CN218990555U - 一种预制空心剪力墙水平连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制空心剪力墙水平连接节点，属于墙板水平连接技术领域，包括空心剪力墙、现浇带和楼板；空心剪力墙安装在楼板上；现浇带设置在水平相邻的两个空心剪力墙之间，为现浇混凝土结构，其内部设置支架钢筋和连接钢筋；支架钢筋包括竖向筋和横向设置的封闭箍筋；连接钢筋插设在支架钢筋内，其两端插设在两侧的空心剪力墙内。本实用新型在两块空心剪力墙之间拉开板缝，增设现浇带，避免两块空心剪力墙直接对拼，使得墙板拼接部位的尺寸扩大，解决了因钢筋密集造成的混凝土浇筑难度大、质量不易保证问题，避免了空心剪力墙无缝拼接造成的漏浆情况，保证了连接位置混凝土浇筑质量，降低施工难度，提高施工效率。

Description

一种预制空心剪力墙水平连接节点

技术领域

本实用新型属于墙板水平连接技术领域，特别涉及一种预制空心剪力墙水平连接节点。

背景技术

近年来，随着国内建筑形势的转变，国家对建筑工业化要求的提高，越来越多的国内学者将预制装配设计和技术作为研究重点。目前我国的装配式混凝土结构还是属于推广阶段，在全国范围逐步推广装配式结构体系，同时鼓励新型装配式结构的研发，预制空心剪力墙装配式结构体系应运而生，但预制空心剪力墙装配式结构处于起步阶段，还需要不断的更新和改进。

现有技术中，空心剪力墙之间的水平连接由两块墙板U型开口对拼，形成无缝对拼的闭合椭圆形设计，由于预制墙板存在尺寸偏差，断面平整度不足及安装误差，易造成空心剪力墙之间竖向拼缝不严密，进而导致混凝土浇筑时在拼缝部位漏浆，且此连接方式在移动水平连接钢筋时，需要在一侧墙板顶部的竖向空腔内插入竖向铁杆将连接钢筋拨至墙板拼缝对中位置，由于空心剪力墙的竖向空腔空间有限，操作难度较大，易导致空心剪力墙中下部位的水平连接钢筋拨动时被卡住，造成水平连接钢筋位置不准确，只能返工，影响施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制空心剪力墙水平连接节点，以解决上述背景技术中空心剪力墙水平连接施工效率低、操作难度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预制空心剪力墙水平连接节点，包括空心剪力墙、现浇带和楼板；所述空心剪力墙安装在楼板上；所述现浇带设置在水平相邻的两个空心剪力墙之间，为现浇混凝土结构，其内部设置支架钢筋和连接钢筋；所述支架钢筋为钢筋笼结构，包括竖向筋和横向设置的封闭箍筋；所述连接钢筋包括矩形筋，所述矩形筋插设在支架钢筋内，其两端插设在两侧的空心剪力墙内。

进一步地，所述空心剪力墙内部设置竖向空腔，所述竖向空腔内设现浇混凝土。

进一步地，所述空心剪力墙对应连接钢筋的位置开设横孔，所述矩形筋的两端插设在空心剪力墙的横孔内，且端部延伸至空心剪力墙的竖向空腔内。

进一步地，所述连接钢筋与支架钢筋的封闭箍筋对应设置，并分别与封闭箍筋、竖向筋固连。

进一步地，所述支架钢筋的竖向筋在空间上呈矩形布设，所述封闭箍筋自上而下间隔设置在竖向筋上。

进一步地，所述连接钢筋的矩形筋的中心位置设置圆形筋。

进一步地，所述连接钢筋的圆形筋圆心、所述支架钢筋的竖向筋围成的矩形中心以及现浇带中心重合。

进一步地，所述现浇带前后两侧设置浇筑模板。

进一步地，所述浇筑模板外侧设置加固体系，所述加固体系包括加固板、支板和对拉螺栓；所述加固板与浇筑模板平行设置；所述支板对称设置在加固板和浇筑模板之间，其两侧分别与加固板、浇筑模板抵接；所述对拉螺栓依次穿过加固板和浇筑模板后固定。

进一步地，所述空心剪力墙两侧设置斜撑，所述斜撑间隔设置多组，每组包括上下对应设置的两个斜撑。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的一种预制空心剪力墙水平连接节点，在两块空心剪力墙之间拉开板缝，增设现浇带，避免两块空心剪力墙直接对拼，使得墙板拼接部位的尺寸扩大，解决了因钢筋密集造成的混凝土浇筑难度大、质量不易保证问题，降低施工难度，提高施工效率。

2、本实用新型提供的一种预制空心剪力墙水平连接节点，板缝处支设浇筑模板后再浇筑混凝土，形成现浇带，避免了空心剪力墙无缝拼接造成的漏浆情况，保证了连接位置的混凝土浇筑质量，墙板拼缝平整度高，提升成型效果。

3、本实用新型提供的一种预制空心剪力墙水平连接节点，极大程度降低了钢筋的移动难度，使得连接钢筋可以手工移动，操作难度有效降低，可视化程度高，便于对连接钢筋的安装质量进行检查，对于预制空心剪力墙板装配式结构而言，整体设计方案具有标准化，可视化的突出优点，便于施工。

附图说明

图1为本实用新型涉及的水平连接节点的整体结构示意图；

图2为本实用新型涉及的水平连接节点的立面示意图；

图3为本实用新型涉及的斜撑的结构示意图；

图4为本实用新型涉及的的浇筑模板结构示意图。

图中：1-空心剪力墙、2-现浇带、3-楼板、4-连接钢筋、5-支架钢筋、6-斜撑、7-浇筑模板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型提供的一种预制空心剪力墙水平连接节点，包括空心剪力墙1、现浇带2、楼板3和斜撑6，空心剪力墙1安装在楼板3上；现浇带2设置在水平相邻的两个空心剪力墙1之间，为现浇混凝土结构，其内部设置支架钢筋5和连接钢筋4，连接钢筋4水平设置，其两端插设在左右两侧的空心剪力墙1内；斜撑6设置在两侧，用于空心剪力墙1的临时固定。

空心剪力墙1内部设有竖向空腔，竖向空腔内设现浇筑混凝土。

支架钢筋5为钢筋笼结构，由竖向筋和水平设置的封闭箍筋连接而成，竖向筋在空间上呈矩形布设，即竖向筋之间的连线形状为矩形，封闭箍筋自上而下间隔设置在竖向筋上，优选的，封闭箍筋的间距为200mm。

连接钢筋4为矩形筋，矩形筋的中心位置固设圆形筋，用于连接钢筋4的定位，连接钢筋4对应封闭箍筋插设在支架钢筋5内，并与封闭箍筋、竖向筋固连。空心剪力墙1对应连接钢筋4的位置开设横孔，矩形筋的两端插设在空心剪力墙1的横孔内，且端部延伸至空心剪力墙1的竖向空腔内，圆形筋的圆心、竖向筋围成的矩形中心以及现浇带2的中心位置重合，保证矩形筋伸入两空心剪力墙1的长度相同。

如图4所示，现浇带2前后两侧设置浇筑模板7，浇筑模板7外侧设置加固体系，加固体系包括加固板、支板和对拉螺栓，加固板与浇筑模板7平行设置；支板对称设置在加固板和浇筑模板7之间，其两侧分别与加固板、浇筑模板7抵接；对拉螺杆依次穿过加固板和浇筑模板7后固定，实现现浇模板的固定。

如图3所示，斜撑6一端抵在空心剪力墙1上，另一端抵在墙板上，间隔设置多组，优选的，每组包括上下对应设置的两个斜撑6。斜撑6包括预埋件、连接件和伸缩杆，预埋件分别设置在楼板3和空心剪力墙1内，预埋件伸出楼板3和空心剪力墙1部分的外端设置螺纹；伸缩杆包括套筒和螺杆，螺杆设置在套筒两端，并与套筒螺纹连接，螺杆外端设置耳板；连接件为连杆，其一端设置开孔，套设在预埋件上，然后用螺母固定，另一端与螺杆外端的耳板活动连接，进而实现预埋件和伸缩杆的连接。

一种预制空心剪力墙水平连接节点的施工方法包括以下步骤：

步骤一、深化设计：在横向连接的两块空心剪力墙1之间预留100mm宽作为现浇带2，从而实现空心剪力墙1的水平连接；

步骤二、安装一侧空心剪力墙1：在空心剪力墙1的侧面开横孔，然后将现浇带2一侧的空心剪力墙1吊装就位，墙板根部采用钢垫片调节预制墙板标高，偏差不超过±3mm，随即安装斜撑6进行临时固定，每块空心剪力墙1安装2组斜撑6，利用地面控制线检查空心剪力墙1的安装位置，允许偏差不超过5mm，定位完成后，通过调节斜撑6长度，将预制墙板垂直度进行校正，垂直度偏差≦5mm；

步骤三、绑扎支架钢筋5：支架钢筋5位于现浇带2的内部，由竖向筋和封闭箍筋绑扎，封闭箍筋位置与空心剪力墙1的横孔对应；

步骤四、插入连接钢筋4：将连接钢筋4从支架钢筋5中水平穿过，插入已安装空心剪力墙1的横孔内；

步骤五、安装另一侧空心剪力墙1：连接钢筋4预插入工序完成后，安装现浇带2另一侧的空心剪力墙1，安装方式及要求与步骤二相同；

步骤六、移动连接钢筋4：将连接钢筋4逐根向移动，保证连接钢筋4的圆形筋与现浇带2中点对正，并与支架钢筋5绑扎固定，此时，连接钢筋4与两侧空心剪力墙1的连接长度一致；

步骤七、支设浇筑模板7：在现浇带2两侧的空心剪力墙1边缘粘贴海绵条，然后支设浇筑模板7，采用加固体系进行加固；

步骤八、浇筑混凝土：各工序验收完成后，采用细石混凝土进行现浇带2浇筑，所有空心剪力墙1的竖向空腔内、现浇带2灌入混凝土，混凝土必须分层下料，分层高度不超过500mm，随即用30mm振捣棒振捣密实，实现两块空心剪力墙1之间的连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制空心剪力墙水平连接节点，其特征在于：包括空心剪力墙（1）、现浇带（2）和楼板（3）；所述空心剪力墙（1）安装在楼板（3）上；所述现浇带（2）设置在水平相邻的两个空心剪力墙（1）之间，为现浇混凝土结构，其内部设置支架钢筋（5）和连接钢筋（4）；所述支架钢筋（5）为钢筋笼结构，包括竖向筋和横向设置的封闭箍筋；所述连接钢筋（4）包括矩形筋，所述矩形筋插设在支架钢筋（5）内，其两端插设在两侧的空心剪力墙（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种预制空心剪力墙水平连接节点，其特征在于：所述空心剪力墙（1）内部设置竖向空腔，所述竖向空腔内设现浇混凝土。

3.根据权利要求2所述的一种预制空心剪力墙水平连接节点，其特征在于：所述空心剪力墙（1）对应连接钢筋（4）的位置开设横孔，所述矩形筋的两端插设在空心剪力墙（1）的横孔内，且端部延伸至空心剪力墙（1）的竖向空腔内。

4.根据权利要求1所述的一种预制空心剪力墙水平连接节点，其特征在于：所述连接钢筋（4）与支架钢筋（5）的封闭箍筋对应设置，并分别与封闭箍筋、竖向筋固连。

5.根据权利要求1所述的一种预制空心剪力墙水平连接节点，其特征在于：所述支架钢筋（5）的竖向筋在空间上呈矩形布设，所述封闭箍筋自上而下间隔设置在竖向筋上。

6.根据权利要求5所述的一种预制空心剪力墙水平连接节点，其特征在于：所述连接钢筋（4）的矩形筋的中心位置设置圆形筋。

7.根据权利要求6所述的一种预制空心剪力墙水平连接节点，其特征在于：所述连接钢筋（4）的圆形筋圆心、所述支架钢筋（5）的竖向筋围成的矩形中心以及现浇带（2）中心重合。

8.根据权利要求1所述的一种预制空心剪力墙水平连接节点，其特征在于：所述现浇带（2）前后两侧设置浇筑模板（7）。

9.根据权利要求8所述的一种预制空心剪力墙水平连接节点，其特征在于：所述浇筑模板（7）外侧设置加固体系，所述加固体系包括加固板、支板和对拉螺栓；所述加固板与浇筑模板（7）平行设置；所述支板对称设置在加固板和浇筑模板（7）之间，其两侧分别与加固板、浇筑模板（7）抵接；所述对拉螺栓依次穿过加固板和浇筑模板（7）后固定。

10.根据权利要求1所述的一种预制空心剪力墙水平连接节点，其特征在于：所述空心剪力墙（1）两侧设置斜撑（6），所述斜撑（6）间隔设置多组，每组包括上下对应设置的两个斜撑（6）。

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