CN210086255U - 一种咬合桩导墙模板施工系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种咬合桩导墙模板施工系统，其包括：第一导墙钢模板组和第二导墙钢模板组，二者均由在同一平面相邻排布的导墙钢模板构成；模板支撑框设置在第一导墙钢模板组和第二导墙钢模板组之间；导墙钢模板包括矩形结构的模板框、第一模板、第二模板和定型支撑筋；第一模板和第二模板均为弧形结构，第一模板和第二模板相邻的固定在导墙钢模板的一侧；定型支撑筋固定在第一模板和第二模板的内凹侧的边缘位置；模板支撑框包括矩形结构的支撑架体和固定在支撑架体两个相对侧边的固定夹板，固定夹板卡住相邻两个导墙钢模板相邻接的模板框，利用固定夹板连接相邻的导墙钢模板。利用上述系统进行咬合桩导墙施工具有流程简单，施工效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于基坑支护施工辅助设备技术领域，特别是涉及一种咬合桩导墙模板施工系统。
背景技术
咬合桩是相邻混凝土排桩间部份圆周相嵌，并于后序次相间施工的桩内署入钢筋笼，使之形成具有良好防渗作用的整体连续防水、挡土围护结构。咬合桩导墙是施工单位的一种施工措施方式，咬合桩施工前先要构筑导墙，导墙是保证咬合桩位置准确和成孔质量的关键。现有的咬合桩导墙施工模板系统存在支设过程繁琐，施工速度慢的缺点。
实用新型内容
为了加快咬合桩导墙施工速度，及保证导墙成型质量，设计了一种咬合桩导墙模板施工系统。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种咬合桩导墙模板施工系统，其包括：第一导墙钢模板组和第二导墙钢模板组，二者均由在同一平面相邻排布的导墙钢模板构成；模板支撑框设置在第一导墙钢模板组和第二导墙钢模板组之间；所述导墙钢模板包括矩形结构的模板框、第一模板、第二模板和定型支撑筋；所述第一模板和第二模板均为弧形结构，第一模板和第二模板相邻的固定在导墙钢模板的一侧；定型支撑筋固定在第一模板和第二模板的内凹侧的边缘位置；模板支撑框包括矩形结构的支撑架体和固定在支撑架体两个相对侧边的固定夹板，固定夹板卡住相邻两个导墙钢模板相邻接的模板框，利用固定夹板连接相邻的两个导墙钢模板。
本实用新型如上所述的咬合桩导墙模板施工系统，进一步，所述模板框包括依次连接为矩形结构的第一竖杆、第一横杆、第二竖杆和第二横杆；第三竖杆连接在第一横杆和第二横杆之间，位于第一横杆和第二横杆的中部位置。
本实用新型如上所述的咬合桩导墙模板施工系统，进一步，模板支撑框的固定夹板包括第一固定夹板、第二固定夹板、第三固定夹板和第四固定夹板，第一固定夹板和第二固定夹板固定在支撑架体的第一侧边，第三固定夹板和第四固定夹板固定在支撑架体的第二侧边，第一侧边与第二侧边位置相对。
本实用新型如上所述的咬合桩导墙模板施工系统，进一步，第一固定夹板外端与第二固定夹板外端之间的距离小于等于模板支撑框的第一横杆内侧与第二横杆内侧之间的距离。
本实用新型如上所述的咬合桩导墙模板施工系统，进一步，第一模板和第二模板为3mm钢板制成，定型支撑筋为直径16mm的钢筋制成，模板框利用45mmX45mm的方钢管焊接制成，模板支撑框的支撑架体利用45mmX45mm的方钢管焊接制成。
模板支撑框既能够起到限定第一导墙钢模板组和第二导墙钢模板组距离的作用，还能够连接第一导墙钢模板组与第二导墙钢模板组内相邻的导墙钢模板，简化了支撑和固定两步操作。利用上述系统和方法进行咬合桩导墙施工具有流程简单，施工效果好的优点。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1为本实用新型一种实施例的咬合桩导墙模板施工系统示意图；
图2为图1的中部局部放大示意图；
图3为本实用新型一种实施例的模板支撑框部分拉出状态示意图；
图4为图3的中部局部放大示意图；
图5为本实用新型一种实施例的模板框和模板连接示意图；
图6为图5的剖切示意图；
图7为本实用新型一种实施例的模板支撑框示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、模板框，2、第一模板，3、第二模板，4、定型支撑筋，5、模板支撑框，11、第一竖杆，12、第一横杆，13、第二竖杆，14、第二横杆，15、第三竖杆，51、支撑架体，52、第一固定夹板，53、第二固定夹板，54、第三固定夹板，55、第四固定夹板，100、导墙钢模板组。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本实用新型的咬合桩导墙模板施工系统的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1-图4示出本实用新型一种实施例的咬合桩导墙模板施工系统，其包括：第一导墙钢模板组100和第二导墙钢模板组100，二者均由在同一平面相邻排布的导墙钢模板构成；模板支撑框5设置在第一导墙钢模板组和第二导墙钢模板组之间；
如图5和图6所示，导墙钢模板包括矩形结构的模板框1、第一模板2、第二模板3和定型支撑筋4；第一模板2和第二模板3均为弧形结构，在制备时，能利用钢板弯折成弧形制成；第一模板2和第二模板3相邻的固定在导墙钢模板的一侧，形成连续的凸起结构；定型支撑筋4固定在第一模板2和第二模板3的内凹侧的边缘位置，定型支撑筋的作用是避免模板在混凝土浇筑过程中发生变形；
如图7所示，模板支撑框5包括矩形结构的支撑架体51和固定在支撑架体51两个相对侧边的固定夹板，固定夹板卡住相邻两个导墙钢模板相邻接的模板框1，利用固定夹板连接相邻的两个导墙钢模板。模板支撑框既能够起到限定第一导墙钢模板组和第二导墙钢模板组距离的作用，还能够连接第一导墙钢模板组与第二导墙钢模板组内相邻的导墙钢模板，简化了支撑和固定两步操作。
利用本实用新型上述实施例的咬合桩导墙模板施工系统进行施工的方法如下：步骤1，根据图纸放出咬合桩导墙定位线；步骤2，根据定位线放置导墙钢模板形成第一导墙钢模板组和第二导墙钢模板组；步骤3，在第一导墙钢模板组和第二导墙钢模板组之间设置模板支撑。步骤4，结合其他位置模板支设和钢筋笼安装，进行混凝土浇筑。利用上述系统和方法进行咬合桩导墙施工具有流程简单，施工效果好的优点。
本实用新型上述实施例的咬合桩导墙模板施工系统，还能进行如下改进，模板框1包括依次连接为矩形结构的第一竖杆11、第一横杆12、第二竖杆13和第二横杆14；第三竖杆15连接在第一横杆12和第二横杆14之间，位于第一横杆12和第二横杆14的中部位置。设置第三竖杆15能够将模板框在中部划分为两个部分，便于第一模板2和第二模板3在两个部分的分别安装和固定。
本实用新型上述实施例的咬合桩导墙模板施工系统，还能进行如下改进，模板支撑框5的固定夹板包括第一固定夹板52、第二固定夹板53、第三固定夹板54和第四固定夹板55，第一固定夹板52和第二固定夹板53固定在支撑架体51的第一侧边，第三固定夹板54和第四固定夹板55固定在支撑架体51的第二侧边，第一侧边与第二侧边位置相对。在支撑架体的侧边分别设置两个固定夹板形成两个固定点，能够在固定夹板卡住相邻两个导墙钢模板相邻接的模板框后，防止模板框发生倾斜错位移动，即防止相连的竖杆在竖杆的长度方向发生错位，提高固定效果。
本实用新型上述实施例的咬合桩导墙模板施工系统，还能进行如下改进，第一固定夹板52外端与第二固定夹板53外端之间的距离小于等于模板支撑框5的第一横杆12内侧与第二横杆14内侧之间的距离。优选第一固定夹板52外端与第二固定夹板53外端之间的距离等于模板支撑框5的第一横杆12内侧与第二横杆14内侧之间的距离。利用上述结构能够进一步限制第一导墙钢模板组内相邻导墙钢模板发生上下错位，提高定位固定效果。第二导墙钢模板组定位效果与上述相同。
在一种具体实施例中，第一模板2和第二模板3为3mm钢板，定型支撑筋为直径16mm的钢筋，模板框利用45mmX45mm的方钢管焊接制成，模板支撑框的支撑架体利用45mmX45mm的方钢管焊接制成，固定夹板利用钢板弯折或焊接制成。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。
Claims (5)
1.一种咬合桩导墙模板施工系统，其特征在于，包括：第一导墙钢模板组和第二导墙钢模板组，二者均由在同一平面相邻排布的导墙钢模板构成；模板支撑框(5)设置在第一导墙钢模板组和第二导墙钢模板组之间；所述导墙钢模板包括矩形结构的模板框(1)、第一模板(2)、第二模板(3)和定型支撑筋(4)；所述第一模板(2)和第二模板(3)均为弧形结构，第一模板(2)和第二模板(3)相邻的固定在导墙钢模板的一侧；定型支撑筋(4)固定在第一模板(2)和第二模板(3)的内凹侧的边缘位置；模板支撑框(5)包括矩形结构的支撑架体(51)和固定在支撑架体(51)两个相对侧边的固定夹板，固定夹板卡住相邻两个导墙钢模板相邻接的模板框(1)，利用固定夹板连接相邻的两个导墙钢模板。
2.根据权利要求1所述的咬合桩导墙模板施工系统，其特征在于，所述模板框(1)包括依次连接为矩形结构的第一竖杆(11)、第一横杆(12)、第二竖杆(13)和第二横杆(14)；第三竖杆(15)连接在第一横杆(12)和第二横杆(14)之间，位于第一横杆(12)和第二横杆(14)的中部位置。
3.根据权利要求1所述的咬合桩导墙模板施工系统，其特征在于，模板支撑框(5)的固定夹板包括第一固定夹板(52)、第二固定夹板(53)、第三固定夹板(54)和第四固定夹板(55)，第一固定夹板(52)和第二固定夹板(53)固定在支撑架体(51)的第一侧边，第三固定夹板(54)和第四固定夹板(55)固定在支撑架体(51)的第二侧边，第一侧边与第二侧边位置相对。
4.根据权利要求1所述的咬合桩导墙模板施工系统，其特征在于，第一固定夹板(52)外端与第二固定夹板(53)外端之间的距离小于等于模板支撑框(5)的第一横杆(12)内侧与第二横杆(14)内侧之间的距离。
5.根据权利要求1所述的咬合桩导墙模板施工系统，其特征在于，第一模板(2)和第二模板(3)为3mm钢板制成，定型支撑筋为直径16mm的钢筋制成，模板框利用45mmX45mm的方钢管焊接制成，模板支撑框的支撑架体利用45mmX45mm的方钢管焊接制成。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115198740A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-10-18 | 中国十九冶集团有限公司 | 搅拌桩定位导墙成型装置及施工方法 |
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2019
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