CN210126672U - 一种包装机用转盘旋转装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种包装机用转盘旋转装置,包括箱体,箱体的顶端中间位置设有容量筒,容量筒的底端设有延伸至箱体内部的喷嘴,喷嘴的内部设有电磁阀一,箱体的一侧设有开口一,且箱体的一侧设有位于开口一外边缘两侧对称设置的挡板,箱体靠近挡板的一侧设有按压机构,箱体的内部设有按压框,按压框的底端设有触碰开关,按压框远离开口一的一侧设有通口,通口内设有电磁阀二,按压框的一侧设有位于喷嘴下方的转盘。有益效果为:本实用新型有效的对包装袋进行真空吸附操作,并配合转盘进行间歇式旋转九十度,进而为包装袋的投料带来方便,同时避免电机不断启停动作,实现对电机的保护,进而提高了装置的使用寿命。

Description

一种包装机用转盘旋转装置
技术领域
本实用新型涉及包装机领域,具体来说,涉及一种包装机用转盘旋转装置。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用。包装机包括流水线式整体生产包装和产品外围包装设备,流水线式整体生产包装,应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的产品的灌装、封口机、打码,主要包括液体灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等,然而对物料进行包装的过程中需要不断控制电机的启停状态,进而长期工作会降低电机的使用寿命,造成资源浪费。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种包装机用转盘旋转装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种包装机用转盘旋转装置,包括箱体,所述箱体的顶端中间位置设有容量筒,所述容量筒的底端设有延伸至所述箱体内部的喷嘴,所述喷嘴的内部设有电磁阀一,所述箱体的一侧设有开口一,且所述箱体的一侧设有位于所述开口一外边缘两侧对称设置的挡板,所述箱体靠近所述挡板的一侧设有按压机构,所述箱体的内部设有按压框,所述按压框的底端设有触碰开关,所述按压框远离所述开口一的一侧设有通口,所述通口内设有电磁阀二,所述按压框的一侧设有位于所述喷嘴下方的转盘,所述转盘的外边缘设有若干个真空吸附组件,所述转盘通过转动机构与所述箱体内底端连接。
作为优选,所述按压机构包括与所述箱体顶端一侧活动连接的翻转盖,所述翻转盖的一端设有转轴铰链,所述转轴铰链与压板连接。
作为优选,所述翻转盖通过合页与所述箱体顶端连接,所述翻转盖的顶端设有拉环。
作为优选,所述容量筒为透明的玻璃材质。
作为优选,所述转动机构包括设置于所述箱体内底端的电机,所述电机的输出轴与旋转轴连接,所述旋转轴上套设有旋转板和位于所述旋转板顶端的转动板,所述旋转板的顶端设有卡杆,所述卡杆设置于靠近所述转动板外边缘的弧形槽一侧,所述转盘的底端通过转动轴与所述箱体内壁连接,且所述转动轴上套设有与所述转动板连接的转动盘。
作为优选,所述转动板为月牙形结构,所述转动盘上设有若干个与所述卡杆相适配的卡槽,相邻所述卡槽之间设有与所述转动板外边缘相适配的凹槽。
作为优选,所述转盘的外边缘设有若干个容纳槽和位于所述容纳槽一侧的袋篮,所述容纳槽的内部对称设有衔接杆,所述衔接杆均与真空吸盘连接,所述袋篮上设有与所述真空吸盘吸口端相适配的开口二。
作为优选,所述卡槽所述容纳槽、所述袋篮和所述凹槽均设有四个。
本实用新型的有益效果为:本实用新型有效的对包装袋进行真空吸附操作,并配合转盘进行间歇式旋转九十度,进而为包装袋的投料带来方便,同时避免电机不断启停动作,实现对电机的保护,进而提高了装置的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种包装机用转盘旋转装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种包装机用转盘旋转装置转动机构结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种包装机用转盘旋转装置转盘俯视图。
图中:
1、箱体;2、容量筒;3、喷嘴;4、电磁阀一;5、挡板;6、开口一;7、按压框;8、通口;9、电磁阀二;10、转盘;11、翻转盖;12、转轴铰链;13、压板;14、电机;15、旋转轴;16、旋转板;17、卡杆;18、转动板;19、转动轴;20、转动盘;21、卡槽;22、凹槽;23、弧形槽;24、容纳槽;25、袋篮;26、衔接杆;27、真空吸盘;28、开口二。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种包装机用转盘旋转装置。
实施例一:
如图1-3所示,根据本实用新型实施例的包装机用转盘旋转装置,包括箱体1,所述箱体1的顶端中间位置设有容量筒2,所述容量筒2的底端设有延伸至所述箱体1内部的喷嘴3,所述喷嘴3的内部设有电磁阀一4,所述箱体1的一侧设有开口一6,且所述箱体1的一侧设有位于所述开口一6外边缘两侧对称设置的挡板5,所述箱体1靠近所述挡板5的一侧设有按压机构,所述箱体1的内部设有按压框7,所述按压框7的底端设有触碰开关,所述按压框7远离所述开口一6的一侧设有通口8,所述通口8内设有电磁阀二9,所述按压框7的一侧设有位于所述喷嘴3下方的转盘10,所述转盘10的外边缘设有若干个真空吸附组件,所述转盘10通过转动机构与所述箱体1内底端连接。
实施例二:
如图1所示,所述按压机构包括与所述箱体1顶端一侧活动连接的翻转盖11,所述翻转盖11的一端设有转轴铰链12,所述转轴铰链12与压板13连接,所述翻转盖11通过合页与所述箱体1顶端连接,所述翻转盖11的顶端设有拉环,很明显,通过拉动拉环使得翻转盖11围绕合页翻转,进而工作人员将包装袋放入按压框7的内部,进而翻转翻转盖11,使得翻转盖11带动转轴铰链12进而带动压板13进入开口一6并进入按压框7中,实现压板13对包装袋的挤压操作。
如图1所示,所述容量筒2为透明的玻璃材质,便于工作人员了解容量筒2内部的容量情况。
如图1、2所示,所述转动机构包括设置于所述箱体1内底端的电机14,所述电机14的输出轴与旋转轴15连接,所述旋转轴15上套设有旋转板16和位于所述旋转板16顶端的转动板18,所述旋转板16的顶端设有卡杆17,所述卡杆17设置于靠近所述转动板18外边缘的弧形槽23一侧,所述转盘10的底端通过转动轴19与所述箱体1内壁连接,且所述转动轴19上套设有与所述转动板18连接的转动盘20,所述转动板18为月牙形结构,所述转动盘20上设有若干个与所述卡杆17相适配的卡槽21,相邻所述卡槽21之间设有与所述转动板18外边缘相适配的凹槽22,从上述设计不难看出,通过启动电机14,使得电机14带动旋转轴15旋转,旋转轴15带动旋转板16卡杆17和转动板18同步旋转,进而使得卡杆17旋转至卡槽21中时,带动转动盘20进行旋转,进而使得转动盘20带动转动轴19旋转,进而使得转动轴19带动转盘10进行间歇式旋转九十度。
如图3所示,所述转盘10的外边缘设有若干个容纳槽24和位于所述容纳槽24一侧的袋篮25,所述容纳槽24的内部对称设有衔接杆26,所述衔接杆26均与真空吸盘27连接,所述袋篮25上设有与所述真空吸盘27吸口端相适配的开口二28,从上述设计不难看出,当转盘10旋转时,带动容纳槽24和袋篮25旋转至按压框7的一侧,进而启动电磁阀二9,使得电磁阀二9打开,进而通过真空吸盘27的作用,使得真空吸盘27吸附位于按压框7内部的包装袋,进而使得转盘10旋转,使得真空吸盘27带动包装袋旋转至喷嘴3的下方,进而打开电磁阀一4,使得容量筒2内部的溶液通过喷嘴3进入包装袋中,实现包装袋的包装过程。
如图1、2、3所示,所述卡槽21所述容纳槽24、所述袋篮25和所述凹槽22均设有四个,很明显,便于使得转盘10进行间歇式旋转,且转盘10定期旋转九十度。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,工作人员拉动拉环使得翻转盖11围绕合页翻转,进而工作人员将包装袋放入按压框7的内部,进而反向翻转翻转盖11,使得翻转盖11带动转轴铰链12进而带动压板13进入开口一6并进入按压框7中,实现压板13对包装袋的挤压操作,进而启动电机14,使得电机14带动旋转轴15旋转,旋转轴15带动旋转板16卡杆17和转动板18同步旋转,进而使得卡杆17旋转至卡槽21中时,带动转动盘20进行旋转,进而使得转动盘20带动转动轴19旋转,进而使得转动轴19带动转盘10旋转九十度,进而使得容纳槽24和袋篮25旋转至按压框7的一侧,并碰触触碰开关,使得触碰开关将信号传递至控制器,进而控制器启动电磁阀二9,使得电磁阀二9打开,进而通过真空吸盘27的作用,使得真空吸盘27吸附按压框7内部的包装袋,吸附结束后,使得转盘10带动真空吸盘27的包装袋旋转至喷嘴3的下方,进而控制器打开电磁阀一4,使得容量筒2内部的溶液通过喷嘴3进入包装袋中,实现包装袋的包装过程。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型有效的对包装袋进行真空吸附操作,并配合转盘10进行间歇式旋转九十度,进而为包装袋的投料带来方便,同时避免电机不断启停动作,实现对电机的保护,进而提高了装置的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装机用转盘旋转装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的顶端中间位置设有容量筒(2),所述容量筒(2)的底端设有延伸至所述箱体(1)内部的喷嘴(3),所述喷嘴(3)的内部设有电磁阀一(4),所述箱体(1)的一侧设有开口一(6),且所述箱体(1)的一侧设有位于所述开口一(6)外边缘两侧对称设置的挡板(5),所述箱体(1)靠近所述挡板(5)的一侧设有按压机构,所述箱体(1)的内部设有按压框(7),所述按压框(7)的底端设有触碰开关,所述按压框(7)远离所述开口一(6)的一侧设有通口(8),所述通口(8)内设有电磁阀二(9),所述按压框(7)的一侧设有位于所述喷嘴(3)下方的转盘(10),所述转盘(10)的外边缘设有若干个真空吸附组件,所述转盘(10)通过转动机构与所述箱体(1)内底端连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装机用转盘旋转装置,其特征在于,所述按压机构包括与所述箱体(1)顶端一侧活动连接的翻转盖(11),所述翻转盖(11)的一端设有转轴铰链(12),所述转轴铰链(12)与压板(13)连接。
3.根据权利要求2所述的一种包装机用转盘旋转装置,其特征在于,所述翻转盖(11)通过合页与所述箱体(1)顶端连接,所述翻转盖(11)的顶端设有拉环。
4.根据权利要求1所述的一种包装机用转盘旋转装置,其特征在于,所述容量筒(2)为透明的玻璃材质。
5.根据权利要求1所述的一种包装机用转盘旋转装置,其特征在于,所述转动机构包括设置于所述箱体(1)内底端的电机(14),所述电机(14)的输出轴与旋转轴(15)连接,所述旋转轴(15)上套设有旋转板(16)和位于所述旋转板(16)顶端的转动板(18),所述旋转板(16)的顶端设有卡杆(17),所述卡杆(17)设置于靠近所述转动板(18)外边缘的弧形槽(23)一侧,所述转盘(10)的底端通过转动轴(19)与所述箱体(1)内壁连接,且所述转动轴(19)上套设有与所述转动板(18)连接的转动盘(20)。
6.根据权利要求5所述的一种包装机用转盘旋转装置,其特征在于,所述转动板(18)为月牙形结构,所述转动盘(20)上设有若干个与所述卡杆(17)相适配的卡槽(21),相邻所述卡槽(21)之间设有与所述转动板(18) 外边缘相适配的凹槽(22)。
7.根据权利要求6所述的一种包装机用转盘旋转装置,其特征在于,所述转盘(10)的外边缘设有若干个容纳槽(24)和位于所述容纳槽(24)一侧的袋篮(25),所述容纳槽(24)的内部对称设有衔接杆(26),所述衔接杆(26)均与真空吸盘(27)连接,所述袋篮(25)上设有与所述真空吸盘(27)吸口端相适配的开口二(28)。
8.根据权利要求7所述的一种包装机用转盘旋转装置,其特征在于,所述卡槽(21)、所述容纳槽(24)、所述袋篮(25)和所述凹槽(22)均设有四个。
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