其特征在于：所述的传动部包括主动链轮(13)，且该主动链轮(13)通过传动链与若干从动链轮相接；所述的升降杆两侧还设置有走轮。

6.根据权利要求5所述的一种便于检修的真空灌装机，其特征在于：所述的从动链轮和走轮均与主动链轮处于同一竖直轴线。

Images