CN203780845U - 枕式包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种枕式包装机，属于机械技术领域。它解决了现有的食品类包装机包装效果差、包装效率低的问题。本枕式包装机，包括机架，机架上依次设有送料单元、设于送料单元下侧的理料单元、纵封单元、横封单元和用于将包装纸输送至纵封单元处的送纸单元，送纸单元设于纵封单元的上方，理料单元与纵封单元之间设有用于将理料单元内的物料输送至纵封单元处的输送路线。本实用新型具有包装效果好、包装效率高等优点。

Description

枕式包装机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种包装机，特别是一种枕式包装机。 

背景技术

随着生活水平的提高，人们对食物的要求已经由以往只追求口味提升到目前既追求口味，还充分考虑卫生、包装的美观等。人们的需求，对以往食品行业传统的手工操作形成冲击，再加上我国人口基数大，食品机械在日趋发展的今日，已体现出明显的优势。但目前市场上销售的食品机械大都以单一功能的为主，这样在生产过程中，产品不能一次成型，需多次往复周转，导致食品质量不能很好地得到保证。另外，在包装上，很多机械也存在包装封口不紧，导致食品污染，包装图案歪斜，影响美观，以至一种很好的产品因包装问题被消费者误认为次品，而且包装机的包装效率低下。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种包装效果好、包装效率高的枕式包装机。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现： 

本枕式包装机，包括机架，其特征在于，所述的机架上依次设有送料单元、设于送料单元下侧的理料单元、纵封单元、横封单元和用于将包装纸输送至纵封单元处的送纸单元，所述的送纸单元设于纵封单元的上方，所述的理料单元与纵封单元之间设有用于将理料单元内的物料输送至纵封单元处的物料路线。

加工时，将未包装的物料倒入至送料单元内，送料单元将物料输送至理料单元内，理料单元将物料按照一定顺序摆放整齐，然后经送料线输送至纵封单元处，纵封单元将送纸单元送来的包装纸包裹到物料的外侧，然后进入至横封单元内，横封单元对物料进行包装。 

在上述的枕式包装机中，所述的送料单元包括料斗和设于料斗下方的抖动盘，所述抖动盘的出口位于上述理料单元的上方，所述料斗的侧部设有挡板。将待包装的物料倒入至料斗内，开启本包装机后，打开挡板，使物料落入到抖动盘上，抖动盘产生抖动，将物料输送至理料单元内。 

在上述的枕式包装机中，所述的抖动盘上设有若干其孔径小于物料直径的小孔，所述小孔的下方设有接料盘。这样设置后，一些尺寸不合格的物料就会经过小孔落入到接料盘内，防止不合格产品落入到理料单元内，达到除去不合格产品的目的，提高产品的合格率。 

在上述的枕式包装机中，所述的送料路线内具有导槽，上述的理料单元包括设于机架上的环状挡沿，所述的挡沿横跨于导槽的上方，所述的挡沿内具有的理料盘，所述理料盘的边缘延伸至上述导槽的上方，所述的机架内设有由电机驱动的转轴，所述的转轴与理料盘同轴设置且其上端穿出理料盘，所述的理料盘上设有其直径小于理料盘直径的转盘，所述的转盘与转轴同轴设置且通过螺纹连接，所述理料盘的边缘具有若干均匀设置的落料孔，当落料孔运动至导槽上方时所述的落料孔处于导通状态。 

工作时，电机带动转轴周向转动，转轴的转动带动理料盘和转盘同时转动，倒入至环形挡沿内部的物料在向心力的作用下向转盘的边缘移动，由于理料盘的边缘具有落料孔，物料依次落入至落料孔内。未运动到导槽上方的落料孔的底部由机架和送料单元的上表面进行封堵，保证物料只能落入到落料孔内而不至于通过落料孔，当装有物料的落料孔运动至导槽上方时，落料孔处于导通状态，位于落料孔内的物料掉落至导槽内，由导槽对物料进行输送。由于落料孔是均匀设置的，且理料盘沿着同一方向匀速转动，使得落入导槽内的物料能保持相等的间隔。 

在上述的枕式包装机中，所述的送料线贴靠于机架的侧壁设置，上述的导槽设于该送料线内且沿该送料线的长度方向延伸，所述的导槽内设有用于输送物料的链排，所述的链排沿导槽的长度方向延伸。当物料落入到导槽内时，链排对物料进行运输，具有运输方便、运输过程稳定的优点。 

在上述的枕式包装机中，所述的挡沿上设有筒状支座，所述的支座内穿设有毛刷，所述毛刷的前端延伸至上述落料孔的上方，所述毛刷的后端具有用于驱动毛刷转动的驱动电机，所述的驱动电机固定设于支座上。 

物料在自身重力和离心力的作用下从转盘上方运动到理料盘上，驱动电机带动毛刷转动，将物料刷入至落料孔内，当落料孔内装有物料后，毛刷将位于理料盘上多余的物料刷入至下一个落料孔内。 

在上述的枕式包装机中，所述的筒状支座为三个且均匀设置在挡沿的侧壁，每个所述的支座内均设有毛刷，每个所述的毛刷均由于其对应设置的驱动电机驱动，每个所述的驱动电机均固定在相应的支座上。均匀设置三个毛刷，使物料均匀落入至落料孔内，确保每个落料孔内均落入物料，还能保证物料不会堆积在理料盘上，保证理料工作的顺利进行。 

在上述的枕式包装机中，所述的转盘由高分子聚乙烯材料制成。高分子聚乙烯不会粘料，而且易于清洗。 

其中，纵封单元和横封单元均由伺服电机驱动，通过气缸自动张紧来实现对物料进行包装，本包装机中内置有偏心模块。 

与现有技术相比，本枕式包装机具有以下优点： 

可对多种食品或包装物进行包装加工，适用范围广；该包装机的质量可靠，性能稳定，使用寿命长，实现了各食品加工厂完全自动化包装的生产需求，极大提高了食品企业竞争力；该包装机易清洗，易操作，无需人工补料等特点，可有效降低工人劳动强度，普通员工稍作培训就可操作；其结构新颖，设计紧凑，可节省大量的厂房空间资源，有助于解决生产厂房狭小问题。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。 

图2是本实用新型提供的送料单元的结构示意图。 

图3是本实用新型提供的理料单元的结构示意图。 

图中，1、机架；2、送料单元；21、料斗；22、抖动盘；23、挡板；24、小孔；25、接料盘；3、理料单元；31、挡沿；32、理料盘；33、转盘；34、落料孔；35、支座；36、毛刷；37、驱动电机；4、纵封单元；5、横封单元；6、送纸单元；7、送料线。 

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。 

枕式包装机，如图1所示，包括机架1，机架1上依次设有送料单元2、设于送料单元2下侧的理料单元3、纵封单元4、横封单元5和用于将包装纸输送至纵封单元4处的送纸单元6，送纸单元6设于纵封单元4的上方，理料单元3与纵封单元4之间设有用于将理料单元3内的物料输送至纵封单元4处的送料线7。加工时，将未包装的物料倒入至送料单元2内，送料单元2将物料输送至理料单元3内，理料单元3将物料按照一定顺序摆放整齐，然后经送料线7输送至纵封单元4处，纵封单元4将送纸单元6送来的包装纸包裹到物料的外侧，然后进入至横封单元5内，横封单元5对物料进行包装。 

具体的，如图2所示，送料单元2包括料斗21和设于料斗21下方的抖动盘22，抖动盘22的出口位于理料单元3的上方，料斗21的侧部设有挡板23。将待包装的物料倒入至料斗21内，开启本包装机后，打开挡板23，使物料落入到抖动盘22上，抖动盘22产生抖动，将物料输送至理料单元3内。如图2所示，在抖动盘上设有若干其孔径小于包装物直径的小孔24，小孔24的下方设有接料盘25。这样设置后，一些尺寸不合格的包装物就会经过小孔24落入到接料盘25内，防止不合格产品落入到理料单元3内，达到除去不合格产品的目的，提高产品的合格率。 

本实施例中，输料线7内具有导槽，如图3所示，理料单元3包括设于机架1上的环状挡沿31，挡沿31横跨于导槽的上方，挡沿31内具有的理料盘32，理料盘32的边缘延伸至导槽的上方，机架1内设有由电机驱动的转轴，转轴与理料盘32同轴设置且其上端穿出理料盘32，理料盘32上设有其直径小于理料盘32直径的转盘33，转盘33与转轴同轴设置且通过螺纹连接，理料盘32的边缘具有若干均匀设置的落料孔34，当落料孔34运动至导槽上方时所述的落料孔34处于导通状态。 

工作时，电机带动转轴周向转动，转轴的转动带动理料盘32和转盘33同时转动，倒入至环形挡沿31内部的物料在向心力的作用下向转盘33的边缘移动，由于理料盘32的边缘具有落料孔34，包装物依次落入至落料孔34内。未运动到导槽上方的落料孔34的底部由机架1和送料单元2的上表面进行封堵，保证物料只能落入到落料孔34内而不至于通过落料孔34，当装有物料的落料孔34运动至导槽上方时，落料孔34处于导通状态，位于落料孔34内的物料掉落至导槽内，由导槽对物料进行输送。由于落料孔34是均匀设置的，且理料盘32沿着同一方向匀速转动，使得落入导槽内的物料能保持相等的间隔。 

如图1所示，送料线7贴靠于机架1的侧壁设置，导槽设于该送料线7内且沿该送料线7的长度方向延伸，导槽内设有用于输送物料的链排，链排沿导槽的长度方向延伸。当物料落入到导槽内时，链排对物料进行运输，具有运输方便、运输过程稳定的优点。 

如图3所示，挡沿31上设有筒状支座35，支座35内穿设有毛刷36，毛刷36的前端延伸至上述落料孔34的上方，毛刷36的后端具有用于驱动毛刷36转动的驱动电机37，驱动电机37固定设于支座35上。包装物在自身重力和离心力的作用下从转盘33上方运动到理料盘32上，驱动电机37带动毛刷36转动，将物料刷入至落料孔34内，当落料孔34内装有物料后，毛刷36将位于理料盘32上多余的物料刷入至下一个落料孔34内。 

具体的，如图3所示，筒状支座35为三个且均匀设置在挡沿31的侧壁，每个支座35内均设有毛刷36，每个毛刷36均由于其对应设置的驱动电机37驱动，每个驱动电机37均固定在相应的支座35上。均匀设置三个毛刷36，使物料均匀落入至落料孔34内，确保每个落料孔34内均落入物料，还能保证物料不会堆积在理料盘32上，保证理料工作的顺利进行。本实施例中的转盘33由高分子聚乙烯材料制成，高分子聚乙烯不会粘料，而且易于清洗。其中，纵封单元4和横封单元5均由伺服电机驱动，通过气缸自动张紧来实现对物料进行包装，本包装机中内置有偏心模块。 

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 

Claims (8)

1.一种枕式包装机，包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）上依次设有送料单元（2）、设于送料单元（2）下侧的理料单元（3）、纵封单元（4）、横封单元（5）和用于将包装纸输送至纵封单元（4）处的送纸单元（6），所述的送纸单元（6）设于纵封单元（4）的上方，所述的理料单元（3）与纵封单元（4）之间设有用于将理料单元（3）内的物料输送至纵封单元（4）处的送料线（7）。

2.根据权利要求1所述的枕式包装机，其特征在于，所述的送料单元（2）包括料斗（21）和设于料斗（21）下方的抖动盘（22），所述抖动盘（22）的出口位于上述理料单元（3）的上方，所述料斗（21）的侧部设有挡板（23）。

3.根据权利要求2所述的枕式包装机，其特征在于，所述的抖动盘上设有若干其孔径小于包装物直径的小孔（24），所述小孔（24）的下方设有接料盘（25）。

4.根据权利要求1或2或3所述的枕式包装机，其特征在于，所述的送料线（7）内具有导槽，上述的理料单元（3）包括设于机架（1）上的环状挡沿（31），所述的挡沿（31）横跨于导槽的上方，所述的挡沿（31）内具有的理料盘（32），所述理料盘（32）的边缘延伸至上述导槽的上方，所述的机架（1）内设有由电机驱动的转轴，所述的转轴与理料盘（32）同轴设置且其上端穿出理料盘（32），所述的理料盘（32）上设有其直径小于理料盘（32）直径的转盘（33），所述的转盘（33）与转轴同轴设置且通过螺纹连接，所述理料盘（32）的边缘具有若干均匀设置的落料孔（34），当落料孔（34）运动至导槽上方时所述的落料孔（34）处于导通状态。

5.根据权利要求4所述的种枕式包装机，其特征在于，所述的送料线（7）贴靠于机架（1）的侧壁设置，上述的导槽设于该送料线路（7）内且沿该送料线（7）的长度方向延伸，所述的导槽内设有用于输送物料的链排，所述的链排沿导槽的长度方向延伸。

6.根据权利要求4所述的枕式包装机，其特征在于，所述的挡沿（31）上设有筒状支座（35），所述的支座（35）内穿设有毛刷（36），所述毛刷（36）的前端延伸至上述落料孔（34）的上方，所述毛刷（36）的后端具有用于驱动毛刷（36）转动的驱动电机（37），所述的驱动电机（37）固定设于支座（35）上。

7.根据权利要求6所述的枕式包装机，其特征在于，所述的筒状支座（35）为三个且均匀设置在挡沿（31）的侧壁，每个所述的支座（35）内均设有毛刷（36），每个所述的毛刷（36）均由于其对应设置的驱动电机（37）驱动，每个所述的驱动电机（37）均固定在相应的支座（35）上。

8.根据权利要求4所述的枕式包装机，其特征在于，所述的转盘（33）由高分子聚乙烯材料制成。