CN111992571B

CN111992571B - 一种医用棉签处理装置

Info

Publication number: CN111992571B
Application number: CN202010902618.2A
Authority: CN
Inventors: 杨兆锋
Original assignee: Shandong Haoshuo Century Medical Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Haoshuo Century Medical Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-01
Filing date: 2020-09-01
Publication date: 2022-06-17
Anticipated expiration: 2040-09-01
Also published as: CN111992571A

Abstract

本发明涉及一种医疗领域，尤其涉及一种医用棉签处理装置。本发明的技术问题是：提供一种医用棉签处理装置。一种医用棉签处理装置，包括有工作架板、固定底板、入料口、运行控制屏、转运机构、棉球分离机构、储料舱和木棒收集机构；工作架板与固定底板进行焊接。本发明达到了将使用完的棉签进行及时收集，防止带有病菌的液体挥发，产生交叉感染的危险，并且将棉签进行棉球与木棒的分离，使带有液体的棉球集中放置，进而可对棉球集中处理，并且将木棒有序堆放，节省空间，有利于后续处理的效果。

Description

一种医用棉签处理装置

技术领域

本发明涉及一种医疗领域，尤其涉及一种医用棉签处理装置。

背景技术

棉签，又称为擦拭棒。棉签是裹有少许消毒棉花的较火柴棍儿稍大的小木棍或塑料棒，主要用于医疗中涂抹药水，吸附脓血等等。

目前一般病房通常只设有生活垃圾桶，因此，医务人员及病人在病房使用棉签后，习惯性将废弃棉签投入普通垃圾袋内或随手乱扔，成为医院感染的潜在隐患之一，废弃棉签因易带有微生物和可挥发性液体，有交叉感染的危险，同时由于棉签上的木棒为硬物，难以将棉签进行压缩堆放，杂乱堆放易占用大量空间，并且液体主要位于棉签的棉球内，对棉签进行包装运输时，棉球内的液体会滴落集中在包装袋内，而棉签堆放杂乱且中间存在空隙，则在棉签运输时易使液体渗漏出包装袋，造成二次污染。

结合上述问题，急需一种医用棉签处理装置，来解决上述问题。

发明内容

为了克服目前一般病房通常只设有生活垃圾桶，因此，医务人员及病人在病房使用棉签后，习惯性将废弃棉签投入普通垃圾袋内或随手乱扔，成为医院感染的潜在隐患之一，废弃棉签因易带有微生物和可挥发性液体，有交叉感染的危险，同时由于棉签上的木棒为硬物，难以将棉签进行压缩堆放，杂乱堆放易占用大量空间，并且液体主要位于棉签的棉球内，对棉签进行包装运输时，棉球内的液体会滴落集中在包装袋内，而棉签堆放杂乱且中间存在空隙，则在棉签运输时易使液体渗漏出包装袋，造成二次污染的缺点，本发明的技术问题是：提供一种医用棉签处理装置。

一种医用棉签处理装置，包括有工作架板、固定底板、入料口、运行控制屏、转运机构、棉球分离机构、储料舱和木棒收集机构；工作架板与固定底板进行焊接；工作架板上方设置有入料口；工作架板上方设置有运行控制屏；工作架板与转运机构相连接；工作架板与棉球分离机构相连接；工作架板与储料舱相连接；工作架板与木棒收集机构相连接；固定底板与木棒收集机构相连接；转运机构与棉球分离机构相连接；转运机构与木棒收集机构相连接。

此外，特别优选的是，转运机构包括有第一传动轮、半齿轮、第一平齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传送带、第一电动推杆和推板；第一传动轮轴心通过传动杆与半齿轮进行转动连接；半齿轮与第一平齿轮进行啮合；第一平齿轮轴心通过传动杆与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮轴心通过传动杆与传送带进行转动连接；第一传动轮上方设置有第一电动推杆；第一电动推杆与推板进行插接；第一传动轮与木棒收集机构相连接；半齿轮通过支撑座与工作架板相连接；半齿轮与棉球分离机构相连接；第一平齿轮通过支撑座与工作架板相连接；第一锥齿轮通过支撑座与工作架板相连接；传送带通过支撑座与工作架板相连接；第一电动推杆与工作架板相连接。

此外，特别优选的是，棉球分离机构包括有第二电动推杆、第三电动推杆、固定压板、第二传动轮、第一联接杆、联接拐杆、第二联接杆、第三联接杆、滑块、滑轨、第四联接杆和棉球分离台；第二电动推杆和第三电动推杆均与固定压板进行插接；第三电动推杆的远离第二电动推杆一侧设置有第二传动轮；第二传动轮轴心通过传动杆与第一联接杆进行转动连接；第一联接杆与联接拐杆进行传动连接；联接拐杆与第二联接杆进行传动连接；联接拐杆与第三联接杆进行传动连接；第三联接杆与滑块进行传动连接；滑块与滑轨进行滑动连接；滑块与第四联接杆进行焊接；第四联接杆与棉球分离台进行焊接；第二电动推杆与工作架板相连接；第三电动推杆与工作架板相连接；第二传动轮通过支撑座与工作架板相连接；第二传动轮与半齿轮相连接；第一联接杆与工作架板相连接；第二联接杆与工作架板相连接；滑轨与工作架板相连接。

此外，特别优选的是，木棒收集机构包括有步进电机、第三传动轮、第四传动轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二平齿轮、第三平齿轮、第四平齿轮、第五平齿轮、衔接板、第四电动推杆、柱齿轮、内齿圈套、第六平齿轮、第七平齿轮、轮齿板、木棒收集舱、滑板和下料限位架；步进电机通过输出轴与第三传动轮进行转动连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行转动连接；第四传动轮轴心通过传动杆与第三锥齿轮进行转动连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮轴心通过传动杆与第二平齿轮进行转动连接；第二平齿轮与第三平齿轮进行啮合；第二平齿轮前侧设置有第四平齿轮；第四平齿轮轴心通过传动杆与第五平齿轮进行转动连接；第四平齿轮和第五平齿轮均与衔接板相连接；衔接板与第四电动推杆进行插接；第五平齿轮轴心通过传动杆与柱齿轮进行转动连接；柱齿轮外表面与内齿圈套进行啮合；内齿圈套轴心通过传动杆与第六平齿轮进行转动连接；第六平齿轮轴心通过传动杆与第七平齿轮进行转动连接；第六平齿轮和第七平齿轮均与轮齿板进行传动连接；轮齿板上方与木棒收集舱进行焊接；木棒收集舱与滑板进行滑动连接；木棒收集舱上方设置有下料限位架；步进电机与工作架板相连接；第三传动轮与第一传动轮相连接；第四传动轮通过支撑座与固定底板相连接；第三锥齿轮通过支撑座与固定底板相连接；第三平齿轮通过支撑座与工作架板相连接；第四电动推杆与工作架板相连接；木棒收集舱通过支撑座与固定底板相连接；下料限位架与工作架板相连接。

此外，特别优选的是，棉球分离台包括有固定底座、第一弹簧、第一限位夹板、第二弹簧和第二限位夹板；固定底座内侧下方与第一弹簧进行焊接；固定底座内侧下方与第一限位夹板相连接；固定底座内侧上方与第二弹簧进行焊接；固定底座内侧上方与第二限位夹板相连接；固定底座与第四联接杆相连接。

此外，特别优选的是，半齿轮的外表面只带有半个圆周分布的传动齿。

此外，特别优选的是，固定压板的下方带有横向半圆柱型的槽。

此外，特别优选的是，木棒收集舱内带有多组隔板。

本发明的优点：1、为解决目前一般病房通常只设有生活垃圾桶，因此，医务人员及病人在病房使用棉签后，习惯性将废弃棉签投入普通垃圾袋内或随手乱扔，成为医院感染的潜在隐患之一，废弃棉签因易带有微生物和可挥发性液体，有交叉感染的危险，同时由于棉签上的木棒为硬物，难以将棉签进行压缩堆放，杂乱堆放易占用大量空间，并且液体主要位于棉签的棉球内，对棉签进行包装运输时，棉球内的液体会滴落集中在包装袋内，而棉签堆放杂乱且中间存在空隙，则在棉签运输时易使液体渗漏出包装袋，造成二次污染的问题；

2、设计了转运机构，棉球分离机构和木棒收集机构，通过首先操作人员通过入料口将棉签放入装置内，棉签掉落至传送带上，通过转运机构将棉签输送至指定位置，接着通过棉球分离机构将棉签上的棉球拔出，进而将棉球收集至第一储料舱内，然后将分离出棉球的棉签的木棒通过转运机构送入木棒收集机构内，通过木棒收集机构对木棒进行收集，并且将木棒有序堆放；

3、达到了将使用完的棉签进行及时收集，防止带有病菌的液体挥发，产生交叉感染的危险，并且将棉签进行棉球与木棒的分离，使带有液体的棉球集中放置，进而可对棉球集中处理，并且将木棒有序堆放，节省空间，有利于后续处理的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的转运机构结构示意图；

图3为本发明的棉球分离机构结构示意图；

图4为本发明的木棒收集机构结构示意图；

图5为本发明的第七平齿轮，轮齿板，木棒收集舱和滑板组合右视图；

图6为本发明的棉球分离台结构示意图；

图7为本发明的下料限位架立体结构示意图。

在图中：1、工作架板，2、固定底板，3、入料口，4、运行控制屏，5、转运机构，6、棉球分离机构，7、储料舱，8、木棒收集机构，501、第一传动轮，502、半齿轮，503、第一平齿轮，504、第一锥齿轮，505、第二锥齿轮，506、传送带，507、第一电动推杆，508、推板，601、第二电动推杆，602、第三电动推杆，603、固定压板，604、第二传动轮，605、第一联接杆，606、联接拐杆，607、第二联接杆，608、第三联接杆，609、滑块，6010、滑轨，6011、第四联接杆，6012、棉球分离台，801、步进电机，802、第三传动轮，803、第四传动轮，804、第三锥齿轮，805、第四锥齿轮，806、第二平齿轮，807、第三平齿轮，808、第四平齿轮，809、第五平齿轮，8010、衔接板，8011、第四电动推杆，8012、柱齿轮，8013、内齿圈套，8014、第六平齿轮，8015、第七平齿轮，8016、轮齿板，8017、木棒收集舱，8018、滑板，8019、下料限位架，601201、固定底座，601202、第一弹簧，601203、第一限位夹板，601204、第二弹簧，601205、第二限位夹板。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种医用棉签处理装置，如图1-7所示，包括有工作架板1、固定底板2、入料口3、运行控制屏4、转运机构5、棉球分离机构6、储料舱7和木棒收集机构8；工作架板1与固定底板2进行焊接；工作架板1上方设置有入料口3；工作架板1上方设置有运行控制屏4；工作架板1与转运机构5相连接；工作架板1与棉球分离机构6相连接；工作架板1与储料舱7相连接；工作架板1与木棒收集机构8相连接；固定底板2与木棒收集机构8相连接；转运机构5与棉球分离机构6相连接；转运机构5与木棒收集机构8相连接。

使用该装置时，通过工作架板1和固定底板2将该装置水平固定在医院内所需使用的合理位置，外接电源，操作人员通过运行控制屏4对该装置进行调配，首先操作人员通过入料口3将棉签放入装置内，棉签掉落至传送带506上，通过转运机构5将棉签输送至指定位置，接着通过棉球分离机构6将棉签上的棉球拔出，进而将棉球收集至储料舱7内，然后将分离出棉球的棉签的木棒通过转运机构5送入木棒收集机构8内，通过木棒收集机构8对木棒进行收集，并且将木棒有序堆放，该装置达到了将使用完的棉签进行及时收集，防止带有病菌的液体挥发，产生交叉感染的危险，并且将棉签进行棉球与木棒的分离，使带有液体的棉球集中放置，进而可对棉球集中处理，并且将木棒有序堆放，节省空间，有利于后续处理的效果。

转运机构5包括有第一传动轮501、半齿轮502、第一平齿轮503、第一锥齿轮504、第二锥齿轮505、传送带506、第一电动推杆507和推板508；第一传动轮501轴心通过传动杆与半齿轮502进行转动连接；半齿轮502与第一平齿轮503进行啮合；第一平齿轮503轴心通过传动杆与第一锥齿轮504进行转动连接；第一锥齿轮504与第二锥齿轮505进行啮合；第二锥齿轮505轴心通过传动杆与传送带506进行转动连接；第一传动轮501上方设置有第一电动推杆507；第一电动推杆507与推板508进行插接；第一传动轮501与木棒收集机构8相连接；半齿轮502通过支撑座与工作架板1相连接；半齿轮502与棉球分离机构6相连接；第一平齿轮503通过支撑座与工作架板1相连接；第一锥齿轮504通过支撑座与工作架板1相连接；传送带506通过支撑座与工作架板1相连接；第一电动推杆507与工作架板1相连接。

首先操作人员通过入料口3将棉签放入装置内，棉签掉落至传送带506上，由于传送带506上带有多组限位块，则将棉签卡在传送带506上，此时通过第一传动轮501转动带动半齿轮502进行转动，进而带动第一平齿轮503进行转动，进而带动第一锥齿轮504进行转动，进而带动第二锥齿轮505进行转动，进而传动传送带506，进而通过传送带506使棉签进行移动，由于半齿轮502的外表面只带有半个圆周分布的传动齿，当半齿轮502转动至光滑面朝向第一平齿轮503一侧时则使传送带506停止运行，启动第一电动推杆507，推动推板508向远离第一电动推杆507一侧移动，进而通过推板508推动棉签进入到棉球分离台6012内，此时则通过推板508配合棉球分离机构6将棉签上的棉球拔出，接着半齿轮502进一步转动至与第一平齿轮503啮合，进而将去除棉球后的棉签转运至木棒收集机构8内，该机构实现了对棉签的快速位置调节。

棉球分离机构6包括有第二电动推杆601、第三电动推杆602、固定压板603、第二传动轮604、第一联接杆605、联接拐杆606、第二联接杆607、第三联接杆608、滑块609、滑轨6010、第四联接杆6011和棉球分离台6012；第二电动推杆601和第三电动推杆602均与固定压板603进行插接；第三电动推杆602的远离第二电动推杆601一侧设置有第二传动轮604；第二传动轮604轴心通过传动杆与第一联接杆605进行转动连接；第一联接杆605与联接拐杆606进行传动连接；联接拐杆606与第二联接杆607进行传动连接；联接拐杆606与第三联接杆608进行传动连接；第三联接杆608与滑块609进行传动连接；滑块609与滑轨6010进行滑动连接；滑块609与第四联接杆6011进行焊接；第四联接杆6011与棉球分离台6012进行焊接；第二电动推杆601与工作架板1相连接；第三电动推杆602与工作架板1相连接；第二传动轮604通过支撑座与工作架板1相连接；第二传动轮604与半齿轮502相连接；第一联接杆605与工作架板1相连接；第二联接杆607与工作架板1相连接；滑轨6010与工作架板1相连接。

当通过推板508推动棉签进入到棉球分离台6012内后，此时启动第二电动推杆601和第三电动推杆602，向下推动固定压板603，进而压住棉签进行固定，同时通过第二传动轮604转动带动第一联接杆605进行转动，进而传动联接拐杆606，由于联接拐杆606的弯折处与第二联接杆607相连接，并且第二联接杆607的另一端与工作架板1通过转轴连接，故联接拐杆606的下端与第三联接杆608的连接位置进行横向往复位移，进而通过第三联接杆608带动滑块609在滑轨6010内横向往复滑动，进而使滑块609带动第四联接杆6011进行横向往复运动，进而通过第四联接杆6011带动棉球分离台6012横向往复运动，当棉球分离台6012向靠近固定压板603一侧移动时则将棉签的木棒卡住，进而当棉球分离台6012向远离固定压板603一侧移动时则将棉签上的棉球拔出，进而使棉球掉落至储料舱7内，该机构实现了对棉签上的棉球的分离。

木棒收集机构8包括有步进电机801、第三传动轮802、第四传动轮803、第三锥齿轮804、第四锥齿轮805、第二平齿轮806、第三平齿轮807、第四平齿轮808、第五平齿轮809、衔接板8010、第四电动推杆8011、柱齿轮8012、内齿圈套8013、第六平齿轮8014、第七平齿轮8015、轮齿板8016、木棒收集舱8017、滑板8018和下料限位架8019；步进电机801通过输出轴与第三传动轮802进行转动连接；第三传动轮802外环面通过皮带与第四传动轮803进行转动连接；第四传动轮803轴心通过传动杆与第三锥齿轮804进行转动连接；第三锥齿轮804与第四锥齿轮805进行啮合；第四锥齿轮805轴心通过传动杆与第二平齿轮806进行转动连接；第二平齿轮806与第三平齿轮807进行啮合；第二平齿轮806前侧设置有第四平齿轮808；第四平齿轮808轴心通过传动杆与第五平齿轮809进行转动连接；第四平齿轮808和第五平齿轮809均与衔接板8010相连接；衔接板8010与第四电动推杆8011进行插接；第五平齿轮809轴心通过传动杆与柱齿轮8012进行转动连接；柱齿轮8012外表面与内齿圈套8013进行啮合；内齿圈套8013轴心通过传动杆与第六平齿轮8014进行转动连接；第六平齿轮8014轴心通过传动杆与第七平齿轮8015进行转动连接；第六平齿轮8014和第七平齿轮8015均与轮齿板8016进行传动连接；轮齿板8016上方与木棒收集舱8017进行焊接；木棒收集舱8017与滑板8018进行滑动连接；木棒收集舱8017上方设置有下料限位架8019；步进电机801与工作架板1相连接；第三传动轮802与第一传动轮501相连接；第四传动轮803通过支撑座与固定底板2相连接；第三锥齿轮804通过支撑座与固定底板2相连接；第三平齿轮807通过支撑座与工作架板1相连接；第四电动推杆8011与工作架板1相连接；木棒收集舱8017通过支撑座与固定底板2相连接；下料限位架8019与工作架板1相连接。

当传送带506输送棉签到达下料限位架8019上方，则棉签向下掉落至下料限位架8019内，进而掉落至木棒收集舱8017内，由于木棒收集舱8017内带有多组隔板，进而使去除棉球后的木棒均以头尾为横向放置状态进入到木棒收集舱8017内，当一个木棒掉落至木棒收集舱8017的第一处两组隔板之间内，则通过步进电机801带动第三传动轮802进行转动，进而带动第四传动轮803进行转动，进而带动第三锥齿轮804进行转动，进而带动第四锥齿轮805进行转动，进而带动第二平齿轮806进行转动，进而带动第三平齿轮807进行转动，启动第四电动推杆8011，推动衔接板8010向靠近第四电动推杆8011一侧移动，进而使第五平齿轮809与第三平齿轮807啮合，进而通过第五平齿轮809转动带动第三平齿轮807进行转动，进而带动柱齿轮8012进行转动，进而带动内齿圈套8013进行转动，进而带动第六平齿轮8014进行转动，进而带动第七平齿轮8015进行转动，进而传动轮齿板8016，进而通过轮齿板8016带动木棒收集舱8017在滑板8018上滑动，进而使木棒收集舱8017的下一处两组隔板之间移动至下料限位架8019下方，进而使下一个木棒掉落至木棒收集舱8017的下一处两组隔板之间，当全部的隔板之间均落下有一个木棒，则通过第四电动推杆8011推动衔接板8010向远离第四电动推杆8011一侧移动，进而使第四平齿轮808与第二平齿轮806进行啮合，第五平齿轮809与第三平齿轮807脱离啮合，进而通过第四平齿轮808转动带动第二平齿轮806进行转动，进而带动第六平齿轮8014和第七平齿轮8015进行反转，使木棒收集舱8017移动至原位，对下一组木棒进行收集，该机构实现了对木棒的有序堆放，节省空间。

棉球分离台6012包括有固定底座601201、第一弹簧601202、第一限位夹板601203、第二弹簧601204和第二限位夹板601205；固定底座601201内侧下方与第一弹簧601202进行焊接；固定底座601201内侧下方与第一限位夹板601203相连接；固定底座601201内侧上方与第二弹簧601204进行焊接；固定底座601201内侧上方与第二限位夹板601205相连接；固定底座601201与第四联接杆6011相连接。

当棉签由左向右插入固定底座601201内时，棉球部分先接触到第一限位夹板601203和第二限位夹板601205，进而棉签进一步插入则使棉球部分向两侧推动第一限位夹板601203和第二限位夹板601205，第一弹簧601202和第二弹簧601204同步压缩，进而当棉球部分通过第一限位夹板601203和第二限位夹板601205位置时，第一限位夹板601203和第二限位夹板601205在第一弹簧601202和第二弹簧601204的回复弹性作用力下回弹，进而使第一限位夹板601203和第二限位夹板601205贴紧木棒部分，则当固定底座601201向右移动时，则通过第一限位夹板601203和第二限位夹板601205将棉球拔出，该机构实现了对棉球与木棒的分离。

半齿轮502的外表面只带有半个圆周分布的传动齿。

可以使当半齿轮502转动至光滑面朝向第一平齿轮503一侧时则使传送带506停止运行，当半齿轮502转动至与第一平齿轮503啮合时则使传送带506进行运行，控制传送带506的启动停止。

固定压板603的下方带有横向半圆柱型的槽。

可以贴紧棉签的木棒部分，将木棒部分稳定地固定，有利于对棉球的分离。

木棒收集舱8017内带有多组隔板。

可以使棉签的木棒部分有序地堆放在木棒收集舱8017内的隔板内，节省空间。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims

1.一种医用棉签处理装置，包括有工作架板（1）、固定底板（2）和入料口（3）；其特征是：还包括有运行控制屏（4）、转运机构（5）、棉球分离机构（6）、储料舱（7）和木棒收集机构（8）；工作架板（1）与固定底板（2）进行焊接；工作架板（1）上方设置有入料口（3）；工作架板（1）上方设置有运行控制屏（4）；工作架板（1）与转运机构（5）相连接；工作架板（1）与棉球分离机构（6）相连接；工作架板（1）与储料舱（7）相连接；工作架板（1）与木棒收集机构（8）相连接；固定底板（2）与木棒收集机构（8）相连接；转运机构（5）与棉球分离机构（6）相连接；转运机构（5）与木棒收集机构（8）相连接；

转运机构（5）包括有第一传动轮（501）、半齿轮（502）、第一平齿轮（503）、第一锥齿轮（504）、第二锥齿轮（505）、传送带（506）、第一电动推杆（507）和推板（508）；第一传动轮（501）轴心通过传动杆与半齿轮（502）进行转动连接；半齿轮（502）与第一平齿轮（503）进行啮合；第一平齿轮（503）轴心通过传动杆与第一锥齿轮（504）进行转动连接；第一锥齿轮（504）与第二锥齿轮（505）进行啮合；第二锥齿轮（505）轴心通过传动杆与传送带（506）进行转动连接；第一传动轮（501）上方设置有第一电动推杆（507）；第一电动推杆（507）与推板（508）进行插接；第一传动轮（501）与木棒收集机构（8）相连接；半齿轮（502）通过支撑座与工作架板（1）相连接；半齿轮（502）与棉球分离机构（6）相连接；第一平齿轮（503）通过支撑座与工作架板（1）相连接；第一锥齿轮（504）通过支撑座与工作架板（1）相连接；传送带（506）通过支撑座与工作架板（1）相连接；第一电动推杆（507）与工作架板（1）相连接；

棉球分离机构（6）包括有第二电动推杆（601）、第三电动推杆（602）、固定压板（603）、第二传动轮（604）、第一联接杆（605）、联接拐杆（606）、第二联接杆（607）、第三联接杆（608）、滑块（609）、滑轨（6010）、第四联接杆（6011）和棉球分离台（6012）；第二电动推杆（601）和第三电动推杆（602）均与固定压板（603）进行插接；第三电动推杆（602）的远离第二电动推杆（601）一侧设置有第二传动轮（604）；第二传动轮（604）轴心通过传动杆与第一联接杆（605）进行转动连接；第一联接杆（605）与联接拐杆（606）进行传动连接；联接拐杆（606）与第二联接杆（607）进行传动连接；联接拐杆（606）与第三联接杆（608）进行传动连接；第三联接杆（608）与滑块（609）进行传动连接；滑块（609）与滑轨（6010）进行滑动连接；滑块（609）与第四联接杆（6011）进行焊接；第四联接杆（6011）与棉球分离台（6012）进行焊接；第二电动推杆（601）与工作架板（1）相连接；第三电动推杆（602）与工作架板（1）相连接；第二传动轮（604）通过支撑座与工作架板（1）相连接；第二传动轮（604）与半齿轮（502）相连接；第一联接杆（605）与工作架板（1）相连接；第二联接杆（607）与工作架板（1）相连接；滑轨（6010）与工作架板（1）相连接。

2.按照权利要求1所述的一种医用棉签处理装置，其特征在于，木棒收集机构（8）包括有步进电机（801）、第三传动轮（802）、第四传动轮（803）、第三锥齿轮（804）、第四锥齿轮（805）、第二平齿轮（806）、第三平齿轮（807）、第四平齿轮（808）、第五平齿轮（809）、衔接板（8010）、第四电动推杆（8011）、柱齿轮（8012）、内齿圈套（8013）、第六平齿轮（8014）、第七平齿轮（8015）、轮齿板（8016）、木棒收集舱（8017）、滑板（8018）和下料限位架（8019）；步进电机（801）通过输出轴与第三传动轮（802）进行转动连接；第三传动轮（802）外环面通过皮带与第四传动轮（803）进行转动连接；第四传动轮（803）轴心通过传动杆与第三锥齿轮（804）进行转动连接；第三锥齿轮（804）与第四锥齿轮（805）进行啮合；第四锥齿轮（805）轴心通过传动杆与第二平齿轮（806）进行转动连接；第二平齿轮（806）与第三平齿轮（807）进行啮合；第二平齿轮（806）前侧设置有第四平齿轮（808）；第四平齿轮（808）轴心通过传动杆与第五平齿轮（809）进行转动连接；第四平齿轮（808）和第五平齿轮（809）均与衔接板（8010）相连接；衔接板（8010）与第四电动推杆（8011）进行插接；第五平齿轮（809）轴心通过传动杆与柱齿轮（8012）进行转动连接；柱齿轮（8012）外表面与内齿圈套（8013）进行啮合；内齿圈套（8013）轴心通过传动杆与第六平齿轮（8014）进行转动连接；第六平齿轮（8014）轴心通过传动杆与第七平齿轮（8015）进行转动连接；第六平齿轮（8014）和第七平齿轮（8015）均与轮齿板（8016）进行传动连接；轮齿板（8016）上方与木棒收集舱（8017）进行焊接；木棒收集舱（8017）与滑板（8018）进行滑动连接；木棒收集舱（8017）上方设置有下料限位架（8019）；步进电机（801）与工作架板（1）相连接；第三传动轮（802）与第一传动轮（501）相连接；第四传动轮（803）通过支撑座与固定底板（2）相连接；第三锥齿轮（804）通过支撑座与固定底板（2）相连接；第三平齿轮（807）通过支撑座与工作架板（1）相连接；第四电动推杆（8011）与工作架板（1）相连接；木棒收集舱（8017）通过支撑座与固定底板（2）相连接；下料限位架（8019）与工作架板（1）相连接。

3.按照权利要求2所述的一种医用棉签处理装置，其特征在于，棉球分离台（6012）包括有固定底座（601201）、第一弹簧（601202）、第一限位夹板（601203）、第二弹簧（601204）和第二限位夹板（601205）；固定底座（601201）内侧下方与第一弹簧（601202）进行焊接；固定底座（601201）内侧下方与第一限位夹板（601203）相连接；固定底座（601201）内侧上方与第二弹簧（601204）进行焊接；固定底座（601201）内侧上方与第二限位夹板（601205）相连接；固定底座（601201）与第四联接杆（6011）相连接。

4.按照权利要求3所述的一种医用棉签处理装置，其特征在于，半齿轮（502）的外表面只带有半个圆周分布的传动齿。

5.按照权利要求4所述的一种医用棉签处理装置，其特征在于，固定压板（603）的下方带有横向半圆柱型的槽。

6.按照权利要求5所述的一种医用棉签处理装置，其特征在于，木棒收集舱（8017）内带有多组隔板。