CN218617442U - 一种面巾中袋包装机的袋仓机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面巾中袋包装机的袋仓机构,涉及面巾中袋包装机领域,包括袋仓主体,所述袋仓主体的下方设置有底板,且袋仓主体与底板之间固定连接有四组连接杆,所述袋仓主体的内底处靠近中间位置设置有四组升降盘,所述袋仓主体的两内侧均设置有第一限位板,两组所述第一限位板的相对面靠近底部均固定连接有承载板,所述袋仓主体的内底面靠近一侧固定安装有竖挡板,所述袋仓主体的外侧面靠近底部固定安装有第一电机;本实用新型能够避免堆叠的中袋在上袋过程中发生位置偏移,具有便捷的辅助限位功能,也适用于不同规格大小的中袋进行堆叠,并确保了中袋的顺利取用,提高了中袋包装机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及面巾中袋包装机领域,具体为一种面巾中袋包装机的袋仓机构。
背景技术
目前,市面上的面巾纸都是呈小袋包装的,撕开小袋上的开口即可抽出面巾纸,为了便于面巾纸的存储和运输,往往需要将小袋的面巾纸堆叠放置在中袋中进行包装。而袋仓机构是面巾纸中袋包装机的重要组成机构,而现有的袋仓机构的结构普遍比较简单,一般都仅仅是设置一个储料板,因此,需要设计一种面巾中袋包装机的袋仓机构。
现有的面巾中袋包装机的袋仓机构在使用时还存在一定的缺陷,包装中袋通常放置在一个储料板上,在上袋过程中堆叠的包装中袋发生位置偏移,影响了包装中袋的正常取用,进而降低了中袋包装机的工作效率,并且现有的袋仓机构只适用于对一定规格大小的中袋进行堆叠,为此,我们提出一种面巾中袋包装机的袋仓机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面巾中袋包装机的袋仓机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种面巾中袋包装机的袋仓机构,包括袋仓主体,所述袋仓主体的下方设置有底板,且袋仓主体与底板之间固定连接有四组连接杆,所述袋仓主体的内底处靠近中间位置设置有四组升降盘,所述袋仓主体的两内侧均设置有第一限位板,两组所述第一限位板的相对面靠近底部均固定连接有承载板,所述袋仓主体的内底面靠近一侧固定安装有竖挡板。
作为本实用新型的进一步方案,所述袋仓主体的外侧面靠近底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有第一丝杆轴,两组所述第一限位板的下表面中间位置均固定连接有第一移动板,且两组第一限位板的下表面靠近两侧均固定连接有两组限位块,所述袋仓主体的内底面靠近两侧分别固定连接有第一侧板和第二侧板。
作为本实用新型的进一步方案,所述第一丝杆轴的外侧面设置有对称螺纹段,且两组第一移动板均与第一丝杆轴螺纹连接,所述第一侧板与第二侧板分别与两组限位块滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述第一侧板与第二侧板的上表面之间固定连接有连接板,所述第二侧板的外侧面中间位置固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有第二丝杆轴,所述第二丝杆轴的外侧螺纹连接有第二移动板,所述第二移动板的上表面固定连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接有第二限位板,所述连接板的上表面贯穿开设有滑口,且滑块位于滑口的内部,所述连接板与两组承载板位于同一平面。
作为本实用新型的进一步方案,所述袋仓主体的下表面中间位置固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端安装有转动轴,所述转动轴的外侧面靠近底端固定套接有第一齿轮,所述底板的上侧转动安装有四组螺纹杆,四组所述螺纹杆的外侧靠近底部均固定连接有第二齿轮,四组所述升降盘的下表面均固定连接有升降杆。
作为本实用新型的进一步方案,所述第一齿轮通过转动轴转动安装在底板的上表面,且第一齿轮分别与四组第二齿轮啮合安装,四组所述螺纹杆关于转动轴对称设置,四组所述升降杆分别与四组螺纹杆螺纹连接,且四组升降杆均与底板滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过启动袋仓主体外侧面的第一电机,带动第一丝杆轴进行旋转,从而在对称螺纹段的配合下带动两组第一移动板相对移动,进而通过若干组限位块配合第一侧板和第二侧板带动两组第一限位板相对移动,直至中袋的两侧边分别与两组第一限位板相接触,接着启动第二侧板外侧的第二电机,带动第二丝杆轴进行旋转,从而在滑块和滑口的配合下带动第二移动板进行移动,进而使得第二限位板在连接板上侧进行移动,直至中袋的另两侧边分别与第二限位板和竖挡板相接触,能够避免堆叠的中袋在上袋过程中发生位置偏移,具有便捷的辅助限位功能,也适用于不同规格大小的中袋进行堆叠。
2、通过启动袋仓主体下表面的第三电机,带动转动轴和第一齿轮一同顺时针旋转,从而在第一齿轮和第二齿轮的啮合作用下带动四组第二齿轮以及四组螺纹杆一同逆时针旋转,进而在底板的配合下带动四组升降杆一同向上移动,直至四组升降盘拖动堆叠的中袋向上移动,使得堆叠中袋的顶部袋子始终位于袋仓主体的内顶部,确保了中袋的顺利取用,提高了中袋包装机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中第一限位板的连接结构示意图。
图3为本实用新型中连接板的连接结构示意图。
图4为本实用新型中升降杆的分布结构示意图。
图中:1、袋仓主体;2、底板;3、连接杆;4、升降盘;5、第一限位板;6、竖挡板;7、第二限位板;8、第一电机;9、第一丝杆轴;10、第一移动板;11、限位块;12、第一侧板;13、第二侧板;14、连接板;15、第二电机;16、第二丝杆轴;17、第二移动板;18、滑块;19、滑口;20、承载板;21、第三电机;22、转动轴;23、第一齿轮;24、第二齿轮;25、螺纹杆;26、升降杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种面巾中袋包装机的袋仓机构,包括袋仓主体1,袋仓主体1的下方设置有底板2,且袋仓主体1与底板2之间固定连接有四组连接杆3,袋仓主体1的内底处靠近中间位置设置有四组升降盘4,袋仓主体1的两内侧均设置有第一限位板5,两组第一限位板5的相对面靠近底部均固定连接有承载板20,袋仓主体1的内底面靠近一侧固定安装有竖挡板6;
本实施例参照图1-3所示,袋仓主体1的外侧面靠近底部固定安装有第一电机8,第一电机8的输出端安装有第一丝杆轴9,两组第一限位板5的下表面中间位置均固定连接有第一移动板10,且两组第一限位板5的下表面靠近两侧均固定连接有两组限位块11,袋仓主体1的内底面靠近两侧分别固定连接有第一侧板12和第二侧板13,第一丝杆轴9的外侧面设置有对称螺纹段,且两组第一移动板10均与第一丝杆轴9螺纹连接,第一侧板12与第二侧板13分别与两组限位块11滑动连接,第一侧板12与第二侧板13的上表面之间固定连接有连接板14,第二侧板13的外侧面中间位置固定安装有第二电机15,第二电机15的输出端安装有第二丝杆轴16,第二丝杆轴16的外侧螺纹连接有第二移动板17,第二移动板17的上表面固定连接有滑块18,滑块18的上表面固定连接有第二限位板7,连接板14的上表面贯穿开设有滑口19,且滑块18位于滑口19的内部,连接板14与两组承载板20位于同一平面;
具体的,通过启动袋仓主体1外侧面的第一电机8,带动第一丝杆轴9进行旋转,从而在对称螺纹段的配合下带动两组第一移动板10相对移动,进而通过若干组限位块11配合第一侧板12和第二侧板13带动两组第一限位板5相对移动,直至中袋的两侧边分别与两组第一限位板5相接触,接着启动第二侧板13外侧的第二电机15,带动第二丝杆轴16进行旋转,从而在滑块18和滑口19的配合下带动第二移动板17进行移动,进而使得第二限位板7在连接板14上侧进行移动,直至中袋的另两侧边分别与第二限位板7和竖挡板6相接触,能够避免堆叠的中袋在上袋过程中发生位置偏移,具有便捷的辅助限位功能,也适用于不同规格大小的中袋进行堆叠。
实施例2:
本实施例参照图1、4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种面巾中袋包装机的袋仓机构,袋仓主体1的下表面中间位置固定连接有第三电机21,第三电机21的输出端安装有转动轴22,转动轴22的外侧面靠近底端固定套接有第一齿轮23,底板2的上侧转动安装有四组螺纹杆25,四组螺纹杆25的外侧靠近底部均固定连接有第二齿轮24,四组升降盘4的下表面均固定连接有升降杆26,第一齿轮23通过转动轴22转动安装在底板2的上表面,且第一齿轮23分别与四组第二齿轮24啮合安装,四组螺纹杆25关于转动轴22对称设置,四组升降杆26分别与四组螺纹杆25螺纹连接,且四组升降杆26均与底板2滑动连接;
具体的,通过启动袋仓主体1下表面的第三电机21,带动转动轴22和第一齿轮23一同顺时针旋转,从而在第一齿轮23和第二齿轮24的啮合作用下带动四组第二齿轮24以及四组螺纹杆25一同逆时针旋转,进而在底板2的配合下带动四组升降杆26一同向上移动,直至四组升降盘4拖动堆叠的中袋向上移动,使得堆叠中袋的顶部袋子始终位于袋仓主体1的内顶部,确保了中袋的顺利取用,提高了中袋包装机的工作效率。
工作原理:对于本实用新型,首先工作人员通过启动袋仓主体1外侧面的第一电机8,带动第一丝杆轴9进行旋转,从而在对称螺纹段的配合下带动两组第一移动板10相对移动,进而通过若干组限位块11配合第一侧板12和第二侧板13带动两组第一限位板5相对移动,直至中袋的两侧边分别与两组第一限位板5相接触,此时两组承载板20和连接板14对堆叠的中袋进行承载,接着启动第二侧板13外侧的第二电机15,带动第二丝杆轴16进行旋转,从而在滑块18和滑口19的配合下带动第二移动板17进行移动,进而使得第二限位板7在连接板14上侧进行移动,直至中袋的另两侧边分别与第二限位板7和竖挡板6相接触,能够避免堆叠的中袋在上袋过程中发生位置偏移,具有便捷的辅助限位功能,也适用于不同规格大小的中袋进行堆叠,在取用包装中袋时,通过启动袋仓主体1下表面的第三电机21,带动转动轴22和第一齿轮23一同顺时针旋转,从而在第一齿轮23和第二齿轮24的啮合作用下带动四组第二齿轮24以及四组螺纹杆25一同逆时针旋转,进而在底板2的配合下带动四组升降杆26一同向上移动,直至四组升降盘4拖动堆叠的中袋向上移动,使得堆叠中袋的顶部袋子始终位于袋仓主体1的内顶部,确保了中袋的顺利取用,提高了中袋包装机的工作效率,完成操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种面巾中袋包装机的袋仓机构,包括袋仓主体(1),其特征在于,所述袋仓主体(1)的下方设置有底板(2),且袋仓主体(1)与底板(2)之间固定连接有四组连接杆(3),所述袋仓主体(1)的内底处靠近中间位置设置有四组升降盘(4),所述袋仓主体(1)的两内侧均设置有第一限位板(5),两组所述第一限位板(5)的相对面靠近底部均固定连接有承载板(20),所述袋仓主体(1)的内底面靠近一侧固定安装有竖挡板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种面巾中袋包装机的袋仓机构,其特征在于,所述袋仓主体(1)的外侧面靠近底部固定安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端安装有第一丝杆轴(9),两组所述第一限位板(5)的下表面中间位置均固定连接有第一移动板(10),且两组第一限位板(5)的下表面靠近两侧均固定连接有两组限位块(11),所述袋仓主体(1)的内底面靠近两侧分别固定连接有第一侧板(12)和第二侧板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种面巾中袋包装机的袋仓机构,其特征在于,所述第一丝杆轴(9)的外侧面设置有对称螺纹段,且两组第一移动板(10)均与第一丝杆轴(9)螺纹连接,所述第一侧板(12)与第二侧板(13)分别与两组限位块(11)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种面巾中袋包装机的袋仓机构,其特征在于,所述第一侧板(12)与第二侧板(13)的上表面之间固定连接有连接板(14),所述第二侧板(13)的外侧面中间位置固定安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端安装有第二丝杆轴(16),所述第二丝杆轴(16)的外侧螺纹连接有第二移动板(17),所述第二移动板(17)的上表面固定连接有滑块(18),所述滑块(18)的上表面固定连接有第二限位板(7),所述连接板(14)的上表面贯穿开设有滑口(19),且滑块(18)位于滑口(19)的内部,所述连接板(14)与两组承载板(20)位于同一平面。
5.根据权利要求1所述的一种面巾中袋包装机的袋仓机构,其特征在于,所述袋仓主体(1)的下表面中间位置固定连接有第三电机(21),所述第三电机(21)的输出端安装有转动轴(22),所述转动轴(22)的外侧面靠近底端固定套接有第一齿轮(23),所述底板(2)的上侧转动安装有四组螺纹杆(25),四组所述螺纹杆(25)的外侧靠近底部均固定连接有第二齿轮(24),四组所述升降盘(4)的下表面均固定连接有升降杆(26)。
6.根据权利要求5所述的一种面巾中袋包装机的袋仓机构,其特征在于,所述第一齿轮(23)通过转动轴(22)转动安装在底板(2)的上表面,且第一齿轮(23)分别与四组第二齿轮(24)啮合安装,四组所述螺纹杆(25)关于转动轴(22)对称设置,四组所述升降杆(26)分别与四组螺纹杆(25)螺纹连接,且四组升降杆(26)均与底板(2)滑动连接。
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