CN220521958U - 一种楼承板边模板及具有该楼承板边模板的钢筋楼承板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种楼承板边模板及具有该楼承板边模板的钢筋楼承板。该楼承板边模板包括：边模板本体；拉结杆，倾斜设置在边模板本体的内侧，并且，拉结杆的一端与边模板本体相连接，另一端用于连接在楼承板钢筋上，以使拉结杆与边模板本体之间围设形成稳固三角形结构。本实用新型通过设置在边模板本体的内侧的拉结杆，施加拉力至边模板本体上，减少楼承板边模板在运输过程中边模板本体变形。还可避免楼承板边模板在混凝土浇筑过程中因浇筑侧压力发生变形，保证混凝土的浇筑质量，减少后续相关专业因施工误差造成的成本浪费。

Description

一种楼承板边模板及具有该楼承板边模板的钢筋楼承板

技术领域

本实用新型涉及钢结构施工技术领域，具体而言，涉及一种楼承板边模板及具有该楼承板边模板的钢筋楼承板。

背景技术

目前随着钢结构的广泛应用，钢筋桁架楼承板、压型板楼承板及可拆卸钢筋桁架楼承板随之大面积应用，可以有效的减少施工成本、加快施工速度。钢筋桁架楼承板、压型板楼承板及可拆卸钢筋桁架楼承板均由承重板组合板、栓钉和边模板三部分组成，其中边模板的主要作用就是遮挡、封闭，确保混凝土浇筑边线准确，且满足规范要求。

然而，目前楼承板边模板的钢立板侧向受力较差，安装过程中及混凝土浇筑过程中，极易出现平面外变形，从而导致混凝土浇筑完毕后经常出现混凝土边平面外弯曲不平直的质量问题，对后续专业施工有一定影响，增加不必要的修补成本。

发明内容

鉴于此，本实用新型提出了一种楼承板边模板及具有该楼承板边模板的钢筋楼承板，旨在解决现有楼承板边模板的钢立板侧向受力较差极易出现平面外变形的问题。

一方面，本实用新型提出了一种楼承板边模板，该楼承板边模板包括：边模板本体；拉结杆，倾斜设置在所述边模板本体的内侧，并且，所述拉结杆的一端与所述边模板本体相连接，另一端用于连接在楼承板钢筋上，以使所述拉结杆与所述边模板本体之间围设形成稳固三角形结构。

进一步地，上述楼承板边模板，所述拉结杆为多个且沿所述边模板本体的长度方向并排且间隔设置。

进一步地，上述楼承板边模板，所述拉结杆为拉结钢筋。

进一步地，上述楼承板边模板，所述拉结杆为伸缩杆结构，其包括：固定段；至少一根滑动段，滑动段均设置在固定段的一侧，任意两根相邻滑动段之间可滑动地相连接，并且，首级滑动段套设在固定段内，并通过调节与固定段相对滑动，以便调节滑动段和固定段的总长度。

进一步地，上述楼承板边模板，所述固定段和所述滑动段上均设置有多个对应设置的卡位孔，固定段和首级滑动段通过穿设于卡位孔的卡设件相连接，和/或，任意两根相邻滑动段之间通过穿设于卡位孔的卡设件相连接。

进一步地，上述楼承板边模板，所述边模板本体包括：水平底板，用于承托楼承板；立板，竖向设置在所述水平底板上，用于作为边模。

进一步地，上述楼承板边模板，所述立板远离所述水平底板的侧边上设有折板，其向所述水平底板的延伸方向进行延伸设置，以使所述立板与所述折板之间形成边角，以对所述混凝土板面边角进行成型。

进一步地，上述楼承板边模板，所述拉结杆的一端与所述立板相连接。

本实用新型提供的楼承板边模板，通过设置在边模板本体的内侧的拉结杆，施加拉力至边模板本体上，减少楼承板边模板在运输过程中边模板本体变形，还可避免楼承板边模板在安装过程中边模板本体平面外弯曲，保证楼承板边模板施工平整度一次合格，减少后续相关专业因施工误差造成的成本浪费，同时，避免楼承板混凝土浇筑过程中水平冲击力对边模板造成变形，致使边模板本体平面外弯曲，从而出现混凝土浇筑完毕后楼承板边模板施工质量问题，可以有效的解决楼承板边在安装过程或混凝土浇筑过程中易出现变形，导致混凝土浇筑施工完毕后楼承板边模板平面外弯曲不平直，保证楼承板边模板施工质量。该楼承板边模板加工简单、通用性强、使用成本低。

另一方面，本实用新型还提出了一种钢筋楼承板，该钢筋楼承板设置有上述楼承板边模板。

进一步地，上述钢筋楼承板，所述钢筋楼承板还包括：设有楼承板钢筋的底模板；其中，所述楼承板边模板沿所述底模板的外缘布置，用于围设形成与所述底模板相适配的长方形结构，以实现楼承板的浇筑。

由于楼承板边模板具有上述效果，所以具有该楼承板边模板的钢筋楼承板也具有相应的技术效果。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的楼承板边模板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的楼承板边模板的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的拉结杆的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

边模板实施例：

参见图1至图2，其示出了本实用新型实施例提供的楼承板边模板的优选结构。如图所述，该楼承板边模板包括：边模板本体1和拉结杆2；其中，

拉结杆2倾斜设置在所述边模板本体1的内侧（如图1所述的右侧），即边模本体1的混凝土浇筑侧，并且，所述拉结杆2的一端（如图2所述的左端）与所述边模板本体1相连接，另一端（如图2所述的右端）用于连接例如焊接在楼承板钢筋3上，以使所述拉结杆2与所述边模板本体1之间围设形成稳固三角形结构。

具体而言，边模板本体1可以为长条状结构，拉结杆2可以为多个且沿所述边模板本体1的长度方向并排且间隔设置在边模板本体1的内侧，以便施加作用力至边模板本体1上，以避免边模板本体1混凝土浇筑侧浇筑混凝土时导致边模板本体1的变形。相邻两个拉结杆2之间的间距L5可以根据实际情况确定，本实施例中对其不做任何限定。其中，拉结杆2的左端与所述边模板本体1可通过焊接相连接，亦可通过其他方式固定连接，本实施例中对其不做任何限定；拉结杆2的右端可通过焊接固定连接在楼承板钢筋3上，以使所述拉结杆2与所述边模板本体1之间围设形成稳固三角形结构，以避免边模板本体1的变形，确保楼承板混凝土浇筑的稳固性。

继续参见图1至图2，边模板本体1包括：水平底板11、立板12；其中，水平底板11用于平放在所述楼承板的底模板4上，例如将楼承板搁置在上面，承托楼承板；立板12竖向设置在所述水平底板11上，用于作为边模。

具体而言，水平底板11和立板12可垂直设置，水平底板11可平放在所述楼承板的底模板4上且沿底模板4的外缘布置，两者可通过焊接例如点焊焊接或其他连接方式连接，本实施例中对其不做任何限定。立板12沿底模板4的外缘竖向布置在底模板4的四周，可使得边模板本体1与底模板4围设形成长方形浇筑腔体，以实现混凝土楼承板的浇筑。其中，拉结杆2的一端（如图2所述的左端）与所述立板12相连接，两者可通过焊接相连接，亦可通过其他方式连接。

在本实施例中，立板12远离所述水平底板11的侧边（如图2所述的顶侧边）上设有折板13，其向所述水平底板11的延伸方向进行延伸设置（如图2所述的向右延伸），即向混凝土浇筑侧延伸，以使所述立板12与所述折板13之间形成边角，以对所述混凝土板面边角进行成型，可保证混凝土板面边角质量，如果不设置折板13，混凝土板面边角会有毛边，同时，折板13的设置亦可控制楼承板的厚度。

在本实施例中，水平底板11、立板12和折板13可以为一体结构，可通过钢板进行弯折形成，亦可通过钢板焊接形成，本实施例中对其不做任何限定。

在本实施例中，拉结杆2可以为拉结钢筋。

在其他实施例中，拉结杆2还可以为伸缩杆结构，如图3所述，拉结杆2可以包括：固定段21和至少一根滑动段22；其中，滑动段22均设置在固定段21的一侧（如图3所述的右侧），首级滑动段22套设在固定段21内，并通过调节与固定段21相对滑动，以便调节滑动段22和固定段21的总长度。任意两根相邻滑动段22之间可滑动地相连接，以便调节滑动段22的总长度。具体地，为增大该伸缩结构长度调节的范围和稳定性，本领域技术人员可以理解的是，滑动段22也可以两根或两根以上。固定段21和滑动段22上均设置有多个对应设置的卡位孔23，固定段21和首级滑动段22通过穿设于卡位孔23的卡设件24相连接，和/或，任意两根相邻滑动段22之间通过穿设于卡位孔23的卡设件24相连接。其中，固定段21的滑动端和滑动段22的两端沿其长度方向均设置有若干个卡位孔23，首级滑动段22和固定段21之间通过卡设件24卡设在固定段21上不同的卡位孔23和滑动段22上不同的卡位孔23上，以便调节该伸缩结构的总长度，当然滑动段22之间亦可通过这种方式进行调节，亦或者，固定段21的滑动端设置有一个卡位孔23，滑动段22的一端设置一个卡位孔23，另一端设置多个卡位孔23，通过固定段21滑动端的卡位孔和滑动段22设有多个卡位孔23的端部进行不同卡位孔23的对齐，以便进行长度的调节。

下面对本实用新型实施例提供的楼承板边模板进行更为详细的说明。

如图1至2所述，该楼承板边模板包括：边模板本体1和三个拉结杆2。边模板本体1包括：水平底板11、立板12和折板13；其中，水平底板11、立板12和折板13通过钢板进行弯折形成，相邻两边钢板折弯角度为90°。当水平底板11的宽度L3为80mm~150mm且立板12的宽度L2小于150mm时，水平底板11、立板12和折板13的板厚均为1.2mm；当水平底板11的宽度L3为150mm~300mm或立板12的宽度L2为150mm~200mm时，水平底板11、立板12和折板13的板厚均为2mm；折板13的L1长度宜为20~30mm。拉结杆2可以为拉结钢筋，其外径为10mm，相邻两个拉结杆2之间的间距L5可以为500mm，即间隔500mm设置一道拉结杆2，且拉结杆2上部与立板12焊接，下部与楼承板钢筋3焊接。其中，水平底板11、立板12和折板13的长度L4，即单根边模板长度，L4易为2000mm-3000mm，以便防止运输及安装变形。边模板本体1安装时，水平底板11与下部钢结构例如底模板4点焊焊接连接。

综上，本实施例提供的楼承板边模板，通过设置在边模板本体的内侧的拉结杆，施加拉力至边模板本体上，减少楼承板边模板在运输过程中边模板本体变形。还可避免楼承板边模板在安装过程中边模板本体平面外弯曲，保证楼承板边模板施工平整度一次合格，减少后续相关专业因施工误差造成的成本浪费，同时，避免楼承板混凝土浇筑过程中水平冲击力对边模板造成变形，致使边模板本体平面外弯曲，从而出现混凝土浇筑完毕后楼承板边模板施工质量问题，可以有效的解决楼承板边在安装过程或混凝土浇筑过程中易出现变形，导致混凝土浇筑施工完毕后楼承板边模板平面外弯曲不平直，保证楼承板边模板施工质量。该楼承板边模板加工简单、通用性强、使用成本低。

钢筋楼承板实施例：

继续参见图2，本实施例中还提出了一种钢筋楼承板，如图所述，该钢筋楼承板包括：上述楼承板边模板和设有楼承板钢筋3的底模板4；其中，所述楼承板边模板沿所述底模板4的外缘布置，用于围设形成与所述底模板4相适配的长方形结构，以实现楼承板的浇筑。

由于楼承板边模板具有上述效果，所以具有该楼承板边模板的钢筋楼承板也具有相应的技术效果。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所述的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种楼承板边模板，其特征在于，包括：

边模板本体；

拉结杆，倾斜设置在所述边模板本体的内侧，并且，所述拉结杆的一端与所述边模板本体相连接，另一端用于连接在楼承板钢筋上，以使所述拉结杆与所述边模板本体之间围设形成稳固三角形结构。

2.根据权利要求1所述的楼承板边模板，其特征在于，所述拉结杆为多个且沿所述边模板本体的长度方向并排且间隔设置。

3.根据权利要求1或2所述的楼承板边模板，其特征在于，所述拉结杆为拉结钢筋。

4.根据权利要求1或2所述的楼承板边模板，其特征在于，所述拉结杆为伸缩杆结构，其包括：

固定段；

至少一根滑动段，滑动段均设置在固定段的一侧，任意两根相邻滑动段之间可滑动地相连接，并且，首级滑动段套设在固定段内，并通过调节与固定段相对滑动，以便调节滑动段和固定段的总长度。

5.根据权利要求4所述的楼承板边模板，其特征在于，

所述固定段和所述滑动段上均设置有多个对应设置的卡位孔，固定段和首级滑动段通过穿设于卡位孔的卡设件相连接，和/或，任意两根相邻滑动段之间通过穿设于卡位孔的卡设件相连接。

6.根据权利要求1或2所述的楼承板边模板，其特征在于，所述边模板本体包括：

水平底板，用于将所述楼承板搁置在上面，承托楼承板；

立板，竖向设置在所述水平底板上，用于作为边模。

7.根据权利要求6所述的楼承板边模板，其特征在于，

所述立板远离所述水平底板的侧边上设有折板，其向所述水平底板的延伸方向进行延伸设置，以使所述立板与所述折板之间形成边角，以对混凝土板面边角进行成型。

8.根据权利要求6所述的楼承板边模板，其特征在于，所述拉结杆的一端与所述立板相连接。

9.一种钢筋楼承板，其特征在于，设置有如权利要求1至8任一项所述的楼承板边模板。

10.根据权利要求9所述的钢筋楼承板，其特征在于，还包括：设有楼承板钢筋的底模板；其中，

所述楼承板边模板沿所述底模板的外缘布置，用于围设形成与所述底模板相适配的长方形结构，以实现楼承板的浇筑。