CN210073724U - 一种继电器动簧片的冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种继电器动簧片的冲压设备，包括工作台，所述工作台顶部的中间位置处设置有滑槽，且工作台顶部通过固定杆安装有液压缸，所述液压缸的输出端设置有动模，且动模底部的中间位置处设置有冲压柱，所述滑槽的内部滑动连接有底模，且滑槽内部的一端设置有凹槽。本实用新型通过设置的第一复位弹簧带动推板将冲压柱内部废弃的原料推动出去，便于下次冲压，设置的底模滑动进入滑槽的另一端，在卡头与第二复位弹簧的作用下，卡头推动产品向底模上方运动，完成脱模的目的，进而大大加快了冲压效率，通过设置的底模向滑槽的另一端滑动，旋转电机通过带动打磨盘进行转动，对突出的产品表面进行打磨，使得产品表面的毛刺大大减小。

Description

一种继电器动簧片的冲压设备

技术领域

本实用新型涉及技术继电器领域，尤其涉及一种继电器动簧片的冲压设备。

背景技术

继电器(英文名称：relay)是一种电控制器件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系，通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”，故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用，在继电器中动簧片是一个必不可少的零件，所以很多工厂都会引进动簧片的冲压设备。

但是现如今的动簧片的冲压设备冲压完成后，边角都会有毛刺，不仅会使操作人员受伤，而且影响后续的加工使用，同时不方便冲压后原料的脱模，导致工作效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决但是现如今的动簧片的冲压设备冲压完成后，边角都会有毛刺，不仅会使操作人员受伤，而且影响后续的加工使用，同时不方便冲压后原料的脱模，导致工作效率大大降低的问题，而提出的一种继电器动簧片的冲压设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种继电器动簧片的冲压设备，包括工作台，所述工作台顶部的中间位置处设置有滑槽，且工作台顶部通过固定杆安装有液压缸，所述液压缸的输出端设置有动模，且动模底部的中间位置处设置有冲压柱，所述滑槽的内部滑动连接有底模，且滑槽内部的一端设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有第二复位弹簧，且第二复位弹簧的顶部设置有卡头，所述滑槽的一侧通过旋转柱设置有安装板，且安装板的一侧安装有旋转电机，且旋转电机的输出端设置有打磨盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底模顶部的两端皆设置有夹片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冲压柱的内部安装有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的底部设置有推板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板通过轴承与旋转柱转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡头为半圆体结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动模位于滑槽一端的正上方。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一复位弹簧带动推板将冲压柱内部废弃的原料推动出去，便于下次冲压，设置的底模滑动进入滑槽的另一端，在卡头与第二复位弹簧的作用下，卡头推动产品向底模上方运动，完成脱模的目的，进而大大加快了冲压效率。

2、本实用新型中，通过设置的底模向滑槽的另一端滑动，旋转电机通过带动打磨盘进行转动，对突出的产品表面进行打磨，使得产品表面的毛刺大大减小，进而方便产品的后续加工与使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种继电器动簧片的冲压设备外观图结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种继电器动簧片的冲压设备工作台结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种继电器动簧片的冲压设备冲压柱结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种继电器动簧片的冲压设备内部结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、安装板；3、旋转柱；4、冲压柱；5、动模；6、液压缸；7、旋转电机；8、打磨盘；9、底模；10、通孔；11、固定杆；12、卡头；13、滑槽；14、第一复位弹簧；15、推板；16、凹槽；17、第二复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种继电器动簧片的冲压设备，包括工作台1，工作台1顶部的中间位置处设置有滑槽13，且工作台1顶部通过固定杆11安装有液压缸6(型号为HB)，液压缸6的输出端设置有动模5，且动模5底部的中间位置处设置有冲压柱4，滑槽13的内部滑动连接有底模9，且滑槽13内部的一端设置有凹槽16，凹槽16的内部设置有第二复位弹簧17，且第二复位弹簧17的顶部设置有卡头12，滑槽13的一侧通过旋转柱3设置有安装板2，且安装板2的一侧安装有旋转电机7(型号为5I K60RGN-CF)，且旋转电机7的输出端设置有打磨盘8。

本实用新型第一复位弹簧14带动推板15将冲压柱4内部废弃的原料推动出去，便于下次冲压，设置的底模9滑动进入滑槽13的另一端，在卡头12与第二复位弹簧17的作用下，卡头12推动产品向底模9上方运动，完成脱模的目的，进而大大加快了冲压效率。

具体的，如图1和2所示，底模9顶部的两端皆设置有夹片，动模5位于滑槽13一端的正上方。

该种继电器动簧片的冲压设备通过设置的夹片对待冲压原料进行固定，设置的动模5处于滑槽13一端的正上方，避免冲压时出现错位现象。

具体的，如图所3示，冲压柱4的内部安装有第一复位弹簧14，且第一复位弹簧14的底部设置有推板15。

该种继电器动簧片的冲压设备通过设置的第一复位弹簧14带动推板15向冲压柱4的一端运动，将冲压柱4内部废弃的原料推动出来，便于下次使用。

具体的1和4，如图所示，安装板2通过轴承与旋转柱3转动连接，卡头12为半圆体结构。

该种继电器动簧片的冲压设备设置的安装板2通过轴承与旋转柱3转动连接，便于调节旋转电机7的位置，设置的卡头为半圆体结构，便于脱模后底模9的滑动。

工作原理：使用时，将待冲压的原料放在底模9的上方，使用夹片对原料进行固定，之后启动液压缸6，液压缸6带动动模5向下运动，动模5将原料挤压进入底模9中，与此同时冲压柱4完成冲孔的目的，当冲压成型后，液压缸6带动动模5向上运动，与此同时，第一复位弹簧14带动推板15对冲压柱4内部的残余废料进行推动，使得废料离开冲压柱4之后将多余的原料从底模9的上方取下，滑动底模9进入滑槽13的另一端，此时旋转安装板2安装板2带动旋转电机7处于底模9的上方，第二复位弹簧17带动卡头12推动成型产品向上运动与打磨盘8相接触，之后旋转电机7带动打磨盘8对成型产品表面进行剖光，对毛刺进行磨平，之后将旋转电机7复位，取出成型产品即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种继电器动簧片的冲压设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的中间位置处设置有滑槽(13)，且工作台(1)顶部通过固定杆(11)安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端设置有动模(5)，且动模(5)底部的中间位置处设置有冲压柱(4)，所述滑槽(13)的内部滑动连接有底模(9)，且滑槽(13)内部的一端设置有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内部设置有第二复位弹簧(17)，且第二复位弹簧(17)的顶部设置有卡头(12)，所述滑槽(13)的一侧通过旋转柱(3)设置有安装板(2)，且安装板(2)的一侧安装有旋转电机(7)，且旋转电机(7)的输出端设置有打磨盘(8)。

2.根据权利要求1所述的一种继电器动簧片的冲压设备，其特征在于，所述底模(9)顶部的两端皆设置有夹片。

3.根据权利要求1所述的一种继电器动簧片的冲压设备，其特征在于，所述冲压柱(4)的内部安装有第一复位弹簧(14)，且第一复位弹簧(14)的底部设置有推板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种继电器动簧片的冲压设备，其特征在于，所述安装板(2)通过轴承与旋转柱(3)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种继电器动簧片的冲压设备，其特征在于，所述卡头(12)为半圆体结构。

6.根据权利要求1所述的一种继电器动簧片的冲压设备，其特征在于，所述动模(5)位于滑槽(13)一端的正上方。

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