CN207810770U - 一种医用棉签生产收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医用棉签加工设备技术领域,且公开了一种医用棉签生产收集装置,所述第一滑块的底部通过连接板活动连接有转轮,所述转轮外侧的中部开设有轮槽,所述轮槽内腔的右侧活动连接有凸块,所述凸块的内部贯穿连接有转轴,所述转轴的正面贯穿机架套接有从动轮,所述从动轮的外侧活动连接有皮带,所述皮带内腔远离从动轮的一侧活动连接有主动轮,所述主动轮的背面连接有电机,所述放置箱的内腔从前往后等距离固定连接有若干导向板,所述放置箱的顶部固定连接有柔性导料布。本实用新型解决了传统医用棉签生产收集装置棉签摆放不整齐的问题,使得该医用棉签生产收集装置能够让医用棉签摆放整齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及医用棉签加工设备技术领域,具体为一种医用棉签生产收集装置。
背景技术
众所周知,医用棉签的用途为医疗卫生单位和家庭卫生护理,对患者皮肤进行消毒,处理伤口,涂抹药水时使用,其一般由棉头和签棍组成,在医用棉签加工过程中,成品的医用棉签经常需要暂存在收集装置内等待后续的包装。
目前,传统医用棉签生产收集装置结构较为简单,一般为具有空腔的桶体,医用棉签成品从生产设备上进入该收集装置内时,收集装置缺乏导向结构,因此,医用棉签会散乱分布在收集装置内,不仅容易损坏医用棉签,而且不便于后续的拿取,这就导致传统医用棉签生产收集装置棉签摆放不整齐的问题出现。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种医用棉签生产收集装置,解决了传统医用棉签生产收集装置棉签摆放不整齐的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医用棉签生产收集装置,包括机架,所述机架内腔的正面与背面均固定连接有滑杆,两个滑杆的外侧分别活动连接有第一滑块与第二滑块,所述第一滑块与第二滑块的两侧均固定连接有复位弹簧,所述第一滑块的底部通过连接板活动连接有转轮,所述转轮外侧的中部开设有轮槽,所述轮槽内腔的右侧活动连接有凸块,所述凸块的内部贯穿连接有转轴,所述转轴的正面贯穿机架套接有从动轮,所述从动轮的外侧活动连接有皮带,所述皮带内腔远离从动轮的一侧活动连接有主动轮,所述主动轮的背面连接有电机。
所述第一滑块与第二滑块之间固定连接有放置箱,所述放置箱的内腔从前往后等距离固定连接有若干导向板,所述放置箱的顶部固定连接有柔性导料布,所述放置箱的右侧活动连接有拉门。
优选的,所述机架的顶部固定连接有进料斗,且进料斗的底部与柔性导料布内腔的顶部连通。
优选的,所述电机的左侧与机架的右侧固定连接,且电机位于机架右侧的底部。
优选的,所述放置箱内腔从左到右的长度略大于医用棉签的长度,且放置箱内腔的深度为米。
优选的,所述导向板的高度为厘米,且相邻两个导向板之间的距离为医用棉签长度的三分之一。
优选的,所述主动轮与从动轮均位于机架的外侧,且主动轮的轮径远小于从动轮的轮径。
工作原理:启动电机,电机通过主动轮和皮带带动从动轮转动,从动轮通过转轴带动凸块转动,当凸块的突出部分往转轮一侧转动时,凸块会推动转轮向左移动,此时凸轮通过第一滑块在滑杆外侧向左移动来带动放置箱向左侧移动并分别压缩和拉伸位于第一滑块两侧的复位弹簧,当凸轮突出部分经过转轮并向右转动时,压缩和拉伸的弹簧在恢复的过程中通过第一滑块带动放置箱向右侧移动,如此往复运动,能够让放置箱会产生左右振动并让放置箱内的医用棉签横向摆放,而在放置箱背第一滑块带动左右移动时,第二滑块会跟随放置箱进行同步运动,放置箱前后面同时受到支撑,可以运动的更加稳定,而柔性导料布会跟随放置箱移动进行变形,并始终保持放置箱内腔的顶部与进料斗的底部连通,这样放置箱运动时可以继续保持进料,而导向板的使用,使得医用棉签散乱进入到放置箱内腔时,由于相邻两个导向板之间的距离为医用棉签长度的三分之一,因此,医用棉签只能呈左右方向进入放置箱内,保障了之后经过左右的振动,可以让医用棉签处于水平状态。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种医用棉签生产收集装置。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置凸块、转轮、第一滑块、复位弹簧和滑杆,使得启动电机,电机通过主动轮和皮带带动从动轮转动,从动轮通过转轴带动凸块转动,当凸块的突出部分往转轮一侧转动时,凸块会推动转轮向左移动,此时凸轮通过第一滑块在滑杆外侧向左移动来带动放置箱向左侧移动并分别压缩和拉伸位于第一滑块两侧的复位弹簧,当凸轮突出部分经过转轮并向右转动时,压缩和拉伸的弹簧在恢复的过程中通过第一滑块带动放置箱向右侧移动,如此往复运动,能够让放置箱会产生左右振动并让放置箱内的医用棉签横向摆放,从而实现了该医用棉签生产收集装置能够让医用棉签摆放整齐的优点。
(2)、本实用新型通过设置第二滑块、柔性导料布和导向板,使得在放置箱背第一滑块带动左右移动时,第二滑块会跟随放置箱进行同步运动,放置箱前后面同时受到支撑,可以运动的更加稳定,而柔性导料布会跟随放置箱移动进行变形,并始终保持放置箱内腔的顶部与进料斗的底部连通,这样放置箱运动时可以继续保持进料,而导向板的使用,使得医用棉签散乱进入到放置箱内腔时,由于相邻两个导向板之间的距离为医用棉签长度的三分之一,因此,医用棉签只能呈左右方向进入放置箱内,保障了之后经过左右的振动,可以让医用棉签处于水平状态,从而进一步提高了该医用棉签生产收集装置能够让医用棉签摆放整齐的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型结构后视图。
图中:1机架、2滑杆、3第一滑块、4第二滑块、5复位弹簧、6转轮、7轮槽、8凸块、9转轴、10从动轮、11皮带、12主动轮、13电机、14放置箱、15导向板、16柔性导料布、17拉门、18进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种医用棉签生产收集装置,包括机架1,机架1的顶部固定连接有进料斗18,且进料斗18的底部与柔性导料布16内腔的顶部连通,机架1内腔的正面与背面均固定连接有滑杆2,两个滑杆2的外侧分别活动连接有第一滑块3与第二滑块4,第一滑块3与第二滑块4的两侧均固定连接有复位弹簧5,第一滑块3的底部通过连接板活动连接有转轮6,转轮6外侧的中部开设有轮槽7,轮槽7内腔的右侧活动连接有凸块8,凸块8的内部贯穿连接有转轴9,转轴9的正面贯穿机架1套接有从动轮10,从动轮10的外侧活动连接有皮带11,皮带11内腔远离从动轮10的一侧活动连接有主动轮12,主动轮12与从动轮10均位于机架1的外侧,且主动轮12的轮径远小于从动轮10的轮径,主动轮12的背面连接有电机13,电机13的左侧与机架1的右侧固定连接,且电机13位于机架1右侧的底部,通过设置凸块8、转轮6、第一滑块3、复位弹簧5和滑杆2,使得启动电机13,电机13通过主动轮12和皮带11带动从动轮10转动,从动轮10通过转轴9带动凸块8转动,当凸块8的突出部分往转轮6一侧转动时,凸块8会推动转轮6向左移动,此时凸轮通过第一滑块3在滑杆2外侧向左移动来带动放置箱14向左侧移动并分别压缩和拉伸位于第一滑块3两侧的复位弹簧5,当凸轮突出部分经过转轮6并向右转动时,压缩和拉伸的弹簧在恢复的过程中通过第一滑块3带动放置箱14向右侧移动,如此往复运动,能够让放置箱14会产生左右振动并让放置箱14内的医用棉签横向摆放,从而实现了该医用棉签生产收集装置能够让医用棉签摆放整齐的优点。
第一滑块3与第二滑块4之间固定连接有放置箱14,放置箱14内腔从左到右的长度略大于医用棉签的长度,且放置箱14内腔的深度为1米,放置箱14的内腔从前往后等距离固定连接有若干导向板15,导向板15的高度为90厘米,且相邻两个导向板15之间的距离为医用棉签长度的三分之一,放置箱14的顶部固定连接有柔性导料布16,放置箱14的右侧活动连接有拉门17,通过设置第二滑块4、柔性导料布16和导向板15,使得在放置箱14背第一滑块3带动左右移动时,第二滑块4会跟随放置箱14进行同步运动,放置箱14前后面同时受到支撑,可以运动的更加稳定,而柔性导料布16会跟随放置箱14移动进行变形,并始终保持放置箱14内腔的顶部与进料斗18的底部连通,这样放置箱14运动时可以继续保持进料,而导向板15的使用,使得医用棉签散乱进入到放置箱14内腔时,由于相邻两个导向板15之间的距离为医用棉签长度的三分之一,因此,医用棉签只能呈左右方向进入放置箱14内,保障了之后经过左右的振动,可以让医用棉签处于水平状态,从而进一步提高了该医用棉签生产收集装置能够让医用棉签摆放整齐的优点。
工作原理:启动电机13,电机13通过主动轮12和皮带11带动从动轮10转动,从动轮10通过转轴9带动凸块8转动,当凸块8的突出部分往转轮6一侧转动时,凸块8会推动转轮6向左移动,此时凸轮通过第一滑块3在滑杆2外侧向左移动来带动放置箱14向左侧移动并分别压缩和拉伸位于第一滑块3两侧的复位弹簧5,当凸轮突出部分经过转轮6并向右转动时,压缩和拉伸的弹簧在恢复的过程中通过第一滑块3带动放置箱14向右侧移动,如此往复运动,能够让放置箱14会产生左右振动并让放置箱14内的医用棉签横向摆放,而在放置箱14背第一滑块3带动左右移动时,第二滑块4会跟随放置箱14进行同步运动,放置箱14前后面同时受到支撑,可以运动的更加稳定,而柔性导料布16会跟随放置箱14移动进行变形,并始终保持放置箱14内腔的顶部与进料斗18的底部连通,这样放置箱14运动时可以继续保持进料,而导向板15的使用,使得医用棉签散乱进入到放置箱14内腔时,由于相邻两个导向板15之间的距离为医用棉签长度的三分之一,因此,医用棉签只能呈左右方向进入放置箱14内,保障了之后经过左右的振动,可以让医用棉签处于水平状态。
综上可得,本实用新型通过设置凸块8、转轮6、第一滑块3、复位弹簧5、滑杆2、第二滑块4、柔性导料布16和导向板15,使得该医用棉签生产收集装置能够让医用棉签摆放整齐。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种医用棉签生产收集装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内腔的正面与背面均固定连接有滑杆(2),两个滑杆(2)的外侧分别活动连接有第一滑块(3)与第二滑块(4),所述第一滑块(3)与第二滑块(4)的两侧均固定连接有复位弹簧(5),所述第一滑块(3)的底部通过连接板活动连接有转轮(6),所述转轮(6)外侧的中部开设有轮槽(7),所述轮槽(7)内腔的右侧活动连接有凸块(8),所述凸块(8)的内部贯穿连接有转轴(9),所述转轴(9)的正面贯穿机架(1)套接有从动轮(10),所述从动轮(10)的外侧活动连接有皮带(11),所述皮带(11)内腔远离从动轮(10)的一侧活动连接有主动轮(12),所述主动轮(12)的背面连接有电机(13);
所述第一滑块(3)与第二滑块(4)之间固定连接有放置箱(14),所述放置箱(14)的内腔从前往后等距离固定连接有若干导向板(15),所述放置箱(14)的顶部固定连接有柔性导料布(16),所述放置箱(14)的右侧活动连接有拉门(17)。
2.根据权利要求1所述的一种医用棉签生产收集装置,其特征在于:所述机架(1)的顶部固定连接有进料斗(18),且进料斗(18)的底部与柔性导料布(16)内腔的顶部连通。
3.根据权利要求1所述的一种医用棉签生产收集装置,其特征在于:所述电机(13)的左侧与机架(1)的右侧固定连接,且电机(13)位于机架(1)右侧的底部。
4.根据权利要求1所述的一种医用棉签生产收集装置,其特征在于:所述放置箱(14)内腔从左到右的长度略大于医用棉签的长度,且放置箱(14)内腔的深度为1米。
5.根据权利要求1所述的一种医用棉签生产收集装置,其特征在于:所述导向板(15)的高度为90厘米,且相邻两个导向板(15)之间的距离为医用棉签长度的三分之一。
6.根据权利要求1所述的一种医用棉签生产收集装置,其特征在于:所述主动轮(12)与从动轮(10)均位于机架(1)的外侧,且主动轮(12)的轮径远小于从动轮(10)的轮径。
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CN111992571A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-11-27 | 杨兆锋 | 一种医用棉签处理装置 |
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