CN204552774U - 一种可定位纵向止水带的整体式仰拱模架 - Google Patents
一种可定位纵向止水带的整体式仰拱模架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204552774U CN204552774U CN201520011939.8U CN201520011939U CN204552774U CN 204552774 U CN204552774 U CN 204552774U CN 201520011939 U CN201520011939 U CN 201520011939U CN 204552774 U CN204552774 U CN 204552774U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- girder
- waterstop
- inverted arch
- longitudinal
- angle steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 43
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 210000001364 upper extremity Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可定位纵向止水带的整体式仰拱模架，其特征在于，包括主梁架、曲面模板和止水带，所述主梁架包括多根纵向平行的主梁和多根垂直于主梁的横梁；所述曲面模板的顶端横向向外设有多根定位横梁，所述定位横梁上焊有纵向的主定位角钢，所述止水带一面沿纵向贴合设置在主定位角钢竖直端外表面上；所述曲面模板的顶端与主梁架的主梁间设有横向伸缩丝杆和竖向伸缩丝杆。本实用新型结构简单，易于安装，可将纵向止水进行精确的定位且保持其顺直，使用本实用新型整体式仰拱模架进行隧道施工，可大大节约周转材料、辅助材料，加快施工进度，施工质量稳定，且省时、省力、工效快。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道施工技术，具体地指一种可定位纵向止水带的整体式仰拱模架。
背景技术
随着我国客运专线隧道的发展，为提高隧道结构耐久性，改善受力状态，仰拱、填充分开浇筑一次性全幅施工，已经成为隧道施工的基本要求，隧道内实行仰拱超前衬砌施工，使仰拱紧跟开挖掌子面，可以实现隧道底部的快速封闭，有利于稳定掌子面。但铁路建设工期紧，任务重，在隧道施工中尤为突出，隧道各工序衔接成为隧道施工控制的一项重点，Ⅱ级和Ⅲ级长大隧道施工中掌子面与仰拱施工步距成为影响施工的一大难点。目前客运专线隧道仰拱衬砌施工主要分为以下2种：1)简易钢便梁式仰拱栈桥配合仰拱组合钢模板施工，2)带行走装置的可移动仰拱栈桥配合仰拱组合钢模板或半整体式模板施工。以上仰拱施工存在较多弊病，如成本投入大、使用性能差、性价比较低等，因此越来越多的工程上开始使用可移动的整体式仰拱模架。
目前，隧道仰拱纵向止水带大多采用竖向钢筋或铁丝帮助止水带直立。实际施工中由于钢筋刚度不足，浇注混凝土过程中止水带经常被混凝土挤压变形、跑位，导致止水带偏位，不够顺直，止水效果差。造成了仰拱施工上工程造价增加，而且纵向止水带外观质量差，弯曲、不顺直现象严重。因此，开发一种可定位纵向止水带的整体式仰拱模架十分有必要。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种可定位纵向止水带的整体式仰拱模架，满足仰拱、填充分开浇筑一次全幅成型，钢边止水带定位准确。
本实用新型的技术方案为：一种可定位纵向止水带的整体式仰拱模架，其特征在于，包括主梁架、曲面模板和止水带，所述主梁架包括多根纵向平行的主梁和多根垂直于主梁的横梁，所述主梁与横梁固定连接，所述主梁架的两端分别设有支腿，两端支腿间分别设有支腿横撑；
所述曲面模板的顶端横向向外设有多根定位横梁，所述定位横梁上焊有纵向的主定位角钢，所述主定位角钢的水平端与定位横梁上表面焊接，竖直端外表面与定位横梁端部在同一竖直面内，所述止水带一面沿纵向贴合设置在主定位角钢竖直端外表面上；
所述曲面模板的顶端与主梁架的主梁间设有横向伸缩丝杆和竖向伸缩丝杆。
优选的，所述止水带另一面设有纵向的辅定位角钢，所述辅定位角钢竖直端外表面与主定位角钢竖直端外表面配合将止水带纵向夹紧固定，所述辅定位角钢与主定位角钢竖直端上方间隔布设倒置式U型卡。
进一步的，所述止水带上端与纵向主定位角钢竖直端的上端平齐。
优选的，所述主梁架包括四根主梁与多根横梁，所述四根主梁分别为第一主梁、第二主梁、第三主梁、第四主梁，其中第一主梁、第二主梁、第三主梁依次在同一水平面横向等距离排列并由多根横梁连接成整体，第四主梁设置在第二主梁正下方并由多根竖直方向的竖连接梁与第二主梁连接，所述第四主梁与上方两侧的第一主梁、第三主梁间设有斜连接梁。
进一步的，所述第一主梁、第二主梁、第三主梁间由角钢连接形成多个平行四边形加强结构。
进一步的，所述竖向伸缩丝杆连接曲面模板的顶端与第一主梁，
进一步的，所述横向伸缩丝杆连接曲面模板的顶端与第四主梁。
进一步的，所述第三主梁与第四主梁间的斜连接梁上装有葫芦吊。
本实用新型中，曲面模板的顶端设有多根定位横梁，定位横梁上焊有纵向的主定位角钢，止水带一面沿纵向贴合设置在主定位角钢竖直端外表面上，此时止水带的高度及水平位置都进行准确定位，辅定位角钢竖直端外表面与主定位角钢竖直端外表面配合将止水带纵向夹紧固定，保证了止水带的顺直，使止水效果充分发挥。包括四根主梁与多根横梁构成的立体式主梁架比目前两根平行的主梁和数根水平向垂直于主梁的横梁构成的平面式主梁架强度大大增加，使整个仰拱模架受力更加稳定。
本实用新型结构简单，易于安装，可将纵向止水进行精确的定位且保持其顺直，使用本实用新型整体式仰拱模架进行隧道施工，可大大节约周转材料、辅助材料，加快施工进度，施工质量稳定，且省时、省力、工效快。
附图说明
图1为本实用新型整体式仰拱模架结构示意图
图2为曲面模板的俯视图
图3为主梁架的俯视图
图4为图3的A-A剖视图
图5为主梁架的端部结构示意图
图6为整体式仰拱模架施工状态结构示意图
图7为图6的B处放大图
图8为整体式仰拱模架内部填充状态示意图
其中：1.主梁架2.曲面模板3.止水带4.葫芦吊101.支腿102.支腿横撑103.横梁104.第一主梁105.第二主梁106.第三主梁107.第四主梁108.竖连接梁109.斜连接梁110.加强结构201.定位横梁202.主定位角钢203.横向伸缩丝杆204.竖向伸缩丝杆205.辅定位角钢206.U型卡。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-8所示，整体式仰拱模架包括主梁架1、曲面模板2和止水带3，主梁架1包括四根主梁与多根横梁103，四根主梁分别为第一主梁104、第二主梁105、第三主梁106、第四主梁107，其中第一主梁104、第二主梁105、第三主梁106依次在同一水平面横向等距离排列并由多根横梁103连接成整体，第四主梁107设置在第二主梁105正下方并由多根竖直方向的竖连接梁108与第二主梁105连接，第四主梁107与上方两侧的第一主梁104、第三主梁106间设有斜连接梁109。一主梁104、第二主梁105、第三主梁106间由角钢连接形成多个平行四边形加强结构110。主梁架1的两端分别设有支腿101，两端支腿101间分别设有支腿横撑102。第三主梁106与第四主梁107间的斜连接梁108上装有葫芦吊4。
曲面模板2由两块纵向弧形模板铰接形成，曲面模板2的顶端与主梁架1间设有横向伸缩丝杆203和竖向伸缩丝杆204。竖向伸缩丝杆202连接曲面模板2的顶端与第一主梁104，横向伸缩丝杆203连接曲面模板2的顶端与第四主梁107。曲面模板2的顶端横向向外设有多根定位横梁201，定位横梁201上焊有纵向的主定位角钢202，主定位角钢202的水平端与定位横梁201上表面焊接，竖直端外表面与定位横梁201端部在同一竖直面内。
整体式仰拱模架施工方法为：隧底清渣及挡头弧形模板安装完成后，根据测量放样的结果在挡头模板前方采用挖机填筑支架平台，并整平压实；然后采用挖机将整体式仰拱模架的主梁架1前支腿吊装至前方平台处，支架后支腿固定在已浇筑完成的填充混凝土上，采用横向伸缩丝杆203和竖向伸缩丝杆204对曲面模板2进行精确的定位，采用钢管将曲面模板2与主梁架1固定成整体。
整体式仰拱弧形模架精确就位后，首先对主梁架1进行加固，在主梁架1后支腿处采用冲击钻在已浇筑完成的混凝土上打眼，安装钢筋采用早强砂浆固定后与后支腿焊接成整体。曲面模板2上下部利用下台阶和仰拱初期支护时预留的加固钢筋，用钢筋进行斜拉加固。加固完成后安装止水带3，止水带3一面沿纵向贴合设置在主定位角钢202竖直端外表面上，止水带3上端与纵向主定位角钢202竖直端的上端平齐，止水带3另一面设有纵向的辅定位角钢205，辅定位角钢205竖直端外表面与主定位角钢202竖直端外表面配合将止水带3纵向夹紧固定，辅定位角钢205与主定位角钢202竖直端上方间隔布设倒置式U型卡206；辅定位角钢205通过U型卡206固定在主定位角钢202上，确保了止水带的平面位置及高程准确。
完成后进行仰拱及仰拱边墙浇筑，浇筑完成并终凝后，采用电动葫芦4将伸入仰拱填充部分的弧形模板吊起，如图8所示，并吊至仰拱填充面以上，然后开始填充混凝土浇筑，填充混凝土浇筑完成后，吊起整体式仰拱模架，完成本循环作业。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，应当指出，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可定位纵向止水带的整体式仰拱模架，其特征在于，包括主梁架(1)、曲面模板(2)和止水带(3)，所述主梁架(1)包括多根纵向平行的主梁和多根垂直于主梁的横梁(103)，所述主梁与横梁(103)固定连接，所述主梁架(1)的两端分别设有支腿(101)，两端支腿(101)间均设有支腿横撑(102)；
所述曲面模板(2)的顶端横向向外设有多根定位横梁(201)，所述定位横梁(201)上焊有纵向的主定位角钢(202)，所述主定位角钢(202)的水平端与定位横梁(201)上表面焊接，竖直端外表面与定位横梁(201)端部在同一竖直面内，所述止水带(3)一面沿纵向贴合设置在主定位角钢(202)竖直端外表面上；
所述曲面模板(2)的顶端与主梁架(1)的主梁间设有横向伸缩丝杆(203)和竖向伸缩丝杆(204)。
2.如权利要求1所述的可定位纵向止水带的整体式仰拱模架，其特征在于，所述止水带(3)另一面设有纵向的辅定位角钢(205)，所述辅定位角钢(205)竖直端外表面与主定位角钢(202)竖直端外表面配合将止水带(3)纵向夹紧固定，所述辅定位角钢(205)与主定位角钢(202)竖直端上方间隔布设倒置式U型卡(206)。
3.如权利要求1所述的可定位纵向止水带的整体式仰拱模架，其特征在于，所述止水带(3)上端与纵向主定位角钢(202)竖直端的上端平齐。
4.如权利要求1所述的可定位纵向止水带的整体式仰拱模架，其特征在于，所述主梁架(1)包括四根主梁与多根横梁(103)，所述四根主梁分别为第一主梁(104)、第二主梁(105)、第三主梁(106)、第四主梁(107)，其中第一主梁(104)、第二主梁(105)、第三主梁(106)依次在同一水平面横向等距离排列并由多根横梁(103)连接成整体，第四主梁(107)设置在第二主梁(105)正下方并由多根竖直方向的竖连接梁(108)与第二主梁(105)连接，所述第四主梁(107)与上方两侧的第一主梁(104)、第三主梁(106)间设有斜连接梁(109)。
5.如权利要求4所述的可定位纵向止水带的整体式仰拱模架，其特征在于，所述第一主梁(104)、第二主梁(105)、第三主梁(106)间由角钢连接形成多个平行四边形加强结构(110)。
6.如权利要求4所述的可定位纵向止水带的整体式仰拱模架，其特征在于，所述竖向伸缩丝杆(202)连接曲面模板(2)的顶端与第一主梁(104)。
7.如权利要求4所述的可定位纵向止水带的整体式仰拱模架，其特征在于，所述横向伸缩丝杆(203)连接曲面模板(2)的顶端与第四主梁(107)。
8.如权利要求4所述的可定位纵向止水带的整体式仰拱模架，其特征在于，所述第三主梁(106)与第四主梁(107)间的斜连接梁(108)上装有葫芦吊(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520011939.8U CN204552774U (zh) | 2015-01-08 | 2015-01-08 | 一种可定位纵向止水带的整体式仰拱模架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520011939.8U CN204552774U (zh) | 2015-01-08 | 2015-01-08 | 一种可定位纵向止水带的整体式仰拱模架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204552774U true CN204552774U (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=53827901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520011939.8U Expired - Fee Related CN204552774U (zh) | 2015-01-08 | 2015-01-08 | 一种可定位纵向止水带的整体式仰拱模架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204552774U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106499411A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-03-15 | 中铁隧道集团二处有限公司 | 一种单线隧道大区段仰拱自行式悬挂模板及施工方法 |
| CN108000688A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-08 | 中交第二航务工程局有限公司 | 梯形空心构件的预制模板及立式预制方法 |
| CN109653771A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-04-19 | 中国葛洲坝集团第六工程有限公司 | 隧道拱圈与电缆沟侧墙一体化二衬钢模台车 |
-
2015
- 2015-01-08 CN CN201520011939.8U patent/CN204552774U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106499411A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-03-15 | 中铁隧道集团二处有限公司 | 一种单线隧道大区段仰拱自行式悬挂模板及施工方法 |
| CN106499411B (zh) * | 2016-11-29 | 2019-02-12 | 中铁隧道集团二处有限公司 | 一种单线隧道大区段仰拱自行式悬挂模板及施工方法 |
| CN108000688A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-08 | 中交第二航务工程局有限公司 | 梯形空心构件的预制模板及立式预制方法 |
| CN109653771A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-04-19 | 中国葛洲坝集团第六工程有限公司 | 隧道拱圈与电缆沟侧墙一体化二衬钢模台车 |
| CN109653771B (zh) * | 2019-01-07 | 2023-09-08 | 中国葛洲坝集团建设工程有限公司 | 隧道拱圈与电缆沟侧墙一体化二衬钢模台车 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110700105B (zh) | 高墩墩柱与系梁同步施工方法及所用模板 | |
| CN103215894B (zh) | 移动式临时预应力张拉锚块 | |
| CN205058277U (zh) | 一种预制t梁钢筋胎具 | |
| CN105134253A (zh) | 隧道仰拱组合整体模板及浇筑施工方法 | |
| CN105220619B (zh) | 一种快速制造双线圆端实体墩的方法 | |
| CN203321538U (zh) | 一种变断面隧道衬砌模具 | |
| CN208293405U (zh) | 一种衔接上承式便桥和填土便道的桥台 | |
| CN103669655A (zh) | 变形缝两侧墙体混凝土浇筑施工工艺 | |
| CN104514570B (zh) | 一种隧道水沟电缆槽模板台车 | |
| CN204552774U (zh) | 一种可定位纵向止水带的整体式仰拱模架 | |
| CN202937005U (zh) | 现浇混凝土梁侧模板加固装置 | |
| CN103362069A (zh) | 钢混结合箱梁混凝土翼板模板及施工方法 | |
| CN214055807U (zh) | 一种可精确定位推拉式空心板钢筋绑扎胎架 | |
| CN208203298U (zh) | 一种有轨式侧墙大钢模 | |
| CN104453951B (zh) | 组合式地铁车站衬砌模板台车 | |
| CN201627587U (zh) | 固接于全断面液压台车上的悬挑操作平台 | |
| CN210659228U (zh) | 一种用于地铁施工的可移动式单侧支模体系 | |
| CN104500106A (zh) | 一种隧道仰拱施工模架及隧道仰拱施工工艺 | |
| CN204386608U (zh) | 一种隧道仰拱施工工装 | |
| CN208057132U (zh) | 隧道中心水沟自行式移动模架 | |
| CN115749293A (zh) | 一种大截面超高转换梁钢筋绑扎定位施工方法 | |
| CN103341706B (zh) | 一种300英尺自升式钻井平台桩腿结构专用胎架 | |
| CN202247907U (zh) | 城市轨道交通超大断面明挖区间隧道支撑结构 | |
| CN110714480A (zh) | 管廊的施工方法 | |
| CN204371362U (zh) | 一种隧道水沟电缆槽模板台车 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150812 Termination date: 20210108 |