CN215919686U - 一种五金零件制作精密模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于五金零件技术领域，公开了一种五金零件制作精密模具，包括工作台，所述工作台的顶部安装有下模，所述工作台的上方安装有可升降的安装板，所述安装板的底部转动连接有上模板，所述上模板的底部安装有冲孔刀具和打磨组件，所述打磨组件包括可自行转动的转动杆以及安装于转动杆底部的打磨头，本实用新型通过在装有冲孔刀具的上模板上安装打磨组件，上模板转动连接于安装板上，冲孔完成后，转动上模板，令打磨组件旋转至下模的正上方，转动杆带动打磨头边转动边下降，从而对零件上的冲孔内壁进行打磨，去除毛刺，将冲孔与打磨相结合，冲孔后可立即进行打磨工作，提高零件的生产效率。

Description

一种五金零件制作精密模具

技术领域

本实用新型属于五金零件技术领域，具体涉及一种五金零件制作精密模具。

背景技术

五金零件一般指五金配件，是用五金制作而成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，五金零件可单独使用，也可做协助用具，对于一些需要开孔的五金零件，一般使用冲压模具来进行冲孔，能够快速在五金零件上开孔，然而现有的五金零件冲孔模具在使用时仍存在不足之处，零件开孔后孔内壁上存在毛刺，孔壁不光滑，需要将零件置于去毛刺工序中加工，且零件去毛刺后，需要再将零件置于清扫工序中清扫废屑，导致零件生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金零件制作精密模具，以解决现有的五金零件冲孔模具在对零件冲孔后，需要将零件另外置于去毛刺工序和清扫工序中加工处理，零件生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金零件制作精密模具，包括工作台，所述工作台的顶部安装有下模，且工作台的表面开设有卸料槽，所述工作台的上方安装有可升降的安装板，所述安装板的底部转动连接有上模板，所述上模板的底部安装有冲孔刀具和打磨组件，所述打磨组件包括可自行转动的转动杆以及安装于转动杆底部的打磨头。

优选的，所述转动杆的外部安装有清扫组件，所述清扫组件包括套设于转动杆外壁上的防滑套以及连接于防滑套外壁上的刷毛，所述卸料槽的内部安装有拨料板，所述拨料板可与刷毛接触。

优选的，所述卸料槽的内壁上连接有L型杆，所述拨料板连接于L型杆的一端。

优选的，所述卸料槽的内部放置有收集桶。

优选的，所述工作台的一侧壁上开设有与卸料槽连通的安装槽，所述安装槽的内部放置有支撑块。

优选的，所述工作台的顶面位于下模的一侧下方开设有凹槽。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过在装有冲孔刀具的上模板上安装打磨组件，上模板转动连接于安装板上，冲孔完成后，转动上模板，令打磨组件旋转至下模的正上方，转动杆带动打磨头边转动边下降，从而对零件上的冲孔内壁进行打磨，去除毛刺，将冲孔与打磨相结合，冲孔后可立即进行打磨工作，提高零件的生产效率。

(2)基于转动杆与打磨头结构，通过在转动杆的外壁上安装清扫组件，清扫组件位于打磨头的上方，待上述打磨头打磨完成后，再令转动杆继续边转动变向下移动，刷毛将零件孔壁上打磨残留的废屑清扫至卸料槽内，同时卸料槽内的拨料板与刷毛接触将刷毛上附有的废屑拨掉，打磨完成后可立即进行清扫工作，进一步提高零件的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的结构示意图之二；

图4为图1中的B处放大图；

图5为本实用新型打磨组件与清扫组件的配合示意图；

图6为图5中的A向剖视图；

图中：1、工作台；2、下模；3、上模板；4、安装板；5、冲孔刀具；6、打磨组件；7、收集桶；8、凹槽；9、卸料槽；10、L型杆；11、拨料板；12、转动杆；13、清扫组件；14、打磨头；15、刷毛；16、防滑套；17、安装槽；18、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种五金零件制作精密模具，包括工作台1，工作台1的顶部安装有下模2，且工作台1的表面开设有卸料槽9，下模2的顶面开设有用于定位五金板的定位槽，定位槽的底部至下模2的底部开设有与卸料槽9连通的通孔，工作台1的上方安装有可升降的安装板4，工作台1顶部的四个拐角处均连接有支撑柱，所有支撑柱的顶部连接有顶板，顶板的底部与安装板4的顶部之间连接有电动液压杆，用于控制安装板4的升降，安装板4的底部转动连接有上模板3，安装板4的顶部通过支架安装有第一电机，第一电机的驱动轴与上模板3固定连接，上模板3的底部安装有冲孔刀具5和打磨组件6，打磨组件6包括可自行转动的转动杆12以及安装于转动杆12底部的打磨头14，上模板3的内部通过支架安装有第二电机，第二电机的驱动轴与转动杆12固定连接，冲孔时，如图1所示，冲孔刀具5位于下模2的上方，将五金板置于定位槽内，启动电动液压杆，安装板4带动上模板3向下移动，冲孔刀具5在五金板上冲孔，并进入通孔，废料从通孔掉落至卸料槽9内，再令安装板4带动上模板3复位，完成冲孔工作，启动第一电机，将上模板3转动180°，打磨组件6位于下模2的上方，如图3所示，启动电动液压杆和第二电机，令打磨头14边旋转边向下移动，打磨头14对五金板上冲出的孔内壁进行打磨，将冲孔与打磨相结合，提高零件的生产效率。

进一步的，转动杆12的外部安装有清扫组件13，清扫组件13包括套设于转动杆12外壁上的防滑套16以及连接于防滑套16外壁上的刷毛15，防滑套16采用橡胶材质，与转动杆12之间存在足够的摩擦力，刷毛15为软毛，卸料槽9的内部安装有拨料板11，拨料板11可与刷毛15接触，在上述打磨工作完成后，令转动杆12继续边旋转边向下移动，刷毛15与打磨完成后的孔壁滑动接触，将孔壁上附有的废屑扫除，清扫组件13进入卸料槽9后，拨料板11在其转动的过程中，能够将刷毛15上的附有的废屑拨掉，保证其后续的清扫效果。

更进一步的，卸料槽9的内壁上连接有L型杆10，拨料板11连接于L型杆10的一端。

具体的，卸料槽9的内部放置有收集桶7，用于收集废料。

值得说明的是，工作台1的一侧壁上开设有与卸料槽9连通的安装槽17，安装槽17的内部放置有支撑块18，支撑块18在模具工作时对工作台1的安装槽17部分起支撑作用，当模具工作完成后，将支撑块18移出安装槽17，再将收集桶7通过安装槽17拿出，清理掉收集桶7中的废料后，再将收集桶7通过安装槽17置于卸料槽9内，并将支撑块18推进安装槽17内。

进一步的，工作台1的顶面位于下模2的一侧下方开设有凹槽8，冲孔过程中，打磨组件6可进入凹槽8内，工作台1的顶面不会与打磨组件6接触造成干涉，保证冲孔工作的正常进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金零件制作精密模具，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部安装有下模(2)，且工作台(1)的表面开设有卸料槽(9)，所述工作台(1)的上方安装有可升降的安装板(4)，所述安装板(4)的底部转动连接有上模板(3)，所述上模板(3)的底部安装有冲孔刀具(5)和打磨组件(6)，所述打磨组件(6)包括可自行转动的转动杆(12)以及安装于转动杆(12)底部的打磨头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种五金零件制作精密模具，其特征在于：所述转动杆(12)的外部安装有清扫组件(13)，所述清扫组件(13)包括套设于转动杆(12)外壁上的防滑套(16)以及连接于防滑套(16)外壁上的刷毛(15)，所述卸料槽(9)的内部安装有拨料板(11)，所述拨料板(11)可与刷毛(15)接触。

3.根据权利要求2所述的一种五金零件制作精密模具，其特征在于：所述卸料槽(9)的内壁上连接有L型杆(10)，所述拨料板(11)连接于L型杆(10)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种五金零件制作精密模具，其特征在于：所述卸料槽(9)的内部放置有收集桶(7)。

5.根据权利要求4所述的一种五金零件制作精密模具，其特征在于：所述工作台(1)的一侧壁上开设有与卸料槽(9)连通的安装槽(17)，所述安装槽(17)的内部放置有支撑块(18)。

6.根据权利要求5所述的一种五金零件制作精密模具，其特征在于：所述工作台(1)的顶面位于下模(2)的一侧下方开设有凹槽(8)。

Images