CN210061860U - 一种具有新型排气装置的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有新型排气装置的注塑模具,涉及模具领域,包括上模、下模、上模固定板、下模固定板、型腔、注塑口、浇注通道、排气道和排气装置,所述上模与下模相互配合构成型腔,所述上模固定板顶部设有注塑口,所述注塑口下接浇筑通道,所述浇筑通道连接注塑口与型腔连通,所述上模内设有排气道和排气装置,所述排气装置与排气道连通,所述排气道顶端出口设于上模固定板上端面,所述排气道底端入口为锥形,所述排气装置包括转动杆、转轴和浮动块,所述转轴固定在上模上,所述转动杆通过转轴与上模转动连接,所述浮动块通过转轴与转动杆转动连接。本实用新型结构简单可靠,使用方便,排气快,产品质量高,无飞边现象,加工效率快。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,尤其是一种具有新型排气装置的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,当融化的塑料进入模具型腔,由于型腔内存在空气,会使得充模不满,造成产品中带有气孔,必须在型腔上开设排气孔,现有注塑模具通常直接在型腔上设置排气孔或排气针,充模时,注塑料不断注入,直至进入排气孔,导致排气孔堵塞,排气效率低,每一次注塑都要对排气孔进行清理,费时费力,而用排气针则会给产品带来飞边。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种具有新型排气装置的注塑模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有新型排气装置的注塑模具,包括上模、下模、上模固定板、下模固定板、型腔、注塑口、浇筑通道、排气道和排气装置,其特征在于,所述上模与下模相互配合构成型腔,所述上模固定板顶部设有注塑口,所述注塑口下接浇筑通道,所述浇筑通道连接注塑口与型腔连通,所述上模内设有排气道和排气装置,所述排气装置与排气道连通,所述排气道顶端出口设于上模固定板上端面,所述排气道底端入口为锥形,所述排气装置包括转动杆、转轴和浮动块,所述转轴固定在上模上,所述转动杆通过转轴与上模转动连接,所述浮动块包括浮动块一和浮动块二,所述浮动块一和浮动块二都与排气道底端入口形状匹配,所述浮动块一位于上模内,所述浮动块二位于型腔内,所述浮动块一和浮动块二通过转轴分别与转动杆两端转动连接。
上述的一种具有新型排气装置的注塑模具,所述排气道有两条。
上述的一种具有新型排气装置的注塑模具,所述转动杆的中点与转轴转动连接。
上述的一种具有新型排气装置的注塑模具,所述浮动块二略重于浮动块一。
本实用新型的有益效果是,本实用新型结构简单可靠,使用方便,双排气道排气效率高,故在熔融塑料的压强作用下,排气道保持关闭而不会有塑料进入,无需对排气道内部进行清理,省时省力,同时所述浮动块的形状与型腔的上表面吻合,不会有飞边产生,提高了产品质量,降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A区域的局部放大图。
图中1.上模,2.下模,3.上模固定板,4.下模固定板,5.型腔,6.注塑口, 7.浇筑通道,8.排气道,9.转动杆,10.转轴,11.浮动块一,12.浮动块二。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据此附图和实施例获得其他的实施例,都属于本实用新型的保护范围。
一种具有新型排气装置的注塑模具,包括上模1、下模2、上模固定板3、下模固定板4、型腔5、注塑口6、浇筑通道7、排气道8和排气装置,所述上模1与下模2相互配合构成型腔5,所述上模固定板3顶部设有注塑口6,所述注塑口6下接浇筑通道7,所述浇筑通道7连接注塑口6与型腔5,所述上模1内设有排气道8和排气装置,所述排气装置与排气道8连通,所述排气道8顶端出口设于上模固定板3上端面,所述排气道8底端入口为锥形,所述排气装置包括转动杆9、转轴10和浮动块,所述转轴10固定在上模1上,所述转动杆9通过转轴10与上模1转动连接,所述浮动块包括浮动块一11和浮动块二12,所述浮动块一11和浮动块二12都与排气道8底端入口形状匹配,所述浮动块一11位于上模1内,所述浮动块二12位于型腔5内,所述浮动块一11和浮动块二12通过转轴10分别与转动杆9的两端转动连接。
详细的,所述排气道8有两条,所述转动杆9的中点与转轴10转动连接,所述浮动块二12略重于浮动块一11,所述排气道8在开始注塑时,由于浮动块二12重于浮动块一11而打开,双排气道排气效率高,当融化塑料升到型腔5顶部,浮动块二12在浮力的作用下抬起,所述浮动块一11落下,则排气道8关闭,因浮动块二12受浮力的面积大于浮动块一11,故在熔融塑料的压强作用下,排气道8保持关闭而不会有塑料进入,同时所述浮动块一11与浮动块二12的形状与型腔5的上表面吻合,不会有飞边产生。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种具有新型排气装置的注塑模具,包括上模(1)、下模(2)、上模固定板(3)、下模固定板(4)、型腔(5)、注塑口(6)、浇筑通道(7)、排气道(8)和排气装置,其特征在于,所述上模(1)与下模(2)相互配合构成型腔(5),所述上模固定板(3)顶部设有注塑口(6),所述注塑口(6)下接浇筑通道(7),所述浇筑通道(7)连接注塑口(6)与型腔(5),所述上模(1)内设有排气道(8)和排气装置,所述排气装置与排气道(8)连通,所述排气道(8)顶端出口设于上模固定板(3)上端面,所述排气道(8)底端入口为锥形,所述排气装置包括转动杆(9)、转轴(10)和浮动块,所述转轴(10)固定在上模(1)上,所述转动杆(9)通过转轴(10)与上模(1)转动连接,所述浮动块包括浮动块一(11)和浮动块二(12),所述浮动块一(11)和浮动块二(12)都与排气道(8)底端入口形状匹配,所述浮动块一(11)位于上模(1)内,所述浮动块二(12)位于型腔(5)内,所述浮动块一(11)和浮动块二(12)通过转轴(10)分别与转动杆(9)的两端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有新型排气装置的注塑模具,其特征在于,所述排气道(8)有两条。
3.根据权利要求1所述的一种具有新型排气装置的注塑模具,其特征在于,所述转动杆(9)的中点与转轴(10)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有新型排气装置的注塑模具,其特征在于,所述浮动块二(12)略重于浮动块一(11)。
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