CN203767576U - 一种小型化的螺丝筛选输送机 - Google Patents

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本实用新型提供了一种小型化的螺丝筛选输送机,它包括下座体、滚筒、滚筒放置座和滚筒滚动装置,滚筒放置座通过固定底板安装在下座体上,滚筒滚动装置安装在滚筒放置座的一侧,滚筒放置在滚筒放置座和滚筒滚动装置上侧,且滚筒放置与固定底板斜置,在滚筒滚动装置下侧安装有电机,电机通过变速箱带动滚筒滚动装置的滚动轴转动,本实用新型的机器对于较小的螺丝的筛选、排序、分料和输送的顺畅程度,均优越于传统的方式,尤其是螺丝内有异物、混料、料头等缺陷,斜筒式螺丝输送装置,结构简单,维护简易,滚筒的取出和放入非常方便,添加螺丝和更换螺丝非常容易,且整个机器尺寸小,运行稳定性强,配合生产线时布置容易。

Description

一种小型化的螺丝筛选输送机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及自动化处理设备技术领域,涉及一种产品装配螺丝的筛选、排序、分拣、输送装置,具体涉及到一种小型化的螺丝筛选输送机。
背景技术
[0002] 在我国的装配行业,采用螺丝锁紧装配一直都是一个自动程度比较低的环节,因为目前行业内一般采用振动盘或其它机构进行螺丝的筛选、排序,在供给料道传送过程中,很容易产生卡料现象,使供给螺丝不能非常顺畅,尤其是外形尺寸很小和长度很短的螺丝,比如手机、数码产品、眼镜的螺丝。
[0003] 另外,我公司早期设计的举升式结构选送螺钉机构,如专利号为200920167869X的产品,比较适合尺寸相对较大的和较长的螺丝,更换螺丝费时,且机器外形尺寸大,不利于节省装配现场的空间和更多的应用。
发明内容
[0004] 本实用新型针对现有技术缺点,提供尺寸小、适用较小螺丝且能够顺畅传送的一种小型化的螺丝筛选输送机。
[0005] 本实用新型所采用的技术方案如下:一种小型化的螺丝筛选输送机,它包括下座体、滚筒、滚筒放置座和滚筒滚动装置,滚筒放置座通过固定底板安装在下座体上,滚筒滚动装置安装在滚筒放置座的一侧,滚筒放置在滚筒放置座和滚筒滚动装置上侧,且滚筒放置与固定底板斜置,在滚筒滚动装置下侧安装有电机,电机通过变速箱带动滚筒滚动装置的滚动轴转动,从而带动滚筒转动;滚筒左端面设有圆环面,中心为通孔构成出料口,在滚筒放置座左侧设有安装有斜道固定座,在斜道固定座左侧安装有分料器,在斜道固定座上端斜置安装扭转斜道,扭转斜道左侧连接分料器,右侧穿过出料口,伸入滚筒内,将滚筒里螺钉送入分料器。
[0006] 优选地,所述的滚筒放置座设有螺钉筛选器,螺钉筛选器包括L形状的安装架、转动轴和安装在L形状的安装架下端且周侧带有多个U滑道的转轮,转轮由转动轴带动转轮转动,在L形状的安装架上端处安装转动齿轮及转轴,转轴穿过安装架另一端安装有毛刷,其中毛刷位于扭转斜道的入料位置上部;在转动齿轮的旁侧的安装架上铰接安装有齿轮连杆,齿轮连杆的一端带扇形齿并与转动齿轮相啮合,齿轮连杆的另一端向安装架拐角延伸,并铰接一竖向顶杆,顶杆下端与转轮的U滑道滑动。
[0007] 优选地,所述的滚筒滚动装置与滚筒放置座上端平齐,在滚筒放置座向右侧延成两个筒状体,构成传动杆固定座,传动杆固定座内安装传动杆,并在传动杆安装胶轮座、带动滚筒滚动的胶轮、支撑套筒、第二胶轮和带动轮,并在两个传动杆端部穿装有连接板,两个传动杆穿过连接板,并在其在外端安装同步轮,在两个同步轮上套装有同步带,其中内侧传动杆固定座有传动箱输出齿轮带动转动,从而带动两个传动杆转动,由传动杆上的胶轮和第二胶轮带动放置其上部的滚筒转动。[0008] 优选地,所述的滚筒内筒状周侧面安装有多个刮片,刮片呈弧形。
[0009] 优选地,所述的滚筒内刮片设有3个以上。
[0010] 优选地,所述的滚筒斜置的角度为15°。
[0011] 本实用新型的有益效果包括:
[0012] 本实用新型的机器对于较小的螺丝的筛选、排序、分料和输送的顺畅程度,均优越于传统的方式,尤其是螺丝内有异物、混料、料头等缺陷,斜筒式螺丝输送装置,结构简单,维护简易,滚筒的取出和放入非常方便,添加螺丝和更换螺丝非常容易,且整个机器尺寸小,运行稳定性强,配合生产线时布置容易。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型一种小型化的螺丝筛选输送机的结构示意图;
[0014] 图2为本实用新型一种小型化的螺丝筛选输送机的爆炸图;
[0015] 图3为本实用新型一种小型化的螺丝筛选输送机的滚筒爆炸图。
具体实施方式
[0016] 下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
[0017] 一种小型化的螺丝筛选输送机,它包括下座体、滚筒、滚筒放置座和滚筒滚动装置,滚筒放置座通过固定底板安装在下座体上,滚筒滚动装置安装在滚筒放置座的一侧,滚筒放置在滚筒放置座和滚筒滚动装置上侧,且滚筒放置与固定底板斜置,在滚筒滚动装置下侧安装有电机,电机通过变速箱带动滚筒滚动装置的滚动轴转动,从而带动滚筒转动;滚筒左端面设有圆环面,中心为通孔构成出料口,在滚筒放置座左侧设有安装有斜道固定座,在斜道固定座左侧安装有分料器,在斜道固定座上端斜置安装扭转斜道,扭转斜道左侧连接分料器,右侧穿过出料口,伸入滚筒内,将滚筒里螺钉送入分料器。
[0018] 所述的滚筒放置座设有螺钉筛选器,螺钉筛选器包括L形状的安装架、转动轴和安装在L形状的安装架下端且周侧带有多个U滑道的转轮,转轮由转动轴带动转轮转动,在L形状的安装架上端处安装转动齿轮及转轴,转轴穿过安装架另一端安装有毛刷,其中毛刷位于扭转斜道的入料位置上部;在转动齿轮的旁侧的安装架上铰接安装有齿轮连杆,齿轮连杆的一端带扇形齿并与转动齿轮相啮合,齿轮连杆的另一端向安装架拐角延伸,并铰接一竖向顶杆,顶杆下端与转轮的U滑道滑动。
[0019] 所述的滚筒滚动装置与滚筒放置座上端平齐,在滚筒放置座向右侧延成两个筒状体,构成传动杆固定座,传动杆固定座内安装传动杆,并在传动杆安装胶轮座、带动滚筒滚动的胶轮、支撑套筒、第二胶轮和带动轮,并在两个传动杆端部穿装有连接板,两个传动杆穿过连接板,并在其在外端安装同步轮,在两个同步轮上套装有同步带,其中内侧传动杆固定座有传动箱输出齿轮带动转动,从而带动两个传动杆转动,由传动杆上的胶轮和第二胶轮带动放置其上部的滚筒转动。
[0020] 所述的滚筒内筒状周侧面安装有多个刮片,刮片呈弧形。
[0021] 所述的滚筒内刮片设有3个以上。
[0022] 所述的滚筒斜置的角度为15°。
[0023] 实施例一:[0024] 见图1和图2,所示,本实用新型公开的一种螺丝筛选输送机,它包括底壳10、滚筒
5、滚筒支架I和滚筒传动装置2,包括直线振动器3和筛选料道6,,包括毛刷传动装置74,包括分料器4等。滚筒支架I通过固定底板11安装在底壳10上,滚筒传动装置2安装在滚筒支架I上,滚筒5放置在滚筒支架I和滚筒传动动装置2上,且滚筒5放置与固定底板11斜置,在滚筒传动装置2下侧安装有电机12,电机12通过减速机和传动机构带动滚筒传动装置2的滚动轴转动,从而带动滚筒5转动;滚筒5左端面设有圆环面503,中心为通孔构成出料口 505,在滚筒支架I左侧安装有直线振动器3,在直线振动器3上安装筛选料道6,筛选料道6左侧连接分料器4,右侧穿过出料口 505,伸入滚筒5内,滚筒5通过滚动把其内的螺丝洒落在筛选料道6上,因为直线振动器3的振动,螺丝在筛选料道6上被排列并送入分料器4,分料器4上安装有一条或多条管道13,螺丝通过分料器4的动作掉入各个管道13内,高压气把螺丝从管道内喷送到自动锁紧的装置14内,完成了自动送螺丝的工作。
[0025] 所述的滚筒支架I上安装有螺钉筛选器,螺钉筛选器包括L形状的安装架71、其安装在滚筒支架I上,安装架71上安装有顶杆76、齿轮连杆75和齿轮73,齿轮73连接毛刷74,毛刷74安装在筛选料道6的上方;滚筒传动装置2 —端装有凸轮72,凸轮72转动并带动顶杆76上下动作,通过齿轮连杆75的带动使齿轮73带动毛刷摆动,最终把筛选料道6上不符合要求的螺丝刷掉,起到筛选螺丝的作用。
[0026] 所述的滚筒传动装置2安装在滚筒支架I上,滚筒支架I上安装传动杆22,并在传动杆22上安装胶轮座23、带动滚筒滚动的胶轮24、支撑套筒25、第二胶轮26和带动轮27,并在两个传动杆端部穿装有连接板28,两个传动杆22穿过连接板28,并在其在外端安装同步轮29,在两个同步轮29上装有同步带20,马达12通过齿轮传动带动两个传动杆22转动,由传动杆22上的胶轮24和第二胶轮25带动放置其上部的滚筒5滚动。
[0027] 见图3所示,所述的滚筒5包括滚筒体502、右端底盖体501和圆环体503,在圆环体503中心设有出料口 505,滚筒体502内周侧面安装有多个刮片504,刮片504呈弧形,滚筒5内刮片504设有4个,且滚筒斜置的角度为15°,在滚筒滚动时刮片把螺丝舀起来撒向筛选料道6。
[0028] 实施例二:
[0029] 一种螺丝筛选输送机,它包括底壳、滚筒、滚筒放置座和滚筒滚动装置,筛选料道和直线振动装置,毛刷筛选机构,螺丝分配器,送螺丝管道等,螺丝放入滚筒内,滚筒倾斜放在滚筒支架和传动装置上,电机带动齿轮并通过齿轮传动带动滚动轴转动,滚筒轴通过同步传动装置带动两条滚动轴转动,滚动轴上安装的胶轮转动带动滚筒滚动;滚筒内的刮片在滚筒滚动的过程中把螺丝S起来撒向筛选料道,部分螺丝会以悬挂状态进入到筛选料道内,筛选料道通过直线振动器的振动,把螺丝向前运送;毛刷筛选机构带动毛刷摆动,把不符合状态的螺丝刷下;没有进入筛选料道内的螺丝和被刷下的螺丝会掉入滚筒内,滚筒的继续滚动一次次把螺丝撒向筛选料道;符合状态的螺丝在筛选料道内被继续向前运送,最后进入螺丝分配器,螺丝分配器下安装有一条或多条管道,螺丝通过分配器的动作掉入各个管道内,每个管道掉入一颗螺丝,压缩气体把螺丝从管道内喷送到自动锁紧的装置内,完成了自动送螺丝的工作。
[0030] 所述的筛选料道上方设有摆动的毛刷,毛刷安装在安装架上,安装架安装在滚筒支架上,安装架上安装有顶杆、齿轮连杆和齿轮,齿轮带动毛刷摆动;同步带装置一端装有凸轮,凸轮转动并带动顶杆上下动作,顶杆带动齿轮连杆摆动,齿轮连杆带动齿轮带动毛刷摆动,最终把筛选料道上不符合要求的螺丝刷掉,起到筛选螺丝的作用。
[0031] 所述的滚筒是一个顶部开孔的空心圆筒,由顶面、底面、筒身和刮片组成,滚筒滚动时其内部的刮片把螺丝舀起来并撒落在伸入其内的筛选料道上,因为直线振动器的振动,螺丝在筛选料道上呈悬挂状态并被排列成直线并送入螺丝分配器,螺丝分配器下面安装有一条或多条管道,螺丝通过分配器的动作掉入各个管道内,压缩气体把螺丝从管道内喷送到自动锁紧的装置内,完成了自动送螺丝的工作。
[0032] 所述的滚筒内筒状周侧面安装有多个刮片,刮片呈弧形。
[0033] 所述的滚筒内刮片设有3个或4个。
[0034] 所述的滚筒斜置的角度为15°。
[0035] 筛选料道安装在直线振动器上,通过直线振动器的振动,使筛选料道上的螺丝向
[0036] 本实用新型的工作原理如下:
[0037] 把要自动输送的螺丝倒入滚筒5内,滚筒5内的刮片在滚筒滚动的过程中把螺丝舀起来撒向筛选料道6,部分螺丝会进入到筛选料道6内,筛选料道6通过直线振动器的振动,把螺丝向前运送;毛刷筛选机构带动毛刷74摆动,把不符合状态的螺丝刷下,符合状态的螺丝在筛选料道6内被继续向前运送,最后进入分料器4,分料器4上安装有一条或多条管道,螺丝通过分料器4的动作掉入各个管道内,每个管道掉入一颗螺丝,高压气把螺丝从管道内喷送到自动锁紧的装置14内,完成了自动送螺丝的工作
[0038] 总之,本实用新型的机器对于较小的螺丝的筛选、排序、分料和输送的顺畅程度,均优越于传统的方式,尤其是螺丝内有异物、混料、料头等缺陷,斜筒式螺丝输送装置,结构简单,维护简易,滚筒的取出和放入非常方便,添加螺丝和更换螺丝非常容易,且整个机器尺寸小,运行稳定性强,配合生产线时布置容易。
[0039] 上述实施方式只是本实用新型的优选实施例,并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围的,凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种小型化的螺丝筛选输送机,它包括下座体、滚筒、滚筒放置座和滚筒滚动装置,其特征在于,滚筒放置座通过固定底板安装在下座体上,滚筒滚动装置安装在滚筒放置座的一侧,滚筒放置在滚筒放置座和滚筒滚动装置上侧,且滚筒放置与固定底板斜置,在滚筒滚动装置下侧安装有电机,电机通过变速箱带动滚筒滚动装置的滚动轴转动,从而带动滚筒转动;滚筒左端面设有圆环面,中心为通孔构成出料口,在滚筒放置座左侧设有安装有斜道固定座,在斜道固定座左侧安装有分料器,在斜道固定座上端斜置安装扭转斜道,扭转斜道左侧连接分料器,右侧穿过出料口,伸入滚筒内,将滚筒里螺钉送入分料器。
2.根据权利要求1所述的一种小型化的螺丝筛选输送机,其特征在于,所述的滚筒放置座设有螺钉筛选器,螺钉筛选器包括L形状的安装架、转动轴和安装在L形状的安装架下端且周侧带有多个U滑道的转轮,转轮由转动轴带动转轮转动,在L形状的安装架上端处安装转动齿轮及转轴,转轴穿过安装架另一端安装有毛刷,其中毛刷位于扭转斜道的入料位置上部;在转动齿轮的旁侧的安装架上铰接安装有齿轮连杆,齿轮连杆的一端带扇形齿并与转动齿轮相啮合,齿轮连杆的另一端向安装架拐角延伸,并铰接一竖向顶杆,顶杆下端与转轮的U滑道滑动。
3.根据权利要求1所述的一种小型化的螺丝筛选输送机,其特征在于,所述的滚筒滚动装置与滚筒放置座上端平齐,在滚筒放置座向右侧延成两个筒状体,构成传动杆固定座,传动杆固定座内安装传动杆,并在传动杆安装胶轮座、带动滚筒滚动的胶轮、支撑套筒、第二胶轮和带动轮,并在两个传动杆端部穿装有连接板,两个传动杆穿过连接板,并在其在外端安装同步轮,在两个同步轮上套装有同步带,其中内侧传动杆固定座有传动箱输出齿轮带动转动,从而带动两个传动杆转动,由传动杆上的胶轮和第二胶轮带动放置其上部的滚筒转动。
4.根据权利要求1所述的一种小型化的螺丝筛选输送机,其特征在于,所述的滚筒内筒状周侧面安装有多个刮片,刮片呈弧形。
5.根据权利要求1所述的一种小型化的螺丝筛选输送机,其特征在于,所述的滚筒内刮片设有3个以上。
6.根据权利要求1所述的一种小型化的螺丝筛选输送机,其特征在于,所述的滚筒斜置的角度为15°。
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