CN220449119U - 一种餐盒生产用接料码垛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于餐盒生产技术领域，提供了一种餐盒生产用接料码垛装置，包括传动滚轴、收纳板和承托挡板，所述传动滚轴的表面安装有传送带，且传送带的表面均匀固定有定位块，所述传动滚轴的下端设置有收纳板，且收纳板的表面设置有凹槽，且收纳板凹槽的内壁固定连接有导向板。该餐盒生产用接料码垛装置，设置有导向板与定位块，使本装置工作时通过传送带的转动通过定位块对产品进行带动，随后产品被导向板所限位并翻转，当产品离开导向板后落在承托挡板的表面，从而完成对产品的翻转，便于后续的产品层层堆放有利于本装置减少产品内壁堆积灰尘，并且防止机械手对产品拿取可能造成的损伤提高产品的质量。

Description

一种餐盒生产用接料码垛装置

技术领域

本实用新型属于餐盒生产技术领域，尤其涉及一种餐盒生产用接料码垛装置。

背景技术

饭盒是一种专门用来装饭菜的盒子，也称便当盒，大多用铝、不锈钢、塑料制成，塑料饭盒是为了便于方便我们外带食物而使用的由食品级塑料原料制成的塑料容器，它是我们日常生活中很常见的一种家用塑料制品，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料。

现有的餐盒生产加工时，需要对成型后的餐盒进行传送收集并码垛，而现有的码垛装置在工作时由于餐盒的碗口朝上，使得餐盒在堆积后内部容易积攒灰尘，并且现有的码垛装置下料方式大多数是通过机械手夹取，并将其码垛好，而由于碗的质柔软，通过机械手夹取容易使得产品发生变形损坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种餐盒生产用接料码垛装置，旨在解决大的餐盒的碗口朝上在堆积后内部容易积攒灰尘，且通过机械手夹取容易使得产品发生变形损坏的问题。

本实用新型是这样实现的，一种餐盒生产用接料码垛装置，包括传动滚轴、收纳板和承托挡板，所述传动滚轴的表面安装有传送带，且传送带的表面均匀固定有定位块，所述传动滚轴的下端设置有收纳板，且收纳板的表面设置有凹槽，并且收纳板凹槽的内壁固定连接有导向板，所述收纳板的表面连接有传动丝杆，且传动丝杆的表面安装有承托挡板，所述承托挡板的侧表面嵌入式安装有调节丝杆，且调节丝杆的表面安装有2个夹持板，并且夹持板的上端贯穿承托挡板的表面，所述承托挡板的表面固定连接有限位块，所述收纳板的表面设置有开口，且收纳板开口的内壁连接有联动板，并且联动板的前表面嵌入式安装有支撑滑板，所述收纳板开口的顶表面开设有第一滑槽，所述联动板的下表面固定有连接板，且连接板的侧表面固定有滑动齿板，所述收纳板的空腔中连接有传动齿轮，且收纳板空腔的底表面开设有第二滑槽，并且收纳板空腔的底表面安装有限位挡板。

优选的，所述定位块的后表面设置有弧形凸起，且定位块的表面设置有圆台型凹槽，所述导向板为弧形设计，且导向板垂直反向截面的形状与传送带的侧面相同。

采用上述技术方案，通过定位块的圆台型凹槽对产品进行放置，通过导向板的弧形设计便于对产品进行限位引导。

优选的，所述传动丝杆与收纳板构成转动连接，且传动丝杆的上端设置有链轮，所述传动丝杆与承托挡板构成螺纹连接，且承托挡板与收纳板构成滑动连接，所述调节丝杆两端外表面的螺纹方向相反。

采用上述技术方案，通过传动丝杆的转动带动表面的承托挡板进行滑动，通过转动调节丝杆带动夹持板滑动。

优选的，所述调节丝杆与承托挡板构成转动连接，且调节丝杆与夹持板构成螺纹连接，并且夹持板与承托挡板构成滑动连接，2个所述夹持板相向的表面设置有防滑凸起，所述限位块的上端设置有橡胶盘。

采用上述技术方案，2个夹持板滑动后对产品的两端进行夹持固定，并且通过限位块对产品进行定位。

优选的，所述联动板与收纳板构成滑动连接，且联动板与收纳板之间连接有弹簧，所述联动板与支撑滑板构成滑动连接，且联动板与支撑滑板之间连接有弹簧，并且支撑滑板与第一滑槽构成滑动连接，所述连接板与收纳板构成滑动连接。

采用上述技术方案，通过支撑滑板带动联动板进行滑动，使得联动板带动下端的连接板滑动。

优选的，所述滑动齿板与连接板构成滑动连接，且滑动齿板与连接板之间连接有弹簧，所述滑动齿板的前表面设置有齿块，且滑动齿板通过齿块与传动齿轮构成啮合连接，所述传动齿轮的下端设置有链轮，且传动齿轮与传动丝杆之间设置有传动链，所述限位挡板与收纳板构成转动连接，且限位挡板与收纳板之间连接有弹簧。

采用上述技术方案，连接板带动滑动齿板运动从而带动传动齿轮转动，使得传动齿轮带动传动丝杆转动，便于对承托挡板进行下降。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种餐盒生产用接料码垛装置：

1.设置有导向板与定位块，使本装置工作时通过传送带的转动通过定位块对产品进行带动，随后产品被导向板所限位并翻转，当产品离开导向板后落在承托挡板的表面，从而完成对产品的翻转，便于后续的产品层层堆放有利于本装置减少产品内壁堆积灰尘，并且防止机械手对产品拿取可能造成的损伤提高产品的质量；

2.设置有夹持板与限位块，使本装置在对产品进行翻转后，通过限位块上端的橡胶盘对产品进行定位支撑，随后通过转动调节丝杆使其带动2个夹持板进行滑动靠近，使得夹持板通过表面的防滑凸起对产品的下端侧表面进行夹持固定，提高后续堆叠的稳定性；

3.设置有联动板与传动齿轮，使本装置工作时通过定位块后表面的凸起推动支撑滑板和联动板滑动，使得联动板带动连接板和滑动齿板运动，便于滑动齿板带动传动齿轮转动，使得传动齿轮通过传动链带动传动丝杆从而带动承托挡板下滑便于后续产品进行重复堆叠，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型的传送带与定位块连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型的联动板与支撑滑板连接俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型的滑动齿板与传动齿轮连接俯剖视结构示意图；

图5为本实用新型的连接板与滑动齿板连接正剖视结构示意图。

图中：1-传动滚轴、2-传送带、3-定位块、4-收纳板、5-导向板、6-传动丝杆、7-承托挡板、8-调节丝杆、9-夹持板、10-限位块、11-联动板、12-支撑滑板、13-第一滑槽、14-连接板、15-滑动齿板、16-传动齿轮、17-第二滑槽、18-限位挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种餐盒生产用接料码垛装置技术方案：包括传动滚轴1、传送带2、定位块3、收纳板4、导向板5、传动丝杆6、承托挡板7、调节丝杆8、夹持板9、限位块10、联动板11、支撑滑板12、第一滑槽13、连接板14、滑动齿板15、传动齿轮16、第二滑槽17和限位挡板18；

在本实施方式中，传动滚轴1的表面安装有传送带2，且传送带2的表面均匀固定有定位块3，传动滚轴1的下端设置有收纳板4，且收纳板4的表面设置有凹槽，并且收纳板4凹槽的内壁固定连接有导向板5；

进一步的，定位块3的后表面设置有弧形凸起，且定位块3的表面设置有圆台型凹槽，导向板5为弧形设计，且导向板5垂直反向截面的形状与传送带2的侧面相同，在使用本装置时，通过传动滚轴1的转动带动表面的传送带2转动，使得传送带2通过表面的定位块3带动产品进行运动，使得导向板5对产品的表面进行限位导向，使得产品离开导向板5后落向收纳板4；

在本实施方式中，收纳板4的表面连接有传动丝杆6，且传动丝杆6的表面安装有承托挡板7，承托挡板7的侧表面嵌入式安装有调节丝杆8，且调节丝杆8的表面安装有2个夹持板9，并且夹持板9的上端贯穿承托挡板7的表面；

进一步的，传动丝杆6与收纳板4构成转动连接，且传动丝杆6的上端设置有链轮，传动丝杆6与承托挡板7构成螺纹连接，且承托挡板7与收纳板4构成滑动连接，调节丝杆8两端外表面的螺纹方向相反，收纳板4通过承托挡板7表面的限位块10对产品进行支撑限位，随后转动调节丝杆8使其带动表面的2个夹持板9进行滑动，使得夹持板9对产品的两端进行夹持固定，防止后续堆叠时产生晃动偏移；

在本实施方式中，承托挡板7的表面固定连接有限位块10；

进一步的，调节丝杆8与承托挡板7构成转动连接，且调节丝杆8与夹持板9构成螺纹连接，并且夹持板9与承托挡板7构成滑动连接，2个夹持板9相向的表面设置有防滑凸起，限位块10的上端设置有橡胶盘，在定位块3随着传送带2运动的同时推动收纳板4表面的支撑滑板12，使得支撑滑板12带动一端的联动板11进行滑动；

在本实施方式中，收纳板4的表面设置有开口，且收纳板4开口的内壁连接有联动板11，并且联动板11的前表面嵌入式安装有支撑滑板12，收纳板4开口的顶表面开设有第一滑槽13，联动板11的下表面固定有连接板14，且连接板14的侧表面固定有滑动齿板15；

进一步的，联动板11与收纳板4构成滑动连接，且联动板11与收纳板4之间连接有弹簧，联动板11与支撑滑板12构成滑动连接，且联动板11与支撑滑板12之间连接有弹簧，并且支撑滑板12与第一滑槽13构成滑动连接，连接板14与收纳板4构成滑动连接，而随着支撑滑板12的滑动，支撑滑板12被第一滑槽13所带动朝向联动板11进行滑动，最后支撑滑板12将松开定位块3后表面的凸起，使得联动板11被侧表面的弹簧推动进行复位；

在本实施方式中，收纳板4的空腔中连接有传动齿轮16，且收纳板4空腔的底表面开设有第二滑槽17，并且收纳板4空腔的底表面安装有限位挡板18，滑动齿板15与连接板14构成滑动连接，且滑动齿板15与连接板14之间连接有弹簧；

进一步的，滑动齿板15的前表面设置有齿块，且滑动齿板15通过齿块与传动齿轮16构成啮合连接，传动齿轮16的下端设置有链轮，且传动齿轮16与传动丝杆6之间设置有传动链，限位挡板18与收纳板4构成转动连接，且限位挡板18与收纳板4之间连接有弹簧，当联动板11被支撑滑板12带动滑动的同时带动连接板14和滑动齿板15滑动，使得滑动齿板15通过齿块带动传动齿轮16转动，使得传动齿轮16通过传动链带动传动丝杆6转动从而带动承托挡板7下滑便于后续对产品进行重复堆叠，而滑动齿板15滑动后被一端的弹簧拉动使其滑动进入第二滑槽17的上端，随后滑动齿板15和连接板14随着联动板11滑动复位时，滑动齿板15被第二滑槽17倾斜的表面推动下滑从而推动限位挡板18转动，随后限位挡板18被弹簧推动转动复位对滑动齿板15进行限位，使得滑动齿板15回到第二滑槽17的下端进行复位，便于本装置进行下一次对产品进行堆叠；

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先通过传动滚轴1带动传送带2转动从而通过定位块3带动产品运动，产品被导向板5导向后落在限位块10的表面进行限位，随后转动调节丝杆8带动2个夹持板9对产品夹持固定，定位块3运动的同时推动支撑滑板12和联动板11滑动，使得联动板11通过连接板14带动滑动齿板15运动，使得滑动齿板15带动传动齿轮16转动，使得传动齿轮16通过传动链带动传动丝杆6转动从而带动承托挡板7下滑，便于后续产品重复堆叠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种餐盒生产用接料码垛装置，包括传动滚轴、收纳板和承托挡板，其特征在于：所述传动滚轴的表面安装有传送带，且传送带的表面均匀固定有定位块，所述传动滚轴的下端设置有收纳板，且收纳板的表面设置有凹槽，并且收纳板凹槽的内壁固定连接有导向板，所述收纳板的表面连接有传动丝杆，且传动丝杆的表面安装有承托挡板，所述承托挡板的侧表面嵌入式安装有调节丝杆，且调节丝杆的表面安装有2个夹持板，并且夹持板的上端贯穿承托挡板的表面，所述承托挡板的表面固定连接有限位块，所述收纳板的表面设置有开口，且收纳板开口的内壁连接有联动板，并且联动板的前表面嵌入式安装有支撑滑板，所述收纳板开口的顶表面开设有第一滑槽，所述联动板的下表面固定有连接板，且连接板的侧表面固定有滑动齿板，所述收纳板的空腔中连接有传动齿轮，且收纳板空腔的底表面开设有第二滑槽，并且收纳板空腔的底表面安装有限位挡板。

2.根据权利要求1所述的一种餐盒生产用接料码垛装置，其特征在于：所述定位块的后表面设置有弧形凸起，且定位块的表面设置有圆台型凹槽，所述导向板为弧形设计，且导向板垂直反向截面的形状与传送带的侧面相同。

3.根据权利要求1所述的一种餐盒生产用接料码垛装置，其特征在于：所述传动丝杆与收纳板构成转动连接，且传动丝杆的上端设置有链轮，所述传动丝杆与承托挡板构成螺纹连接，且承托挡板与收纳板构成滑动连接，所述调节丝杆两端外表面的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种餐盒生产用接料码垛装置，其特征在于：所述调节丝杆与承托挡板构成转动连接，且调节丝杆与夹持板构成螺纹连接，并且夹持板与承托挡板构成滑动连接，2个所述夹持板相向的表面设置有防滑凸起，所述限位块的上端设置有橡胶盘。

5.根据权利要求1所述的一种餐盒生产用接料码垛装置，其特征在于：所述联动板与收纳板构成滑动连接，且联动板与收纳板之间连接有弹簧，所述联动板与支撑滑板构成滑动连接，且联动板与支撑滑板之间连接有弹簧，并且支撑滑板与第一滑槽构成滑动连接，所述连接板与收纳板构成滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种餐盒生产用接料码垛装置，其特征在于：所述滑动齿板与连接板构成滑动连接，且滑动齿板与连接板之间连接有弹簧，所述滑动齿板的前表面设置有齿块，且滑动齿板通过齿块与传动齿轮构成啮合连接，所述传动齿轮的下端设置有链轮，且传动齿轮与传动丝杆之间设置有传动链，所述限位挡板与收纳板构成转动连接，且限位挡板与收纳板之间连接有弹簧。