CN215104740U - 一种钢箱梁桥位安装环口对接焊上下错口矫正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体为一种钢箱梁桥位安装环口对接焊上下错口矫正装置，包括第一箱梁、第二箱梁和滑道梁，所述第一箱梁的顶部设置有第一顶板，所述第一箱梁的底部设置有第一底板，所述第一顶板和第一底板的中部之间设置有第一腹板，所述第二箱梁的顶部设置有第二顶板，所述第二箱梁的底部设置有第二底板。本实用新型通过设置第一箱梁和第二箱梁，整个装置利于制作安装，操作简单方便，制作工艺要求不高，易于制作生产，通过设置穿心千斤顶，当需要进行对接时，使用穿心千斤顶调节钢绞线去带动第二箱梁往第一箱梁的方向移动，整个装置操作时，使用便捷，节省人工，缩短工期。

Description

一种钢箱梁桥位安装环口对接焊上下错口矫正装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体为一种钢箱梁桥位安装环口对接焊上下错口矫正装置。

背景技术

柳州市凤凰岭大桥主桥采用等高双箱钢混凝土组合梁结构，梁高6.5m，单侧钢箱梁底板宽13.61m。凤凰岭大桥桥位安装采用顶推方式进行，存在大量钢箱梁环口焊接，顶推之后需要对钢箱梁位置进行微调，如果钢箱梁之间间隙太大或底板、腹板、顶板未对齐严重影响焊缝焊接质量，顶推时焊缝未熔透会发生不可估量的事故，为保证钢箱梁与钢箱梁之间焊缝焊接质量需要大量人工、物料对钢箱梁进行位置进行微调矫正，耗时耗料，严重影响钢箱梁顶推施工进度。

针对诸如此类大型钢箱梁桥位安装方式，在施工时，如何克服钢箱梁环口对接焊位置，提高施工效率，确保焊缝质量，已成为工程建设中精细化管理比较显著的问题，为此需要设计一种大型钢箱梁桥位安装环口对接焊位置矫正装置，其制作简易，成本低廉，使用便捷，设备占用空间小、省时省力、安全高效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢箱梁桥位安装环口对接焊上下错口矫正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢箱梁桥位安装环口对接焊上下错口矫正装置，包括第一箱梁、第二箱梁和滑道梁，所述第一箱梁的顶部设置有第一顶板，所述第一箱梁的底部设置有第一底板，所述第一顶板和第一底板的中部之间设置有第一腹板，所述第二箱梁的顶部设置有第二顶板，所述第二箱梁的底部设置有第二底板，所述第二顶板和第二底板的中部之间设置有第二腹板，所述滑道梁靠近第一箱梁的一侧设置有顶升千斤顶，所述顶升千斤顶的顶部固定连接第一底板，所述滑道梁靠近顶升千斤顶的一侧设置有承台，所述承台的顶部固定安装有穿心千斤顶，所述穿心千斤顶的输出端固定连接有若干钢绞线，若干所述钢绞线远离穿心千斤顶的一侧通过固定板固定连接第二底板；

通过上述方案，通过设置第一箱梁和第二箱梁，本装置在使用前，将顶升千斤顶安装在滑道梁的一侧，接着将承台安装在靠近第一箱梁的一侧位置，承台的顶部安装穿心千斤顶，然后将支撑方管安装在滑道梁靠近第二箱梁的一侧顶部，接着将第二箱梁放置在支撑方管上，然后将固定板固定在第二底板远离第一箱梁的一侧底部，固定板的底部一侧固定连接钢绞线，钢绞线远离固定板的一端固定连接穿心千斤顶，然后将码板固定在第一箱梁的两侧，同时在第二箱梁的两侧安装微调千斤顶，整个装置利于制作安装，操作简单方便，制作工艺要求不高，易于制作生产，通过设置穿心千斤顶，当需要进行对接时，使用穿心千斤顶调节钢绞线去带动第二箱梁往第一箱梁的方向移动，整个装置操作时，使用便捷，节省人工，缩短工期。

优选的，所述第二箱梁靠近第一箱梁的一端两侧均固定安装有微调千斤顶，所述第一箱梁靠近第二箱梁的两侧外部均固定安装有码板，两侧所述微调千斤顶的顶部均活动连接码板；

通过上述方案，通过设置微调千斤顶，当第二箱梁移动至第一箱梁的一侧，且第一箱梁和第二箱梁之间间隙符合规范后，将码板和微调千斤顶之间焊接，通过微调千斤顶控制将第二箱梁底部的第二底板和第一箱梁底部的第一底板保持对齐，同时保持第一腹板和第二腹板对齐，第一顶板和第二顶板对齐，通过这样的操作，使其矫正效果明显，利于保证施工质量；

优选的，所述第一箱梁靠近第二箱梁的一侧设置有第一接口，所述第二箱梁靠近第一箱梁的一侧设置有第二接口；

通过上述方案，通过设置第一接口和第二接口，方便对接；

优选的，所述滑道梁靠近第二底板的一侧顶部设置有支撑方管，所述支撑方管的顶部活动连接第二底板；

通过上述方案，通过设置支撑方管，可以起到支撑和导向的作用；

优选的，所述固定板的内部开设有若干安装孔；

通过上述方案，通过设置安装孔，方便将钢绞线固定在固定板上；

优选的，所述第一接口和第二接口之间设置有对接环口；

通过上述方案，通过设置对接环口，方便对接矫正。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种钢箱梁桥位安装环口对接焊上下错口矫正装置，通过设置第一箱梁和第二箱梁，本装置在使用前，将顶升千斤顶安装在滑道梁的一侧，接着将承台安装在靠近第一箱梁的一侧位置，承台的顶部安装穿心千斤顶，然后将支撑方管安装在滑道梁靠近第二箱梁的一侧顶部，接着将第二箱梁放置在支撑方管上，然后将固定板固定在第二底板远离第一箱梁的一侧底部，固定板的底部一侧固定连接钢绞线，钢绞线远离固定板的一端固定连接穿心千斤顶，然后将码板固定在第一箱梁的两侧，同时在第二箱梁的两侧安装微调千斤顶，整个装置利于制作安装，操作简单方便，制作工艺要求不高，易于制作生产，通过设置穿心千斤顶，当需要进行对接时，使用穿心千斤顶调节钢绞线去带动第二箱梁往第一箱梁的方向移动，整个装置操作时，使用便捷，节省人工，缩短工期。

2.该一种钢箱梁桥位安装环口对接焊上下错口矫正装置，通过设置微调千斤顶，当第二箱梁移动至第一箱梁的一侧，且第一箱梁和第二箱梁之间间隙符合规范后，将码板和微调千斤顶之间焊接，通过微调千斤顶控制将第二箱梁底部的第二底板和第一箱梁底部的第一底板保持对齐，同时保持第一腹板和第二腹板对齐，第一顶板和第二顶板对齐，通过这样的操作，使其矫正效果明显，利于保证施工质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的穿心千斤顶安装结构示意图；

图3为本实用新型的穿心千斤顶俯视结构示意图。

图中：1、第一箱梁；2、第二箱梁；3、第一顶板；4、第一底板；5、第一腹板；6、第二顶板；7、第二底板；8、第二腹板；9、滑道梁；10、顶升千斤顶；11、承台；12、穿心千斤顶；13、钢绞线；14、固定板；15、微调千斤顶；16、码板；17、第一接口；18、第二接口；19、支撑方管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种钢箱梁桥位安装环口对接焊上下错口矫正装置，包括第一箱梁1、第二箱梁2和滑道梁9，第一箱梁1的顶部设置有第一顶板3，第一箱梁1的底部设置有第一底板4，第一顶板3和第一底板4的中部之间设置有第一腹板5，第二箱梁2的顶部设置有第二顶板6，第二箱梁2的底部设置有第二底板7，第二顶板6和第二底板7的中部之间设置有第二腹板8，滑道梁9靠近第一箱梁1的一侧设置有顶升千斤顶10，顶升千斤顶10的顶部固定连接第一底板4，滑道梁9靠近顶升千斤顶10的一侧设置有承台11，承台11的顶部固定安装有穿心千斤顶12，穿心千斤顶12的输出端固定连接有若干钢绞线13，若干钢绞线13远离穿心千斤顶12的一侧通过固定板14固定连接第二底板7；

通过上述方案，通过设置第一箱梁1和第二箱梁2，本装置在使用前，将顶升千斤顶10安装在滑道梁9的一侧，接着将承台11安装在靠近第一箱梁1的一侧位置，承台11的顶部安装穿心千斤顶12，然后将支撑方管19安装在滑道梁9靠近第二箱梁2的一侧顶部，接着将第二箱梁2放置在支撑方管19上，然后将固定板14固定在第二底板7远离第一箱梁1的一侧底部，固定板14的底部一侧固定连接钢绞线13，钢绞线13远离固定板14的一端固定连接穿心千斤顶12，然后将码板16固定在第一箱梁1的两侧，同时在第二箱梁2的两侧安装微调千斤顶15，整个装置利于制作安装，操作简单方便，制作工艺要求不高，易于制作生产，通过设置穿心千斤顶12，当需要进行对接时，使用穿心千斤顶12调节钢绞线13去带动第二箱梁2往第一箱梁1的方向移动，整个装置操作时，使用便捷，节省人工，缩短工期。

本实施例中，优选的，第二箱梁2靠近第一箱梁1的一端两侧均固定安装有微调千斤顶15，第一箱梁1靠近第二箱梁2的两侧外部均固定安装有码板16，两侧微调千斤顶15的顶部均活动连接码板16；

通过上述方案，通过设置微调千斤顶15，当第二箱梁2移动至第一箱梁1的一侧，且第一箱梁1和第二箱梁2之间间隙符合规范后，将码板16和微调千斤顶15之间焊接，通过微调千斤顶15控制将第二箱梁2底部的第二底板7和第一箱梁1底部的第一底板4保持对齐，同时保持第一腹板5和第二腹板8对齐，第一顶板3和第二顶板6对齐，通过这样的操作，使其矫正效果明显，利于保证施工质量；

本实施例中，优选的，第一箱梁1靠近第二箱梁2的一侧设置有第一接口17，第二箱梁2靠近第一箱梁1的一侧设置有第二接口18；

通过上述方案，通过设置第一接口17和第二接口18，方便对接；

本实施例中，优选的，滑道梁9靠近第二底板7的一侧顶部设置有支撑方管19，支撑方管19的顶部活动连接第二底板7；

通过上述方案，通过设置支撑方管19，可以起到支撑和导向的作用；

本实施例中，优选的，固定板14的内部开设有若干安装孔；

通过上述方案，通过设置安装孔，方便将钢绞线13固定在固定板14上；

本实施例中，优选的，第一接口17和第二接口18之间设置有对接环口；

通过上述方案，通过设置对接环口，方便对接矫正。

本实施例的一种钢箱梁桥位安装环口对接焊上下错口矫正装置在使用时，通过设置第一箱梁1和第二箱梁2，本装置在使用前，将顶升千斤顶10安装在滑道梁9的一侧，接着将承台11安装在靠近第一箱梁1的一侧位置，承台11的顶部安装穿心千斤顶12，然后将支撑方管19安装在滑道梁9靠近第二箱梁2的一侧顶部，接着将第二箱梁2放置在支撑方管19上，然后将固定板14固定在第二底板7远离第一箱梁1的一侧底部，固定板14的底部一侧固定连接钢绞线13，钢绞线13远离固定板14的一端固定连接穿心千斤顶12，然后将码板16固定在第一箱梁1的两侧，同时在第二箱梁2的两侧安装微调千斤顶15，整个装置利于制作安装，操作简单方便，制作工艺要求不高，易于制作生产，通过设置穿心千斤顶12，当需要进行对接时，使用穿心千斤顶12调节钢绞线13去带动第二箱梁2往第一箱梁1的方向移动，整个装置操作时，使用便捷，节省人工，缩短工期，通过设置微调千斤顶15，当第二箱梁2移动至第一箱梁1的一侧，且第一箱梁1和第二箱梁2之间间隙符合规范后，将码板16和微调千斤顶15之间焊接，通过微调千斤顶15控制将第二箱梁2底部的第二底板7和第一箱梁1底部的第一底板4保持对齐，同时保持第一腹板5和第二腹板8对齐，第一顶板3和第二顶板6对齐，通过这样的操作，使其矫正效果明显，利于保证施工质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢箱梁桥位安装环口对接焊上下错口矫正装置，包括第一箱梁(1)、第二箱梁(2)和滑道梁(9)，其特征在于：所述第一箱梁(1)的顶部设置有第一顶板(3)，所述第一箱梁(1)的底部设置有第一底板(4)，所述第一顶板(3)和第一底板(4)的中部之间设置有第一腹板(5)，所述第二箱梁(2)的顶部设置有第二顶板(6)，所述第二箱梁(2)的底部设置有第二底板(7)，所述第二顶板(6)和第二底板(7)的中部之间设置有第二腹板(8)，所述滑道梁(9)靠近第一箱梁(1)的一侧设置有顶升千斤顶(10)，所述顶升千斤顶(10)的顶部固定连接第一底板(4)，所述滑道梁(9)靠近顶升千斤顶(10)的一侧设置有承台(11)，所述承台(11)的顶部固定安装有穿心千斤顶(12)，所述穿心千斤顶(12)的输出端固定连接有若干钢绞线(13)，若干所述钢绞线(13)远离穿心千斤顶(12)的一侧通过固定板(14)固定连接第二底板(7)。

2.根据权利要求1所述的钢箱梁桥位安装环口对接焊上下错口矫正装置，其特征在于：所述第二箱梁(2)靠近第一箱梁(1)的一端两侧均固定安装有微调千斤顶(15)，所述第一箱梁(1)靠近第二箱梁(2)的两侧外部均固定安装有码板(16)，两侧所述微调千斤顶(15)的顶部均活动连接码板(16)。

3.根据权利要求1所述的钢箱梁桥位安装环口对接焊上下错口矫正装置，其特征在于：所述第一箱梁(1)靠近第二箱梁(2)的一侧设置有第一接口(17)，所述第二箱梁(2)靠近第一箱梁(1)的一侧设置有第二接口(18)。

4.根据权利要求1所述的钢箱梁桥位安装环口对接焊上下错口矫正装置，其特征在于：所述滑道梁(9)靠近第二底板(7)的一侧顶部设置有支撑方管(19)，所述支撑方管(19)的顶部活动连接第二底板(7)。

5.根据权利要求1所述的钢箱梁桥位安装环口对接焊上下错口矫正装置，其特征在于：所述固定板(14)的内部开设有若干安装孔。

6.根据权利要求3所述的钢箱梁桥位安装环口对接焊上下错口矫正装置，其特征在于：所述第一接口(17)和第二接口(18)之间设置有对接环口。

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