CN208897384U - 一种开口式型材包装缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种开口式型材包装缠绕机，缠绕机本体，缠绕机本体还包括两个限位块和两根立轴，两根立轴对称排布于缠绕机本体上，且两个限位块位于两根立轴之间。适应于缠绕机技术领域的的生产与应用，该种开口式型材包装缠绕机，使用者将需要包装的开口式型材放置在限位块之间，若开口式型材长度较短时，便可以将活动板向限位板内部推动，将活动板与限位板中的圆孔对准并使其互通，再将螺丝拧入在相对应的圆孔内，使得限位板缩短，而两个限位块的间距也随之缩短，若开口式型材长度较长时，使用者便可以将活动板从限位板内拉出，并通过上述同样的方式将两者进行固定即可，这样不仅操作简单方便，并且大大提高了包装效率。

Description

一种开口式型材包装缠绕机

技术领域

本实用新型涉及缠绕机技术领域，具体为一种开口式型材包装缠绕机。

背景技术

缠绕机（缠绕包装机），广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘、防潮及保洁作用，缠绕机械工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动，带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。

现有的开口式型材包装缠绕机，在对于长度较大的开口式型材包装时，需要将多个缠绕机串联使用，这样不仅增加加工成本，并且操作麻烦，再是，常规的缠绕机在包装时，由于开口式型材容易位移，使得胶带缠绕不均匀，进而降低了包装质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种开口式型材包装缠绕机，具备不仅对不同长度的开口式型材进行包装，并且利用夹板固定，使得开口式型材不易产生位移等优点，解决了现有一种开口式型材包装缠绕机加工成本高和包装质量差的问题。

（二）技术方案

为实现上述不仅对不同长度的开口式型材进行包装，并且利用夹板固定，使得开口式型材不易产生位移等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开口式型材包装缠绕机，所述开口式型材包装缠绕机包括：

缠绕机本体，所述缠绕机本体还包括两个限位块和两根立轴，两根所述立轴对称排布于所述缠绕机本体上，且两个所述限位块位于两根所述立轴之间，两个所述限位块之间固定有限位板，所述限位板内嵌入有活动板，且所述限位板与活动板前方两侧均开有至少三个与其相通的圆孔，所述活动板上分布有滑槽；且两根所述立轴下方均活动连接有螺旋杆，且两根所述立轴通过螺旋杆固定于所述缠绕机本体上方两侧，两根所述立轴左右侧均贯穿有挡块，且所述挡块右端固定有夹板，所述挡块左面上下方紧密焊接有与其为一体的凸块，且两根所述立轴左右两侧均开有两个与所述凸块相匹配的方槽，两个所述限位块内壁固定有至少三个弹簧，且所述弹簧下方固定有横板。

进一步优点，所述缠绕机本体最底端固定有支架，且所述支架内侧上方中心安装有电动机，且所述电动机通过螺杆与所述限位块底端转动连接，所述电动机右侧电性连接有插头。

进一步优点，所述支架与缠绕机本体之间开有条形槽。

进一步优点，所述条形槽前方右侧卡入有卡环，且所述卡环右侧固定有弯轴。

进一步优点，所述弯轴上方设有两个上下靠板、两根缠绕齿轮与一根主轴。

进一步优点，两根所述缠绕齿轮与一根主轴均固定于两个所述上下靠板之间，且所述主轴位于两根所述缠绕齿轮前方，所述缠绕齿轮与主轴下方均固定有螺纹轴。

进一步优点，所述主轴表面套入有胶带，且所述胶带中的胶带头穿过两根所述缠绕齿轮，所述上下靠板下方上表面开有与所述螺纹轴相匹配的螺纹孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种开口式型材包装缠绕机，具备以下有益效果：

1、该种开口式型材包装缠绕机，使用者将需要包装的开口式型材放置在限位块之间，若开口式型材长度较短时，便可以将活动板向限位板内部推动，将活动板与限位板中的圆孔对准并使其互通，再将螺丝拧入在相对应的圆孔内，使得限位板缩短，而两个限位块的间距也随之缩短，若开口式型材长度较长时，使用者便可以将活动板从限位板内拉出，并通过上述同样的方式将两者进行固定即可，这样不仅操作简单方便，并且大大提高了包装效率，同时也避免现有缠绕机包装较大长度的开口式型材时需要多个缠绕机串连在一起的麻烦，有利于降低包装成本；

2、使用者将开口式型材嵌入在两个限位块内的横板之间，利用其中至少三个弹簧，使得开口式型材能够被弹簧和横板挤压固定在限位块中，有利于减少开口式型材在限位块中的活动空间，并且利用挡块中的夹板，使用者将挡块向限位块中心推动，使得其中的凸块卡入立轴中的方槽内，同时也使得两个夹板分别夹在开口式型材的左右侧即可，这样不仅进一步加强了开口式型材与两个限位块的连接性，同时有利于防止开口式型材产生位移的现象发生，有利于保证缠绕机的包装质量。

附图说明

图1为本实用新型结构整体平面示意图；

图2为本实用新型结构图3和图1装配示意图；

图3为本实用新型结构上下靠板示意图；

图中：1-缠绕机本体；2-支架；3-电动机；4-插头；5-限位块；6-弹簧；7-横板；8-限位板；9-圆孔；10-活动板；11-立轴；12-挡块；13-夹板；14-凸块；15-方槽；16-螺旋杆；17-上下靠板；18-胶带；19-缠绕齿轮；20-主轴；21-螺纹孔；22-螺纹轴；23-弯轴；24-卡环；25-条形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，一种开口式型材包装缠绕机，开口式型材包装缠绕机包括：

缠绕机本体1，缠绕机本体1还包括两个限位块5和两根立轴11，两根立轴11对称排布于缠绕机本体1上，且两个限位块5位于两根立轴11之间，两个限位块5之间固定有限位板8，限位板8内嵌入有活动板10，且限位板8与活动板10前方两侧均开有至少三个与其相通的圆孔9，活动板10上主要分布滑槽，使用者将需要包装的开口式型材放置在限位块5之间，并根据被包装的开口式型材的长短来调整两个限位块5的间距，使用者将活动板10通过其中的滑槽在限位板8内进行上下滑动，若开口式型材长度较短时，便可以将活动板10向限位板8内部推动，推动到合适的位置后，便可以将活动板10与限位板8中的圆孔9进行调整并使其对准互通，接着，使用者将螺丝拧入在相对应的圆孔9内，使得活动板10与限位板8被固定，同时也使得限位板8缩短，而两个限位块5的间距也随之缩短，这样便可以将开口式型材固定在其中，若开口式型材长度较长时，使用者便可以将活动板10从限位板8内拉出，并通过上述同样的方式将两者进行固定即可，这样不仅操作简单方便，并且大大提高了包装效率，同时也避免现有缠绕机包装较大长度的开口式型材时需要多个缠绕机串连在一起的麻烦，有利于降低包装成本；

本实用新型实施例中且两根立轴11下方均活动连接有螺旋杆16，且两根立轴11通过螺旋杆16固定于缠绕机本体1上方两侧，两根立轴11左右侧均贯穿有挡块12，且挡块12右端固定有夹板13，挡块12左面上下方紧密焊接有与其为一体的凸块14，且两根立轴11左右两侧均开有两个与凸块14相匹配的方槽15，两个限位块5内壁固定有至少三个弹簧6，且弹簧6下方固定有横板7，使用者安装被包装的开口式型材时，将开口式型材嵌入在两个限位块5内的横板7之间，利用其中至少三个弹簧6，能够加强两个限位块5之间的弹力，使得固定在两个限位块5之间的开口式型材能够被弹簧6和横板7挤压固定在限位块5中，有利于减少开口式型材在限位块5中的活动空间，并且利用两根立轴11中挡块12内的夹板13，使用者将挡块12向限位块5中推动，并使得其中的凸块14卡入立轴11中的方槽15内，同时也使得两个夹板13分别夹在开口式型材的左右侧即可，这样不仅进一步加强了开口式型材与两个限位块5的连接性，同时有利于防止开口式型材产生位移的现象发生，有利于保证缠绕机的包装质量。

本实施例中，缠绕机本体1最底端固定有支架2，且支架2内侧上方中心安装有电动机3，且电动机3通过螺杆与限位块5底端转动连接，电动机3右侧电性连接有插头4，利用设有的支架2起到了支撑缠绕机本体1的作用，而通过电动机3中的插头4，将插头4接通外部电源，电动机3便会处于工作状态，在电动机3的带动下，能够带动限位块5进行转动，达到缠绕的目的；支架2与缠绕机本体1之间开有条形槽25，条形槽25前方右侧卡入有卡环24，且卡环24右侧固定有弯轴23，弯轴23上方设有两个上下靠板17、两根缠绕齿轮19与一根主轴20，两根缠绕齿轮19与一根主轴20均固定于两个上下靠板17之间，且主轴20位于两根缠绕齿轮19前方，缠绕齿轮19与主轴20下方均固定有螺纹轴22，主轴20表面套入有胶带18，且胶带18中的胶带头穿过两根缠绕齿轮19，上下靠板17下方上表面开有与螺纹轴22相匹配的螺纹孔21，使用者将卡环24卡入条形槽25内，然后，使用者将主轴20中胶带18的一端固定在被包装开口式型材上，然后，随着电动机3带动限位块5进行转动，固定在其中的开口式型材也将会不停的转动，而固定在开口式型材中的胶带18便会对开口式型材进行缠绕，固定在两个上下靠板17之间的主轴20以及两根两根缠绕齿轮19将会随之转动，而使用者需要更换胶带18时，只需将上下靠板17中的螺纹孔21从主轴20和缠绕齿轮19中的螺纹轴22中拧出即可。

上述实施例中运用的1-缠绕机本体；2-支架；3-电动机；4-插头；5-限位块；6-弹簧；7-横板；8-限位板；9-圆孔；10-活动板；11-立轴；12-挡块；13-夹板；14-凸块；15-方槽；16-螺旋杆；17-上下靠板；18-胶带；19-缠绕齿轮；20-主轴；21-螺纹孔；22-螺纹轴；23-弯轴；24-卡环；25-条形槽均可通过市场购买或私人定制获得。

其中电动机型号为5IK90A-CF。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种开口式型材包装缠绕机，其特征在于，所述开口式型材包装缠绕机包括：

缠绕机本体（1），所述缠绕机本体（1）还包括两个限位块（5）和两根立轴（11），两根所述立轴（11）对称排布于所述缠绕机本体（1）上，且两个所述限位块（5）位于两根所述立轴（11）之间，两个所述限位块（5）之间固定有限位板（8），所述限位板（8）内嵌入有活动板（10），且所述限位板（8）与活动板（10）前方两侧均开有至少三个与其相通的圆孔（9），所述活动板（10）上分布有滑槽；且两根所述立轴（11）下方均活动连接有螺旋杆（16），且两根所述立轴（11）通过螺旋杆（16）固定于所述缠绕机本体（1）上方两侧，两根所述立轴（11）左右侧均贯穿有挡块（12），且所述挡块（12）右端固定有夹板（13），所述挡块（12）左面上下方紧密焊接有与其为一体的凸块（14），且两根所述立轴（11）左右两侧均开有两个与所述凸块（14）相匹配的方槽（15），两个所述限位块（5）内壁固定有至少三个弹簧（6），且所述弹簧（6）下方固定有横板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种开口式型材包装缠绕机，其特征在于：所述缠绕机本体（1）最底端固定有支架（2），且所述支架（2）内侧上方中心安装有电动机（3），且所述电动机（3）通过螺杆与所述限位块（5）底端转动连接，所述电动机（3）右侧电性连接有插头（4）。

3.根据权利要求2所述的一种开口式型材包装缠绕机，其特征在于：所述支架（2）与缠绕机本体（1）之间开有条形槽（25）。

4.根据权利要求3所述的一种开口式型材包装缠绕机，其特征在于：所述条形槽（25）前方右侧卡入有卡环（24），且所述卡环（24）右侧固定有弯轴（23）。

5.根据权利要求4所述的一种开口式型材包装缠绕机，其特征在于：所述弯轴（23）上方设有两个上下靠板（17）、两根缠绕齿轮（19）与一根主轴（20）。

6.根据权利要求5所述的一种开口式型材包装缠绕机，其特征在于：两根所述缠绕齿轮（19）与一根主轴（20）均固定于两个所述上下靠板（17）之间，且所述主轴（20）位于两根所述缠绕齿轮（19）前方，所述缠绕齿轮（19）与主轴（20）下方均固定有螺纹轴（22）。

7.根据权利要求6所述的一种开口式型材包装缠绕机，其特征在于：所述主轴（20）表面套入有胶带（18），且所述胶带（18）中的胶带头穿过两根所述缠绕齿轮（19），所述上下靠板（17）下方上表面开有与所述螺纹轴（22）相匹配的螺纹孔（21）。