CN210120672U - 一种钻头生产用原料熔融装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻头生产用原料熔融装置，包括工作台、电磁控制器、底座和电机，所述工作台的上方设置有外罩，所述外罩的顶端开设有进料口，所述电磁控制器设置在工作台的右侧，所述磁力线设置在外罩的内部，所述熔融盒的底端开设有限位槽，所述熔融盒的右侧下方开设有出料口，所述密封板的下方设置有导料管，所述底座设置在工作台的下方，所述连接杆的顶端连接有连接板，所述电机设置在底座的底端内部，所述丝杆的外侧包裹有轴套。该钻头生产用原料熔融装置，便于推动熔融盒下方的密封板，方便熔融盒的排料，能够将熔融盒顶出外罩的内部，便于清理熔融盒中的熔融残液，且方便对外罩内部的零部件的维修。

Description

一种钻头生产用原料熔融装置

技术领域

本实用新型涉及钻头生产技术领域，具体为一种钻头生产用原料熔融装置。

背景技术

钻头是机械生产中常用到的一种工具，在钻头生产制造的过程中，需要对钻头的原料进行溶解，并将熔解后的熔液倒进相应的模板中，便于将熔解后的液体铸造呈钻头的毛坯形态，便于后续的加工处理。

目前的钻头生产用原料熔融装置，在熔解的过程中，不便于熔解的熔液排出，且在熔解完成后，不便于将熔解原料的器具清理，对下次的使用造成一定的影响，因此，我们提出一种钻头生产用原料熔融装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻头生产用原料熔融装置，以解决上述背景技术提出的目前的钻头生产用原料熔融装置，在熔解完成后，不便于熔解的熔液排出，且在熔解完成后，不便于将熔解原料的器具清理，对下次的使用造成一定影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻头生产用原料熔融装置，包括工作台、电磁控制器、底座和电机，所述工作台的上方设置有外罩，且外罩的内侧嵌接有保温陶瓷板，所述外罩的顶端开设有进料口，且进料口的外侧设置有密封盖，所述电磁控制器设置在工作台的右侧，且电磁控制器的左侧连接有磁力线，所述磁力线设置在外罩的内部，且磁力线的内部安装有熔融盒，所述熔融盒的底端开设有限位槽，且熔融盒的下方放置有连接板，并且熔融盒通过凸出块与连接板卡合连接，所述熔融盒的右侧下方开设有出料口，且出料口的下方设置有密封板，所述密封板的下方设置有导料管，且密封板的右侧连接有推杆，所述底座设置在工作台的下方，且底座的内部设置有连接杆，所述连接杆的顶端连接有连接板，且连接杆的下方设置有轴套，所述电机设置在底座的底端内部，且电机的顶端连接有丝杆，所述丝杆的外侧包裹有轴套。

优选的，所述保温陶瓷板均匀贴合在外罩的内侧，且保温陶瓷板顶端的进料口的直径大于熔融盒的直径。

优选的，所述熔融盒底端呈倾斜结构设置，且熔融盒的内侧设置有凸起结构。

优选的，所述连接板右方下侧的工作台开设有圆形孔状结构，且连接板与工作台构成升降结构，并且工作台中的圆形孔状结构与导料管的顶端卡合连接。

优选的，所述密封板与熔融盒构成滑动结构，且密封板右侧的推杆贯穿底座的右端。

优选的，所述连接杆与轴套固定连接呈一体化结构，且轴套与丝杆构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钻头生产用原料熔融装置，便于推动熔融盒下方的密封板，方便熔融盒的排料，能够将熔融盒顶出外罩的内部，便于清理熔融盒中的熔融残液，且方便对外罩内部的零部件的维修；

1.设置了密封板和推杆，密封板设置在熔融盒的下方，且熔融盒的底端呈倾斜结构，便于熔融盒中熔液从熔融盒中流出，推杆便于推动密封板的移动，方便熔融盒的排料；

2.设置了限位槽、凸出块和连接板，限位槽设置在熔融盒的下方，凸出块设置在连接板的上方，且熔融盒通过限位槽与连接板顶端的凸出块卡合，便于熔融盒在连接板上的稳定，从而方便熔融盒的移动；

3.设置了连接杆和轴套，连接杆设置在轴套的顶端，便于减小轴套受到熔融盒传出热量的影响，连接杆与工作台卡合，在丝杆的转动下，便于轴套的滑动，从而使得熔融盒伸出外罩的内部，便于清理熔融盒，或者对外罩中零部件的维修。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型工作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型熔融盒仰视结构示意图。

图中：1、工作台；2、外罩；3、保温陶瓷板；4、进料口；5、密封盖；6、磁力线；7、电磁控制器；8、熔融盒；9、限位槽；10、凸出块；11、连接板；12、出料口；13、密封板；14、推杆；15、导料管；16、底座；17、连接杆；18、轴套；19、丝杆；20、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钻头生产用原料熔融装置，包括工作台1、外罩2、保温陶瓷板3、进料口4、密封盖5、磁力线6、电磁控制器7、熔融盒8、限位槽9、凸出块10、连接板11、出料口12、密封板13、推杆14、导料管15、底座16、连接杆17、轴套18、丝杆19和电机20，工作台1的上方设置有外罩2，且外罩2的内侧嵌接有保温陶瓷板3，外罩2的顶端开设有进料口4，且进料口4的外侧设置有密封盖5，电磁控制器7设置在工作台1的右侧，且电磁控制器7的左侧连接有磁力线6，磁力线6设置在外罩2的内部，且磁力线6的内部安装有熔融盒8，熔融盒8的底端开设有限位槽9，且熔融盒8的下方放置有连接板11，并且熔融盒8通过凸出块10与连接板11卡合连接，熔融盒8的右侧下方开设有出料口12，且出料口12的下方设置有密封板13，密封板13的下方设置有导料管15，且密封板13的右侧连接有推杆14，底座16设置在工作台1的下方，且底座16的内部设置有连接杆17，连接杆17的顶端连接有连接板11，且连接杆17的下方设置有轴套18，电机20设置在底座16的底端内部，且电机20的顶端连接有丝杆19，丝杆19的外侧包裹有轴套18。

如图1和图2中保温陶瓷板3均匀贴合在外罩2的内侧，且保温陶瓷板3顶端的进料口4的直径大于熔融盒8的直径，便于将熔融盒8顶出外罩2的内部，熔融盒8底端呈倾斜结构设置，且熔融盒8的内侧设置有凸起结构，便于熔融盒8中液体的排出，连接板11右方下侧的工作台1开设有圆形孔状结构，且连接板11与工作台1构成升降结构，并且工作台1中的圆形孔状结构与导料管15的顶端卡合连接，便于熔融盒8的升起和方便排料。

如图1和图3中密封板13与熔融盒8构成滑动结构，且密封板13右侧的推杆14贯穿底座16的右端，便于控制熔融盒8的出料，连接杆17与轴套18固定连接呈一体化结构，且轴套18与丝杆19构成滑动结构，便于熔融盒8的升起。

工作原理：在使用该钻头生产用原料熔融装置时，首选将该装置固定，将该装置通电，打开密封盖5，向通过进料口4向熔融盒8中加入原料，然后将密封盖5再次盖上，启动电磁控制器7，电磁控制器7通过磁力线6，将熔融盒8中的原料加热，外罩2内部的保温陶瓷板3，将外罩2内部的温度保存，直至融化，在熔融盒8中原料融化完成后，通过手动推动推杆14，使得推杆14带动密封板13移动，使得熔融盒8底端的出料口12打开，将熔融盒8中的原料液排出，排出的原料野落进导料管15中进行导出；

在完成一次生产或者需要维修外罩2内部的零件时，将推杆14与密封板13分离，在分离时，将推杆14顶端的“凸”型结构，与密封板13左侧的“T”型槽分离，启动电机20，电机20带动丝杆19旋转，轴套18顶端的连接杆17与工作台1卡合，且轴套18与连接杆17固定连接，从而在丝杆19转动的过程中，使得轴套18在丝杆19上滑动，轴套18的滑动，通过连接杆17，带动连接板11移动，进而使得熔融盒8在移动，在丝杆19的持续转动中，将熔融盒8旋转到外罩2的外侧，在熔融盒8移动的过程中，熔融盒8通过凸出块10与连接板11卡合，从而保证熔融盒8的稳定移动，再将熔融盒8移动到顶端时，方便打扫熔融盒8内部残留的液体，便于下次使用，在维修外罩2中的零部件时，可以将熔融盒8拆卸下，再将电机20反向转动，将连接板11复位，便于工作人员的手伸进外罩2中进行维修，这就是该钻头生产用原料熔融装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钻头生产用原料熔融装置，包括工作台（1）、电磁控制器（7）、底座（16）和电机（20），其特征在于：所述工作台（1）的上方设置有外罩（2），且外罩（2）的内侧嵌接有保温陶瓷板（3），所述外罩（2）的顶端开设有进料口（4），且进料口（4）的外侧设置有密封盖（5），所述电磁控制器（7）设置在工作台（1）的右侧，且电磁控制器（7）的左侧连接有磁力线（6），所述磁力线（6）设置在外罩（2）的内部，且磁力线（6）的内部安装有熔融盒（8），所述熔融盒（8）的底端开设有限位槽（9），且熔融盒（8）的下方放置有连接板（11），并且熔融盒（8）通过凸出块（10）与连接板（11）卡合连接，所述熔融盒（8）的右侧下方开设有出料口（12），且出料口（12）的下方设置有密封板（13），所述密封板（13）的下方设置有导料管（15），且密封板（13）的右侧连接有推杆（14），所述底座（16）设置在工作台（1）的下方，且底座（16）的内部设置有连接杆（17），所述连接杆（17）的顶端连接有连接板（11），且连接杆（17）的下方设置有轴套（18），所述电机（20）设置在底座（16）的底端内部，且电机（20）的顶端连接有丝杆（19），所述丝杆（19）的外侧包裹有轴套（18）。

2.根据权利要求1所述的一种钻头生产用原料熔融装置，其特征在于：所述保温陶瓷板（3）均匀贴合在外罩（2）的内侧，且保温陶瓷板（3）顶端的进料口（4）的直径大于熔融盒（8）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种钻头生产用原料熔融装置，其特征在于：所述熔融盒（8）底端呈倾斜结构设置，且熔融盒（8）的内侧设置有凸起结构。

4.根据权利要求1所述的一种钻头生产用原料熔融装置，其特征在于：所述连接板（11）右方下侧的工作台（1）开设有圆形孔状结构，且连接板（11）与工作台（1）构成升降结构，并且工作台（1）中的圆形孔状结构与导料管（15）的顶端卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种钻头生产用原料熔融装置，其特征在于：所述密封板（13）与熔融盒（8）构成滑动结构，且密封板（13）右侧的推杆（14）贯穿底座（16）的右端。

6.根据权利要求1所述的一种钻头生产用原料熔融装置，其特征在于：所述连接杆（17）与轴套（18）固定连接呈一体化结构，且轴套（18）与丝杆（19）构成滑动结构。

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