CN210437439U - 一种装塑料袋全自动打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装塑料袋全自动打包装置，包括主体、底板、立板、传动轮、输送带、隔板、转板、吸盘、活动杆、密封塞、固定板、第一弹簧、限位板、活动板、连通管、固定轴、连接板、电动推杆、齿轮、延伸板、滑槽、齿条、第二弹簧和夹板。本实用新型结构简单，操作方便，通过活动板的移动和转动方便塑料袋的输送，并通过吸盘的设计有利于塑料袋的打开，方便对物品进行打包，提高了机械一体化程度，有利于生产效率的提高；本实用新型通过输送带上隔板的设计有利于物品的均匀输送，方便对物品进行均匀打包，在输送的同时也有利于吸盘的将塑料袋进行取下，方便打包完成后进行及时下料，提高了工作效率。

Description

一种装塑料袋全自动打包装置

技术领域

本实用新型涉及一种打包装置，具体是一种装塑料袋全自动打包装置，属于塑料袋应用技术领域。

背景技术

塑料袋是以塑料常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用，在所有超市、商场、集贸市场等商品零售场所实行塑料购物袋有偿使用制度，一律不得免费提供塑料购物袋，并在全国范围内禁止生产、销售、使用厚度小于0.025毫米的塑料购物袋，塑料袋的发明给人类生活带来了很大的方便，但是越来越多的人不懂得如何有效的环保使用，导致了塑料袋污染的全球化。

目前的塑料袋是用于装各种物品的袋子，具有重量轻和容量大等优点，但是，对于塑料袋进行打包物品来说，由于在进行打包时需要进行塑料袋的打开才能进行物品的打包，造成操作的不便，降低了机械一体化程度；且在进行打包时物品不能保证匀速输送，容易造成一个袋子打包多个物品的问题，在进行打包时也不利于塑料袋的取下，造成操作效率的降低。因此，针对上述问题提出一种装塑料袋全自动打包装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种装塑料袋全自动打包装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种装塑料袋全自动打包装置，包括安装在主体底部的底板、输送机构和打包机构；

所述输送机构包括主体、底板、立板、传动轮、输送带和隔板，所述底板顶部与立板固定连接，所述立板顶部与传动轮转动连接，且所述传动轮之间通过输送带传动连接，所述输送带表面与若干个隔板固定连接，所述主体之间与转板转动连接，所述立板侧壁与吸盘固定连接，且所述立板与活动杆贯穿连接，所述活动杆两端分别与密封塞以及固定板固定连接，且所述固定板通过第一弹簧与立板侧壁固定连接；

所述打包机构包括主体、底板、活动板和电动推杆，所述底板顶面与活动板滑动连接，所述活动板内部与连通管固定连接，且所述活动板顶部与固定轴固定连接，所述固定轴与连接板中部贯穿连接，且所述连接板与电动推杆端部固定连接，所述活动板底端与齿轮固定连接。

优选的，所述吸盘的数量为三个，其中两个分别与活动板的同侧两端固定连接，三个所述吸盘位于同一水平位置，且三个所述吸盘中部都开设有通孔。

优选的，所述活动杆与立板内部滑动连接，所述活动杆端部的密封塞与吸盘中部密封连接，所述活动杆另一端部的固定板接触有转板，所述转板中部与呈U形结构的主体之间转动连接，且所述转板顶部接触有均匀分布在输送带上的隔板。

优选的，所述主体侧壁与四个限位板固定连接，四个所述限位板都成L形结构，每两个所述限位板分别位于齿条的两侧，且每个所述限位板内部都与同样呈L形结构的延伸板滑动连接。

优选的，所述主体侧壁通过第二弹簧与夹板固定连接，所述夹板与主体之间夹持有用于打包的塑料袋，且所述主体侧壁与电动推杆固定连接。

优选的，所述底板中部开设有用于下料的T形开口，所述底板右侧的开口侧壁开设有滑槽，所述滑槽内部与齿轮滑动连接，其中一侧的所述滑槽内部与齿条固定连接，且所述齿条与齿轮啮合连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过活动板的移动和转动方便塑料袋的输送，并通过吸盘的设计有利于塑料袋的打开，方便对物品进行打包，提高了机械一体化程度，有利于生产效率的提高；

2、本实用新型通过输送带上隔板的设计有利于物品的均匀输送，方便对物品进行均匀打包，在输送的同时也有利于吸盘的将塑料袋进行取下，方便打包完成后进行及时下料，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处局部结构示意图。

图中：1、主体，2、底板，3、立板，4、传动轮，5、输送带，6、隔板，7、转板，8、吸盘，9、活动杆，10、密封塞，11、固定板，12、第一弹簧，13、限位板，14、活动板，15、连通管，16、固定轴，17、连接板，18、电动推杆，19、齿轮，20、延伸板，21、滑槽，22、齿条，23、第二弹簧，24、夹板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种装塑料袋全自动打包装置，包括安装在主体1底部的底板2、输送机构和打包机构；

所述输送机构包括主体1、底板2、立板3、传动轮4、输送带5和隔板6，所述底板2顶部与立板3固定连接，所述立板3顶部与传动轮4转动连接，且所述传动轮4之间通过输送带5传动连接，所述输送带5表面与若干个隔板6固定连接，用于物品的均匀输送，所述主体1之间与转板7转动连接，所述立板3侧壁与吸盘8固定连接，且所述立板3与活动杆9贯穿连接，所述活动杆9两端分别与密封塞10以及固定板11固定连接，且所述固定板11通过第一弹簧12与立板3侧壁固定连接，用于密封塞10的移动；

所述打包机构包括主体1、底板2、活动板14和电动推杆18，所述底板2顶面与活动板14滑动连接，所述活动板14内部与连通管15固定连接，且所述活动板14顶部与固定轴16固定连接，所述固定轴16与连接板17中部贯穿连接，且所述连接板17与电动推杆18端部固定连接，所述活动板14底端与齿轮19固定连接，用于活动板14的翻转，方便塑料袋的输送。

所述吸盘8的数量为三个，其中两个分别与活动板14的同侧两端固定连接，三个所述吸盘8位于同一水平位置，且三个所述吸盘8中部都开设有通孔，便于对塑料袋进行吸附，方便塑料袋的打开；所述活动杆9与立板3内部滑动连接，所述活动杆9端部的密封塞10与吸盘8中部密封连接，所述活动杆9另一端部的固定板11接触有转板7，所述转板7中部与呈U形结构的主体1之间转动连接，且所述转板7顶部接触有均匀分布在输送带5上的隔板6，便于密封塞10的移动，方便打包完成后吸盘8与塑料袋的分离；所述主体1侧壁与四个限位板13固定连接，四个所述限位板13都成L形结构，每两个所述限位板13分别位于齿条22的两侧，且每个所述限位板13内部都与同样呈L形结构的延伸板20滑动连接，便于活动板14的限位，方便活动板14移动时对塑料袋进行稳定输送；所述主体1侧壁通过第二弹簧23与夹板24固定连接，所述夹板24与主体1之间夹持有用于打包的塑料袋，且所述主体1侧壁与电动推杆18固定连接，便于塑料袋的夹紧，方便塑料袋的输送；所述底板2中部开设有用于下料的T形开口，所述底板2右侧的开口侧壁开设有滑槽21，所述滑槽21内部与齿轮19滑动连接，其中一侧的所述滑槽21内部与齿条22固定连接，且所述齿条22与齿轮19啮合连接，便于活动板14的移动，方便活动板14转动后对塑料袋进行输送。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将连通管15外接气泵，将多个塑料袋放置在夹板24和主体1之间，通过第二弹簧23对塑料袋进行夹持，当进行操作时，通过电动推杆18的缩短带动连接板17横向移动，连接板17的移动带动其中部的固定轴16和活动板14同时移动，使得活动板14在底板2顶面滑动后进行输送，活动板14的移动带动齿轮19在滑槽21内部华东方便对活动板14进行限位，当活动板14移动时，此时活动板14侧端的延伸板20与限位板13分离，活动板14带动齿轮19在滑槽21内部滑动时，使得齿轮19与齿条22啮合，使得齿轮19移动时同时转动，进而带动活动板14在转动，使得活动板14转动一周后，齿轮19与齿条22分离，此时活动板14侧端的延伸板20接触右侧的两个限位板13，电动推杆18的继续缩短带动活动板14移动时，限位板13和延伸板20之间的相互移动方便对活动板14进行限位，使得活动板14始终保持与立板3平行的状态横向移动，活动板14的转动带动侧壁的两个吸盘8转动后，使得吸盘8接触夹板24与主体1之间夹持的塑料袋，使得吸盘8压紧塑料袋后通过连接管外接的气泵进行抽气，使得吸盘8内部压强降低后将塑料袋进行吸附，进而将塑料袋固定在活动板14的一侧，再通过电动推杆18的伸长带动活动板14移动，吸盘8对塑料袋的吸附力将由夹板24夹紧的塑料袋进行抽出，方便塑料袋的输送，当活动板14反向移动时，同样使得齿轮19接触齿条22，使得活动板14转动至原处，此时延伸板20移动至左侧的两个限位板13内，同样保持活动板14的稳定输送，当活动板14移动孩子与立板3贴合时，使得活动板14将立板3侧壁的吸盘8进行压紧，使得塑料袋的另一侧与立板3上的吸盘8进行吸附，当完成后，通过电动推杆18的缩短带动活动板14移动至齿条22的左侧处停止，完成一个步骤，此时通过三个吸盘8将塑料袋进行打开；

同时，通过传动轮4的转动带动输送袋进行输送，通过隔板6的设计方便每个物品的均匀输送，输送带5转动后将物品输送至打开的塑料袋内，方便进行打包，当物品落下后，输送带5带动隔板6的转动使得位于底部的隔板6接触转板7，使得转板7围绕其中部转动后，转板7底端接触固定板11，推动固定板11带动活动杆9移动，使得第一弹簧12移动后，活动杆9带动密封塞10同时移动，使得密封塞10与吸盘8底部分离，使得吸盘8内部压强回复正常后不再对塑料袋产生吸附力，通过活动板14上的两个连通管15通过气泵的控制将空气输送至吸盘8内，进而使得三个吸盘8同时与塑料袋分离，使得打包完成后的塑料袋从底板2中部的开口处落下，方便进行后续的操作，提高了一体化程度。

电动推杆18采用江苏省路易厂家提供的XTL100电动推杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种装塑料袋全自动打包装置，其特征在于：包括安装在主体(1)底部的底板(2)、输送机构和打包机构；

所述输送机构包括主体(1)、底板(2)、立板(3)、传动轮(4)、输送带(5)和隔板(6)，所述底板(2)顶部与立板(3)固定连接，所述立板(3)顶部与传动轮(4)转动连接，且所述传动轮(4)之间通过输送带(5)传动连接，所述输送带(5)表面与若干个隔板(6)固定连接，所述主体(1)之间与转板(7)转动连接，所述立板(3)侧壁与吸盘(8)固定连接，且所述立板(3)与活动杆(9)贯穿连接，所述活动杆(9)两端分别与密封塞(10)以及固定板(11)固定连接，且所述固定板(11)通过第一弹簧(12)与立板(3)侧壁固定连接；

所述打包机构包括主体(1)、底板(2)、活动板(14)和电动推杆(18)，所述底板(2)顶面与活动板(14)滑动连接，所述活动板(14)内部与连通管(15)固定连接，且所述活动板(14)顶部与固定轴(16)固定连接，所述固定轴(16)与连接板(17)中部贯穿连接，且所述连接板(17)与电动推杆(18)端部固定连接，所述活动板(14)底端与齿轮(19)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种装塑料袋全自动打包装置，其特征在于：所述吸盘(8)的数量为三个，其中两个分别与活动板(14)的同侧两端固定连接，三个所述吸盘(8)位于同一水平位置，且三个所述吸盘(8)中部都开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种装塑料袋全自动打包装置，其特征在于：所述活动杆(9)与立板(3)内部滑动连接，所述活动杆(9)端部的密封塞(10)与吸盘(8)中部密封连接，所述活动杆(9)另一端部的固定板(11)接触有转板(7)，所述转板(7)中部与呈U形结构的主体(1)之间转动连接，且所述转板(7)顶部接触有均匀分布在输送带(5)上的隔板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种装塑料袋全自动打包装置，其特征在于：所述主体(1)侧壁与四个限位板(13)固定连接，四个所述限位板(13)都成L形结构，每两个所述限位板(13)分别位于齿条(22)的两侧，且每个所述限位板(13)内部都与同样呈L形结构的延伸板(20)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种装塑料袋全自动打包装置，其特征在于：所述主体(1)侧壁通过第二弹簧(23)与夹板(24)固定连接，所述夹板(24)与主体(1)之间夹持有用于打包的塑料袋，且所述主体(1)侧壁与电动推杆(18)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种装塑料袋全自动打包装置，其特征在于：所述底板(2)中部开设有用于下料的T形开口，所述底板(2)右侧的开口侧壁开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内部与齿轮(19)滑动连接，其中一侧的所述滑槽(21)内部与齿条(22)固定连接，且所述齿条(22)与齿轮(19)啮合连接。

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