CN220407085U - 一种阳极板把手自动浇铸生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阳极板把手自动浇铸生产装置，包括受料仓、上料机、熔化炉、保温炉和浇铸模具所述保温炉的输出端通过设置自动定量浇铸设备向浇铸模具内部灌注，浇铸模具设置在转盘浇铸模具组顶部、浇铸模具上设置有锁模机构，转盘浇铸模具组还包括底座、转盘组、支架和驱动电机，所述底座的顶部设置有可驱动转动的转盘组，转盘组顶部通过支架固定有多个浇铸模具，底座的内部安装有能够驱动转盘组转动的驱动电机，所述浇铸模具包括浇铸口、开合模具和模槽，开合模具的顶部设置用于浇铸的浇铸口，开合模具内开设模槽。该阳极板把手自动浇铸生产装置，能够达到自动浇铸成型的目的，代替人工，安全可靠，且效率提升。

Description

一种阳极板把手自动浇铸生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种阳极板把手自动浇铸生产装置。

背景技术

传统的阳极板把手浇铸过程常为，人工从熔炉中将合金液体用勺子舀出，然后从模具浇口中将合金液体浇铸在装有铜条的模具中，等待凝固成型后人工打开模具，将工件取出，剔除毛刺后作为半成品码垛，这种方法需要人工较多，劳动强度大，且工人安全得不到保障，环保效果差，生产效率低下，生产成本高，为提高生产效率，追随现代自动化生产发展趋势，因此对阳极板把手浇铸生产线作出优化，并自制可转动的阳极板浇铸模具组满足自动化生产线需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阳极板把手自动浇铸生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阳极板把手自动浇铸生产装置，包括受料仓、上料机、熔化炉、保温炉和浇铸模具所述保温炉的输出端通过设置自动定量浇铸设备向浇铸模具内部灌注，浇铸模具设置在转盘浇铸模具组顶部、浇铸模具上设置有锁模机构；

转盘浇铸模具组还包括底座、转盘组、支架和驱动电机，所述底座的顶部设置有可驱动转动的转盘组，转盘组顶部通过支架固定有多个浇铸模具，底座的内部安装有能够驱动转盘组转动的驱动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述浇铸模具包括浇铸口、开合模具和模槽，开合模具的顶部设置用于浇铸的浇铸口，开合模具内开设模槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述开合模具上固定有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘组与底座之间通过推力轴承可转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘浇铸模具组的一侧设置有开模及取件机构，开模及取件机构将阳极板把手放置在整形机构上进行打磨去毛刺。

作为本实用新型再进一步的方案：所述整形机构一侧设置有码垛机器人和固定托盘，在整形机构取出毛刺后在码垛机器人的抓取下将阳极板把手放置在固定托盘上进行排版。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该阳极板把手自动浇铸生产装置，通过在熔炼设备后续增加自动化生产的机械设备，自制转盘浇铸模具组，能够适应自动化浇铸的生产需求，达到自动浇铸成型的目的，代替人工，安全可靠，且效率提升。

附图说明

图1为一种阳极板把手自动浇铸生产装置的结构示意图；

图2为一种阳极板把手自动浇铸生产装置中转盘浇铸模具组的结构示意图；

图3为一种阳极板把手自动浇铸生产装置中浇铸模具的结构示意图；

图4为一种阳极板把手自动浇铸生产装置中开合模具的结构示意图；

图5为一种阳极板把手自动浇铸生产装置中转盘组的结构示意图。

图中：1、受料仓；2、上料机；3、熔化炉；4、保温炉；5、自动定量浇铸设备；6、转盘浇铸模具组；601、底座；602、转盘组；603、支架；604、浇铸模具；60401、浇铸口；60402、开合模具；60403、把手；60404、模槽；60405、锁模机构；605、驱动电机；7、开模及取件机构；8、整形机构；9、码垛机器人。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种阳极板把手自动浇铸生产装置，包括受料仓1、上料机2、熔化炉3、保温炉4和浇铸模具604所述保温炉4的输出端通过设置自动定量浇铸设备5向浇铸模具604内部灌注，浇铸模具604设置在转盘浇铸模具组6顶部、浇铸模具604上设置有锁模机构60405；

转盘浇铸模具组6还包括底座601、转盘组602、支架603和驱动电机605，所述底座601的顶部设置有可驱动转动的转盘组602，转盘组602顶部通过支架603固定有多个浇铸模具604，底座601的内部安装有能够驱动转盘组602转动的驱动电机605，设置PLC终端，通过PLC终端控制驱动电机605的驱动，通过在浇铸模具604与浇铸设备5上安装定位传感装置光电接近开关，判断浇铸模具604的转动位置。

在一个优选的实施方式中，所述浇铸模具604包括浇铸口60401、开合模具60402和模槽60404，开合模具60402的顶部设置用于浇铸的浇铸口60401，开合模具60402内开设模槽60404，模槽60404内有一个能够用于放置把手支架的穿槽，并延伸至开合模具60402的底部外侧。

在一个优选的实施方式中，所述开合模具60402上固定有把手60403，用于开合时的便利。

在一个优选的实施方式中，所述转盘组602与底座601之间通过推力轴承606可转动连接，放置承载平台的重量。

在一个优选的实施方式中，所述转盘浇铸模具组6的一侧设置有开模及取件机构7，开模及取件机构7将阳极板把手放置在整形机构8上进行打磨去毛刺，整形机构8为现有技术，专利申请号为2022224623127。

在一个优选的实施方式中，所述整形机构8一侧设置有码垛机器人9和固定托盘，在整形机构8取出毛刺后在码垛机器人9的抓取下将阳极板把手放置在固定托盘上进行排版。

本实用新型的工作原理是：在现有的熔炼设备后续增加自动化生产的机械设备，自制转盘浇铸模具组6，在保温炉4出浆口加装自动定量浇铸设备5，自动定量浇铸设备5为现有技术，能够定量灌注浆液，浆液通过浇铸口浇铸入开合模具60402，浇铸完成口PLC终端控制驱动电机605使转盘组602旋转切换浇铸模具604，在定位传感装置光电接近开关的作用下，能够准确的控制驱动电机605转动，使浇铸口60401准确与自动定量浇铸设备5的出浆口对准，以此反复切换进行浇铸，锁模机构60405可以是吸合器或者是气缸等结构，通过驱动将开合模具60402闭合，达到自动浇铸成型的目的，代替人工，安全可靠，且效率提升，在浇铸凝固定型后，取件机构7驱动将阳极板把手取出，通过整形机构8进行打磨，在打磨后递交给码垛机器人9进行码盘，完成整个生产步骤，实现自动化机械生产效果。

需要说明的是，以上各实施例均属于同一实用新型构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种阳极板把手自动浇铸生产装置，包括受料仓（1）、上料机（2）、熔化炉（3）、保温炉（4）和浇铸模具（604），其特征在于，所述保温炉（4）的输出端通过设置自动定量浇铸设备（5）向浇铸模具（604）内部灌注，浇铸模具（604）设置在转盘浇铸模具组（6）顶部、浇铸模具（604）上设置有锁模机构（60405）；

转盘浇铸模具组（6）还包括底座（601）、转盘组（602）、支架（603）和驱动电机（605），所述底座（601）的顶部设置有可驱动转动的转盘组（602），转盘组（602）顶部通过支架（603）固定有多个浇铸模具（604），底座（601）的内部安装有能够驱动转盘组（602）转动的驱动电机（605）。

2.根据权利要求1所述的一种阳极板把手自动浇铸生产装置，其特征在于，所述浇铸模具（604）包括浇铸口（60401）、开合模具（60402）和模槽（60404），开合模具（60402）的顶部设置用于浇铸的浇铸口（60401），开合模具（60402）内开设模槽（60404）。

3.根据权利要求2所述的一种阳极板把手自动浇铸生产装置，其特征在于，所述开合模具（60402）上固定有把手（60403）。

4.根据权利要求1所述的一种阳极板把手自动浇铸生产装置，其特征在于，所述转盘组（602）与底座（601）之间通过推力轴承（606）可转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种阳极板把手自动浇铸生产装置，其特征在于，所述转盘浇铸模具组（6）的一侧设置有开模及取件机构（7），开模及取件机构（7）将阳极板把手放置在整形机构（8）上进行打磨去毛刺。

6.根据权利要求5所述的一种阳极板把手自动浇铸生产装置，其特征在于，所述整形机构（8）一侧设置有码垛机器人（9）和固定托盘，在整形机构（8）取出毛刺后在码垛机器人（9）的抓取下将阳极板把手放置在固定托盘上进行排版。