CN105726315B - 一种双通道中药制丸机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及制药设备领域，具体的说是一种双通道中药制丸机，包括机体、出条装置和制丸装置；所述的出条装置位于机体左侧，所述的制丸装置位于机体右侧；所述的出条装置包括出条电机、一对减速箱、以及一对双螺杆送料器；所述的制丸装置包括一号电机、偏心转轴、传送转轴、二号电机和一对制丸组件；所述的各制丸组件包括一对搓轮、导条轮、分条器、毛刷、搓圆转轴、搓圆齿轮、以及复位弹簧。本发明的中药制丸机其制丸效率是传统制丸机的两倍，且有效的节约了电能，使得制药厂的经济效益得到了可观的提高。
Description
技术领域
本发明涉及制药设备领域，具体的说是一种双通道中药制丸机。
背景技术
丸剂的外形为球形，圆整均匀，便于保存和储藏，也方便制备，丸剂的制造设备即为中药制丸机，它通过机械的结构完成了药丸的搓、揉等动作，具有脱离人工、制备过程耗时短、快速的优点。
中药制丸机可生产蜜丸、浓缩丸、水蜜丸、水丸、丸状食品。使制成的药丸均匀美观。特别适用于小型药厂、大中型药厂试制室、中医药研究所、医院、私人诊所、中药店、名贵滋补品现场加工销售点
而现有技术中的中药制丸机均只有一条制丸通道，其原理是将原料放入一个螺杆送料器中，螺杆送料器能够将该原料以软长条形式挤出，通过牵引轮牵引到搓丸机构中，由搓丸机构对原料进行搓丸处理；而鉴于现今社会的高速发展，制药厂要想提高经济收益，必须加大制丸机的工作效率，因为提高制丸机的工作效率势在必行，但现有技术中还未存在一种两通道的制丸设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种双通道中药制丸机，其能够增大制丸机的制丸效率，提高经济效益。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双通道中药制丸机，包括机体、出条装置和制丸装置；所述的出条装置位于机体左侧，所述的制丸装置位于机体右侧。
所述的机体左侧中部设置有呈水平布置的一号支板，所述的机体左侧下部安装有用于控制出条装置和制丸装置工作的按钮，工作时，按下按钮从而控制出条装置和制丸装置的启动与停止，所述的机体右侧下部设置有呈水平布置的二号支板，所述的二号支板前后两侧对称设置有一对竖直布置的定板，所述的二号支板左侧对称设置有一对撑板，所述的一对定板外侧均设置有滑料板，所述的各滑料板沿沿机体左右方向从左往右逐步倾斜向下布置，所述的各滑料板左侧分别位于一对撑板下端，所述的各滑料板右侧均位于机体右侧下部；
所述的出条装置包括出条电机、一对减速箱、以及一对双螺杆送料器，所述的出条装置固定在一号支板上端，所述的一对减速箱和一对双螺杆送料器均对称安装在出条电机两侧，所述的出条电机与各减速箱上均安装有出条齿轮，所述出条电机上的出条齿轮与各减速箱上的出条齿轮相啮合；工作时，出条电机转动带动各出条齿轮相互旋转，进而带动各减速箱工作。
所述的双螺杆送料器包括壳体、一对螺杆和出条口，所述的壳体上设置有进料斗，所述的一对螺杆之一与减速箱相连接，所述的一对螺杆之间通过安装在各螺杆上的送料齿轮相互啮合，且一对螺杆的旋向相反，所述的出条口固定在壳体右端，所述的出条口设置有不少于三个出条孔(下文中普遍当做三个出条孔)，所述的壳体右侧固定在撑板上；工作时，将物料从进料斗投入壳体内，一对减速箱工作分别带动一对双螺杆送料器内的螺杆转动，物料在各螺杆的转动作用下不断向右运动至出条口，最终物料以软长条的形状从出条口的三个出条孔被挤出，由于双螺杆送料器沿机体前后两侧设置有一对，从而使得机体的前后两侧均有三条物料。
所述的制丸装置包括一号电机、偏心转轴、传送转轴、二号电机和一对制丸组件；所述的制丸装置安装在机体的二号支板上，所述的一号电机与偏心转轴相连接，所述的偏心转轴沿机体左右方向水平安装在机体中心面处，所述的偏心转轴上设置有两个偏心轮，两个偏心轮的轴心分别相对应的位于偏心转轴两侧；工作时，一号电机运动带动偏心转轴旋转，进而带动偏心转轴上的一对偏心轮旋转。
所述的传送转轴沿机体前后方向水平安装在偏心转轴上方，所述的传送转轴前后两端均设置有传送齿轮，所述的二号电机与传送转轴通过皮带相连接；工作时，二号电机工作带动传送转轴转动，进而带动各传送齿轮旋转。
所述的一对制丸组件对称安装在偏心转轴前后两侧。
所述的一对制丸组件安装在出条装置的右下方，且位于滑料板上方，所述的各制丸组件包括用于搓圆的一对搓轮，一对搓轮可将物料条揉搓成球、安装在一对搓轮上方中部的导条轮，所述导条轮用于将双螺杆送料器上出条口处的三根物料条牵引到一对搓轮之间、安装在导条轮右侧的分条器，所述分条器用于对即将进入一对搓轮的三条物料条进行限位，防止各物料条相互粘合在一起、可拆卸的安装在一对搓轮两侧的毛刷，所述毛刷用于对搓轮表面进行清理、与各搓轮相连的搓圆转轴、安装在各搓圆转轴后端的搓圆齿轮、以及安装在各搓圆转轴上的复位弹簧；工作时，各搓圆齿轮转动带动搓圆转轴转动，进而带动各搓轮旋转。
所述的各搓轮通过搓圆转轴可转动的安装在机体的一对定板上，所述的传送转轴位于各制丸组件的一对搓圆齿轮上方，且传送转轴两端的两个传送齿轮分别与各制丸组件的一对搓圆齿轮相啮合；工作时，两个传送齿轮旋转带动各制丸组件的各对搓圆齿轮转动，进而带动一对制丸组件上的各搓轮旋转。
所述一对制丸组件的各对搓圆转轴端部均分别与偏心转轴上的两个偏心轮相接触；工作时，两个偏心轮旋转带动两个制丸组件上的各对搓圆转轴均一前一后错位平动，进而带动各对搓轮一前一后错位平动。
有益效果：
(1)本发明提供的一种双通道中药制丸机，其相对传统的制丸机而言，在一个制丸机中设置有两个出条装置和两个制丸装置，两个出条装置与两个制丸装置可同时工作，从而本发明的中药制丸机其制丸效率是传统制丸机的两倍；
(2)与此同时，本发明虽然采用双通道制取药丸，但本发明与传统制丸机相比，仍然采用与传统制丸机相同数量的电机，并未因为采取双通道而增加电机的数量，进而有效的节约了电能，从而利用本发明能够充分的提高效率，节省能源，使得制药厂的经济效益得到了可观的提高。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本发明出条装置的局部结构示意图；
图4是本发明的局部结构示意图；
图5是本发明制丸装置的结构示意图；
图6是本发明制丸装置的侧面示意图；
图7是本发明制丸装置的局部示意图；
图中：机体1、出条装置2、制丸装置3、一号支板11、按钮12、二号支板13、定板14、撑板15、滑料板16、出条电机21、减速箱22、双螺杆送料器23、出条齿轮24、壳体231、螺杆232、出条口233、进料斗234、送料齿轮235、一号电机31、偏心转轴32、传送转轴33、二号电机34、制丸组件35、偏心轮321、传送齿轮331、搓轮351、导条轮352、分条器353、毛刷354、搓圆转轴355、搓圆齿轮356、复位弹簧357。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。
如图1和图2所示，本发明所述的一种双通道中药制丸机，包括机体1、出条装置2和制丸装置3；所述的出条装置2位于机体1左侧，所述的制丸装置3位于机体1右侧。
所述的机体1左侧中部设置有呈水平布置的一号支板11，所述的机体1左侧下部安装有用于控制出条装置2和制丸装置3工作的按钮12，工作时，按下按钮从而控制出条装置2和制丸装置3的启动与停止，所述的机体1右侧下部设置有呈水平布置的二号支板13，所述的二号支板13前后两侧对称设置有一对竖直布置的定板14，所述的二号支板13左侧对称设置有一对撑板15，所述的一对定板14外侧均设置有滑料板16，所述的各滑料板16沿沿机体1左右方向从左往右逐步倾斜向下布置，所述的各滑料板16左侧分别位于一对撑板15下端，所述的各滑料板16右侧均位于机体1右侧下部；
如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种双通道中药制丸机，所述的出条装置2包括出条电机21、一对减速箱22、以及一对双螺杆送料器23，所述的出条装置2固定在一号支板11上端，所述的一对减速箱22和一对双螺杆送料器23均对称安装在出条电机21两侧，所述的出条电机21与各减速箱22上均安装有出条齿轮24，所述出条电机21上的出条齿轮24与各减速箱22上的出条齿轮24相啮合；工作时，出条电机21转动带动各出条齿轮24相互旋转，进而带动各减速箱22工作。
所述的双螺杆送料器23包括壳体231、一对螺杆232和出条口233，所述的壳体231上设置有进料斗234，所述的一对螺杆232之一与减速箱22相连接，所述的一对螺杆232之间通过安装在各螺杆232上的送料齿轮235相互啮合，且一对螺杆232的旋向相反，所述的出条口233固定在壳体231右端，所述的出条口233设置有三个出条孔，所述的壳体231右侧固定在撑板15上；工作时，将物料从进料斗234投入壳体231内，一对减速箱22工作分别带动一对双螺杆送料器23内的螺杆232转动，物料在各螺杆232的转动作用下不断向右运动至出条口233，最终物料以软长条的形状从出条口233的三个出条孔被挤出，由于双螺杆送料器23沿机体1前后两侧设置有一对，从而使得机体1的前后两侧均有三条物料。
如图1、图2、图4、图5、图6和图7所示，本发明所述的一种双通道中药制丸机，所述的制丸装置3包括一号电机31、偏心转轴32、传送转轴33、二号电机34和一对制丸组件35；所述的制丸装置3安装在机体1的二号支板13上，所述的一号电机31与偏心转轴32相连接，所述的偏心转轴32沿机体1左右方向水平安装在机体1中心面处，所述的偏心转轴32上设置有两个偏心轮321，两个偏心轮321的轴心分别相对应的位于偏心转轴32两侧；工作时，一号电机31运动带动偏心转轴32旋转，进而带动偏心转轴32上的一对偏心轮321旋转。
所述的传送转轴33沿机体1前后方向水平安装在偏心转轴32上方，所述的传送转轴33前后两端均设置有传送齿轮331，所述的二号电机34与传送转轴33通过皮带相连接；工作时，二号电机34工作带动传送转轴33转动，进而带动各传送齿轮331旋转。
所述的一对制丸组件35对称安装在偏心转轴32前后两侧。
所述的一对制丸组件35安装在出条装置2的右下方，且位于滑料板16上方，所述的各制丸组件35包括用于搓圆的一对搓轮351，一对搓轮351可将物料条揉搓成球、安装在一对搓轮351上方中部的导条轮352，所述导条轮352用于将双螺杆送料器23上出条口233处的三根物料条牵引到一对搓轮351之间、安装在导条轮352右侧的分条器353，所述分条器353用于对即将进入一对搓轮351的三条物料条进行限位，防止各物料条相互粘合在一起、可拆卸的安装在一对搓轮351两侧的毛刷354，所述毛刷354用于对搓轮表面进行清理、与各搓轮351相连的搓圆转轴355、安装在各搓圆转轴355后端的搓圆齿轮356、以及安装在各搓圆转轴355上的复位弹簧357；工作时，各搓圆齿轮356转动带动搓圆转轴355转动，进而带动各搓轮351旋转。
所述的各搓轮351通过搓圆转轴355可转动的安装在机体1的一对定板14上，所述的传送转轴33位于各制丸组件35的一对搓圆齿轮356上方，且传送转轴33两端的两个传送齿轮331分别与各制丸组件35的一对搓圆齿轮356相啮合；工作时，两个传送齿轮331旋转带动各制丸组件35的各对搓圆齿轮356转动，进而带动一对制丸组件35上的各搓轮351旋转。
所述一对制丸组件35的各对搓圆转轴355端部均分别与偏心转轴32上的两个偏心轮321相接触；工作时，两个偏心轮321旋转带动两个制丸组件35上的各对搓圆转轴355均一前一后错位平动，进而带动各对搓轮351一前一后错位平动。
工作时，当需要对原料进行制丸，则首先，将物料从进料斗234投入壳体231内，按下按钮控制出条装置2和制丸装置3的启动，出条电机21转动带动各出条齿轮24相互旋转，进而带动各减速箱22工作，一对减速箱22工作分别带动一对双螺杆送料器23内的螺杆232转动，物料在各螺杆232的转动作用下不断向右运动至出条口233，最终物料以软长条的形状从出条口233的三个出条孔被挤出，由于双螺杆送料器23沿机体1前后两侧设置有一对，从而使得机体1的前后两侧均有三条物料。
接着，通过导条轮352的作用将一对双螺杆送料器23上出条口233处的各物料条牵引到各对搓轮351之间，此时，一号电机31运动带动偏心转轴32旋转，进而带动偏心转轴32上的一对偏心轮321旋转，两个偏心轮321旋转带动两个制丸组件35上的各对搓圆转轴355均一前一后错位平动，进而带动各对搓轮351一前一后错位平动，同时，二号电机34工作带动传送转轴33转动，进而带动各传送齿轮331旋转，两个传送齿轮331旋转带动各制丸组件35的各对搓圆齿轮356转动，进而带动一对制丸组件35上的各搓轮351旋转；各对搓轮351相互错位平动以及旋转，使得各物料条被揉搓成球，揉搓成球的药丸最后从滑料板16滑落至外部收集装置内。
在上述步骤作用下，本发明可同时通过机体1前后两侧的两条路径对物料条揉搓成丸。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种双通道中药制丸机，其特征在于：包括机体(1)、出条装置(2)和制丸装置(3)；所述的出条装置(2)位于机体(1)左侧，所述的制丸装置(3)位于机体(1)右侧，其中：
所述的机体(1)左侧中部设置有呈水平布置的一号支板(11)，所述的机体(1)左侧下部安装有用于控制出条装置(2)和制丸装置(3)工作的按钮(12)，所述的机体(1)右侧下部设置有呈水平布置的二号支板(13)，所述的二号支板(13)前后两侧对称设置有一对竖直布置的定板(14)，所述的二号支板(13)左侧对称设置有一对撑板(15)，所述的一对定板(14)外侧均设置有滑料板(16)，所述的各滑料板(16)沿机体(1)左右方向从左往右逐步倾斜向下布置，所述的各滑料板(16)左侧分别位于一对撑板(15)下端，所述的各滑料板(16)右侧均位于机体(1)右侧下部；
所述的出条装置(2)包括出条电机(21)、一对减速箱(22)、以及一对双螺杆送料器(23)，所述的出条装置(2)固定在一号支板(11)上端，所述的一对减速箱(22)和一对双螺杆送料器(23)均对称安装在出条电机(21)两侧，所述的出条电机(21)与各减速箱(22)上均安装有出条齿轮(24)，所述出条电机(21)上的出条齿轮(24)与各减速箱(22)上的出条齿轮(24)相啮合；所述的双螺杆送料器(23)包括壳体(231)、一对螺杆(232)和出条口(233)，所述的壳体(231)上设置有进料斗(234)，所述的一对螺杆(232)之一与减速箱(22)相连接，所述的一对螺杆(232)之间通过安装在各螺杆(232)上的送料齿轮(235)相互啮合，且一对螺杆(232)的旋向相反，所述的出条口(233)固定在壳体(231)右端，所述的出条口(233)设置有不少于三个出条孔，所述的壳体(231)右侧固定在撑板(15)上；
所述的制丸装置(3)包括一号电机(31)、偏心转轴(32)、传送转轴(33)、二号电机(34)和一对制丸组件(35)；所述的制丸装置(3)安装在机体(1)的二号支板(13)上，所述的一号电机(31)与偏心转轴(32)相连接，所述的偏心转轴(32)沿机体(1)左右方向水平安装在机体(1)中心面处，所述的偏心转轴(32)上设置有两个偏心轮(321)，两个偏心轮(321)的轴心分别相对应的位于偏心转轴(32)两侧；所述的传送转轴(33)沿机体(1)前后方向水平安装在偏心转轴(32)上方，所述的传送转轴(33)前后两端均设置有传送齿轮(331)，所述的二号电机(34)与传送转轴(33)通过皮带相连接；所述的一对制丸组件(35)对称安装在偏心转轴(32)前后两侧；
所述的一对制丸组件(35)安装在出条装置(2)的右下方，且位于滑料板(16)上方，所述的各制丸组件(35)包括用于搓圆的一对搓轮(351)、安装在一对搓轮(351)上方中部的导条轮(352)、安装在导条轮(352)右侧的分条器(353)、可拆卸的安装在一对搓轮(351)两侧的毛刷(354)、与各搓轮(351)相连的搓圆转轴(355)、安装在各搓圆转轴(355)后端的搓圆齿轮(356)、以及安装在各搓圆转轴(355)上的复位弹簧(357)；
所述的各搓轮(351)通过搓圆转轴(355)可转动的安装在机体(1)的一对定板(14)上，所述的传送转轴(33)位于各制丸组件(35)的一对搓圆齿轮(356)上方，且传送转轴(33)两端的两个传送齿轮(331)分别与各制丸组件(35)的一对搓圆齿轮(356)相啮合；所述一对制丸组件(35)的各对搓圆转轴(355)端部均分别与偏心转轴(32)上的两个偏心轮(321)相接触。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 246052 Anhui city of Anqing province Jixian Yixiu District Road No. 1588 Applicant after: Liu Yi Address before: 246001 Anhui Province, Anqing City Yingjiang District No. 103 Yicheng Road Applicant before: Liu Yi |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160908 Address after: 246052 Anhui city of Anqing province Jixian Yixiu District Road No. 1588 Applicant after: Anqing Medical & Pharmaceutical College Address before: 246052 Anhui city of Anqing province Jixian Yixiu District Road No. 1588 Applicant before: Liu Yi |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |