CN207158227U - 一种婴儿棉签制造机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种婴儿棉签制造机,包括机箱,所述机箱正面底部的左侧贯穿连接有第一转轴,所述第一转轴的外侧套接有第一传动带,所述第一转轴的外侧套接有传送带,所述机箱正面底部的右侧贯穿连接有横杆,所述机箱正面顶部的右侧贯穿连接有第二转轴,所述第二转轴的外侧套接有碾压带,所述进料管正面的底部贯穿连接有第三转轴,所述第三转轴的外侧套接有送料筒,所述机箱左侧的顶部固定连接有送料箱。本实用新型通过进料管、第三转轴、送料筒和第一传动带的配合使用,解决了棉签制造机送料不及时和定位不精准的问题,通过第二传动带、送料箱、第四转轴、切割筒和滑板的配合使用,解决了棉签制造机供棉量不稳定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉签制造技术领域,具体为一种婴儿棉签制造机。
背景技术
现有棉签制造机制造棉签时,先由卷棉机构在签杆端部缠绕棉团,再由棉团成型机构将棉团成型,使棉团较为均匀地包裹在签杆端部上,形成棉签,最后对棉签进行整理和包装,现有的卷棉机构大多存在棉团缠绕不紧密、供棉量不定位准确以及签杆送料不及时等缺点,以致棉团容易从签杆端部脱落或者大小不一,产生次品或废品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种婴儿棉签制造机,具备自动供料和定位准确的优点,解决了棉签生产时容易产生废品或者质量不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种婴儿棉签制造机,包括机箱,所述机箱正面底部的左侧贯穿连接有第一转轴,所述第一转轴的外侧套接有第一传动带,所述第一转轴的外侧套接有传送带,所述机箱正面底部的右侧贯穿连接有横杆,所述传送带的右侧与横杆连接,所述传送带的顶部与底部均等距离连接有卡块,所述机箱正面顶部的右侧贯穿连接有第二转轴,所述机箱正面顶部的左侧贯穿连接有连接杆,所述机箱正面底部的两侧均贯穿连接有碾压辊,所述第二转轴的外侧套接有碾压带,所述机箱顶部的左侧贯穿连接有进料管,所述进料管的顶部固定连接有进料漏斗,所述进料管正面的底部贯穿连接有第三转轴,所述第一传动带的顶部与第三转轴连接,所述第三转轴的外侧套接有送料筒,所述第三转轴的外侧套接有第二传动带,所述机箱左侧的顶部固定连接有送料箱,所述送料箱正面的右侧贯穿连接有第四转轴,所述第四转轴的外侧套接有切割筒,所述第二传动带的左侧与第四转轴连接。
优选的,所述第一转轴的背面固定连接有第一电机,所述第二转轴的正面固定连接有第二电机。
优选的,所述第一电机与第二电机的外侧均套接有固定架,所述固定架靠近机箱的一侧与机箱固定连接。
优选的,所述送料筒的直径小于进料管内侧的直径,所述送料筒位于进料管的内腔。
优选的,所述进料管的底部开设有出料口,所述进料管位于传送带的正上方。
优选的,所述料箱右侧底部固定连接有滑板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过进料管、进料漏斗、第三转轴、送料筒和第一传动带的配合使用,使得签杆被一根根送至传送带表面的卡块之间,从而达到送料定位精准及时的目的,解决了棉签制造机送料不及时和定位不精准的问题。
2、本实用新型通过第二传动带、送料箱、第四转轴、切割筒和滑板的配合使用,使得棉料在箱内被等切割城等大的物料块经过滑板流进卡块之间,从而达到供棉量统一和送料精准及时的目的,解决了棉签制造机供棉量不稳定而导致棉签质量不好的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型机箱侧视图。
图中:1机箱、2第一转轴、3传送带、4横杆、5卡块、6第二转轴、7连接杆、8碾压辊、9碾压带、10进料管、11进料漏斗、12第三转轴、13送料筒、14第二传动带、15送料箱、16第四转轴、17切割筒、18第一传动带、19第一电机、20第二电机、21固定架、22滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种婴儿棉签制造机,包括机箱1,机箱1正面底部的左侧贯穿连接有第一转轴2,第一转轴2的背面固定连接有第一电机19,第二转轴6的正面固定连接有第二电机20,第一电机19与第二电机20的外侧均套接有固定架21,固定架21靠近机箱1的一侧与机箱1固定连接,第一转轴2的外侧套接有第一传动带18,第一转轴2的外侧套接有传送带3,机箱1正面底部的右侧贯穿连接有横杆4,传送带3的右侧与横杆4连接,传送带3的顶部与底部均等距离连接有卡块5,机箱1正面顶部的右侧贯穿连接有第二转轴6,机箱1正面顶部的左侧贯穿连接有连接杆7,机箱1正面底部的两侧均贯穿连接有碾压辊8,第二转轴6的外侧套接有碾压带9,碾压带9与签杆的背面贴合,转动过程中碾压带9给签杆有向左的推力,让签杆在移动运输的时候始终是处于转动状态,使得签杆将棉料缠绕在其一端,机箱1顶部的左侧贯穿连接有进料管10,进料管10的底部开设有出料口,进料管10位于传送带3的正上方,进料管10的顶部固定连接有进料漏斗11,进料管10正面的底部贯穿连接有第三转轴12,第一传动带18的顶部与第三转轴12连接,第三转轴12的外侧套接有送料筒13,送料筒13的外表面等距离开设有卡槽,卡槽内侧的直径与签杆直径相等,所以送料筒13在转动送料的时候每转动一次只能将一根签杆送至传送带3上进行绕棉流程,既减少了不必要的材料浪费,也使得加工效率和棉签质量得到显著的提升,通过进料管10、进料漏斗11、第三转轴12、送料筒13和第一传动带18的配合使用,使得签杆被一根根送至传送带3表面的卡块5之间,从而达到送料定位精准及时的目的,解决了棉签制造机送料不及时和定位不精准的问题,送料筒13的直径小于进料管10内侧的直径,送料筒13位于进料管10的内腔,第三转轴12的外侧套接有第二传动带14,机箱1左侧的顶部固定连接有送料箱15,送料箱15右侧底部固定连接有滑板22,滑板22与机箱1之间有一定的角度,保证了棉料可以滑进传送带3上,切割筒17与送料筒13的转动频率相同,这就使得每一根签杆都可以缠绕到棉料,大大降低了废品的产生率,提高了产量,送料箱15正面的右侧贯穿连接有第四转轴16,第四转轴16的外侧套接有切割筒17,通过第二传动带14、送料箱15、第四转轴16、切割筒17和滑板22的配合使用,使得棉料在箱内被等切割城等大的物料块经过滑板22流进卡块5之间,从而达到供棉量统一和送料精准及时的目的,解决了棉签制造机供棉量不稳定而导致棉签质量不好的问题,第二传动带14的左侧与第四转轴16连接。
使用时,将签杆原料放入进料漏斗11的内腔,经过进料漏斗11流进进料管10的内腔,同时将棉料放进送料箱15的内腔,启动第一电机19和第二电机20,第一电机19带动第一转轴2转动,第一转轴2带动传送带3沿着横杆4转动,第一转轴2转动带动第一传动带18转动,第一传动带18带动第三转轴12转动,第三转轴12带动送料筒13转动,送料筒13转动将签杆送出进料管10,第三转轴12转动带动第二传动带14转动,第二传动带14带动切割筒17转动,切割筒17转动将送料箱15内腔的棉料切割,切割筒17切割完成后继续转动,将棉料推送至滑板22的顶部,经过滑板22流出送料箱15,首先棉料被送至两个卡块5之间,传送带3继续转动,将有棉料的部分送至进料管10的正下方,签杆从进料管10流出,被送至两个卡块5之间,第二电动机20转动带动第二转轴6转动,第二转轴6转动带动套接在碾压辊8和连接杆7外侧的碾压带9转动,碾压带9转动带动两个卡块5之间的签杆转动,签杆将棉料缠绕,直至到传送带3的最右侧送出被收集。
综上所述,该婴儿棉签制造机,通过进料管10、进料漏斗11、第三转轴12、送料筒13和第一传动带18的配合使用,使得签杆被一根根送至传送带3表面的卡块5之间,从而达到送料定位精准及时的目的,解决了棉签制造机送料不及时和定位不精准的问题,通过第二传动带14、送料箱15、第四转轴16、切割筒17和滑板22的配合使用,使得棉料在箱内被等切割城等大的物料块经过滑板22流进卡块5之间,从而达到供棉量统一和送料精准及时的目的,解决了棉签制造机供棉量不稳定而导致棉签质量不好的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种婴儿棉签制造机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)正面底部的左侧贯穿连接有第一转轴(2),所述第一转轴(2)的外侧套接有第一传动带(18),所述第一转轴(2)的外侧套接有传送带(3),所述机箱(1)正面底部的右侧贯穿连接有横杆(4),所述传送带(3)的右侧与横杆(4)连接,所述传送带(3)的顶部与底部均等距离连接有卡块(5),所述机箱(1)正面顶部的右侧贯穿连接有第二转轴(6),所述机箱(1)正面顶部的左侧贯穿连接有连接杆(7),所述机箱(1)正面底部的两侧均贯穿连接有碾压辊(8),所述第二转轴(6)的外侧套接有碾压带(9),所述机箱(1)顶部的左侧贯穿连接有进料管(10),所述进料管(10)的顶部固定连接有进料漏斗(11),所述进料管(10)正面的底部贯穿连接有第三转轴(12),所述第一传动带(18)的顶部与第三转轴(12)连接,所述第三转轴(12)的外侧套接有送料筒(13),所述第三转轴(12)的外侧套接有第二传动带(14),所述机箱(1)左侧的顶部固定连接有送料箱(15),所述送料箱(15)正面的右侧贯穿连接有第四转轴(16),所述第四转轴(16)的外侧套接有切割筒(17),所述第二传动带(14)的左侧与第四转轴(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种婴儿棉签制造机,其特征在于:所述第一转轴(2)的背面固定连接有第一电机(19),所述第二转轴(6)的正面固定连接有第二电机(20)。
3.根据权利要求2所述的一种婴儿棉签制造机,其特征在于:所述第一电机(19)与第二电机(20)的外侧均套接有固定架(21),所述固定架(21)靠近机箱(1)的一侧与机箱(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种婴儿棉签制造机,其特征在于:所述送料筒(13)的直径小于进料管(10)内侧的直径,所述送料筒(13)位于进料管(10)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种婴儿棉签制造机,其特征在于:所述进料管(10)的底部开设有出料口,所述进料管(10)位于传送带(3)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种婴儿棉签制造机,其特征在于:所述送料箱(15)右侧底部固定连接有滑板(22)。
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