CN210060823U - 一种自动上料履带式抛丸清理机 - Google Patents
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Abstract
一种自动上料履带式抛丸清理机,包括上料机构、输送机构、控制机构、抛丸机构和提升机构,所述上料机构包括上料机和上料平台,所述输送机构包括进口输送带、出口输送带和转动轴运输单元,所述转动轴运输单元包括第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和清理履带,所述转动轴运输单元的下方设置筛网,所述筛网下方设置有绞龙,所述绞龙下方设置有支撑脚,所述筛网的左侧安装有所述控制机构,所述提升机构包括第一提升机和第二提升机,所述蛟龙的右侧与所述第二提升机相连接,所述上料平台与所述进口输送带相连,所述输送机构的上方安装有所述抛丸机构,所述抛丸机构安装在所述提升机构的上方。本实用新型清理效果好、自动上料,降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机技术领域,尤其涉及一种自动上料履带式抛丸清理机。
背景技术
现有的抛丸清理机上料结构繁琐,上料操作不便,且卸料需要人工操作,完成卸料后再人工搬运到所需位置,工件下料不仅繁琐耗时,还容易损坏机件,并且抛丸机内部的抛丸轮为单面上下布置,这样必然导致工件抛丸清理不彻底,影响加工工件的质量。
因此,如何设计一种结构合理、工作效率高、保证打磨效果、抛丸清理彻底,并且实现废品自动回收重新打磨的履带式抛丸清理机,使其更具有产业上的利用价值,是目前需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一种效果好,运行稳定的一种自动上料履带式抛丸清理机。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种自动上料履带式抛丸清理机,其特征在于:包括上料机构、输送机构、控制机构、抛丸机构和提升机构,所述上料机构包括上料机和上料平台,所述输送机构包括进口输送带、出口输送带和转动轴运输单元,所述转动轴运输单元包括第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和清理履带,所述第二转动轴的后方设置有第三转动轴,且所述第二转动轴的上方设置有所述第一转动轴,所述第二转动轴的上方设置有定位转轮,所述第二转动轴、第三转动轴和第一转动轴的外部包裹有所述清理履带,所述转动轴运输单元的下方设置筛网,所述筛网下方设置有绞龙,所述绞龙下方设置有支撑脚,所述筛网的左侧安装有所述控制机构,所述提升机构包括第一提升机和第二提升机,所述蛟龙的右侧与所述第二提升机相连接,所述上料平台与所述进口输送带相连,所述输送机构的上方安装有所述抛丸机构,所述抛丸机构安装在所述提升机构的上方。
本实用新型的进一步改进在于:所述清理履带包括工件辅助上升条和履带拉链,所述履带拉链安装在清理履带的连接处,所述工件辅助上升条和清理履带为一体式结构,所述工件辅助上升条倾斜安装在清理履带的一侧表面上。
本实用新型的进一步改进在于:所述清理履带表面上靠近工件辅助上升条的一侧设置有弹丸落孔,所述弹丸落孔至少设置有十个,且所述弹丸落孔均匀安装在所述清理履带的表面上,所述工件在经过抛丸的作用下表面处理,抛丸通过所述弹丸落孔落入到所述筛网上,然后较大的颗粒留在在所述筛网上,所述弹丸和小于等于弹丸大小的杂物经过所述筛网掉落,所述弹丸经过所述蛟龙运输到所述第二提升机。
本实用新型的进一步改进在于:所述工件辅助上升条安装在清理履带的表面上,可以便于工件的运输,防止工件掉落。
本实用新型的进一步改进在于:所述履带拉链上设置有拉链拉头,需要清理履带时,可以通过所述拉链拉头拉开所述履带拉链,拆卸掉所述清理履带,可以便于对其进行清洗。
本实用新型的进一步改进在于:所述控制机构包括控制面板和设置在所述控制面板上的显示面板,所述控制机构控制整体机器的运转。
本实用新型的进一步改进在于:所述抛丸机构包括丸砂分离器和抛丸器,所述丸砂分离器安装在所述抛丸器上方,且所述丸砂分离器和抛丸器通过可拆卸结构相连,所述丸砂分离器与抛丸器之间设置集丸器,并在所述集丸器与所述抛丸器之间设置带气控阀的输丸管道。
所述丸砂分离器与所述抛丸器之间设置集丸器,是为了避免分离后的弹丸直接进入抛丸器,对抛丸器造成敲击损伤,并在集丸器与抛丸器之间设置带气控阀的输丸管道,控制输送弹丸的输送。
本实用新型的进一步改进在于:所述抛丸器的右侧安装有工件检测机构,所述工件检测机构上安装有不合格品推动杆,所述工件检测机构的左边连接有合格工件运输通道,检测合格的工件将通过所述合格工件运输通道运输到所述出口输送带上,检测不合格的工件将在所述不合格品推动杆的作用下推向所述清理履带上。
本实用新型的进一步改进在于:所述第一转动轴的右侧连接有所述第一提升机,所述第一提升机下方的左侧设置有所属第一提升机构的收集口,经过抛丸的工件通过所述第一转动轴的带动下运输到所述第一提升机左下方的第一收集口,然后通过所述第一提升机的作用下向上方移动到所属合格工件运输通道上。
本实用新型的进一步改进在于:所述提升机履带的表面上设置有上料凸起,所述凸起结构可以带着工件向上移动。
有益效果:
(1)工件清理自动上料,省时省力;工件清理完毕后,可自动卸料,不仅降低了工人的劳动强度,同时可快速将清理完后的工件送到指定位置,操作简单,设置合理。
(2)抛丸器、筛网和丸砂分离器的设置合理,达到良好的清理效果。
(3)丸砂分离器与抛丸器之间设置集丸器,避免分离后的弹丸直接进入抛丸器,对抛丸器造成敲击损伤,并在集丸器与抛丸器之间设置带气控阀的输丸管道,控制输送弹丸的输送。
(4)本实用新型清理效果好、结构紧凑、噪音小、成套性好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为本实用新型中的清理履带结构图。
附图中,1-上料机构、2-输送机构、3-控制机构、4-抛丸机构、5-提升机构、6-上料机、7-上料平台、8-进口输送带、9-出口输送带9、10-转动轴运输单元、11-第一转动轴、12-第二转动轴、13-第三转动轴、14-清理履带,15-工件辅助上升条、16-履带拉链、17-弹丸落孔、18-筛网、19-蛟龙、20-第二提升机、21-定位转轮、22-支撑脚、23-控制面板、24-显示面板、25-第一提升机、26-拉链拉头、27-丸砂分离器、28-抛丸器、29-集丸器、30-输丸管道、31-工件检测机构、32-不合格品推动杆、33-合格工件运输通道、34-第一收集口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的图1、图2,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型实施例所使用的技术方案为:一种自动上料履带式抛丸清理机,其特征在于:包括上料机构1、输送机构2、控制机构3、抛丸机构4和提升机构5,所述上料机构1包括上料机6和上料平台7,所述输送机构2包括进口输送带8、出口输送带9和转动轴运输单元10,所述转动轴运输单元10包括第一转动轴11、第二转动轴12、第三转动轴13和清理履带14,所述清理履带14包括工件辅助上升条15和履带拉链16,所述履带拉链16安装在所述清理履带14的连接处,所述工件辅助上升条15和所述清理履带14为一体式结构,所述工件辅助上升条15倾斜安装在所述清理履带14的一侧表面上,所述清理履带14的表面上靠近所述工件辅助上升条15的一侧设置有弹丸落孔17,所述工件辅助上升条15安装在所述清理履带14的表面上,可以便于工件的运输,防止工件掉落,所述弹丸落孔17至少设置有十个,且所述弹丸落孔17均匀安装在所述清理履带14的表面上,所述工件在经过抛丸的作用下表面处理,弹丸通过所述弹丸落孔17落入到所述筛网18上,然后较大的颗粒留在在所述筛网18上,所述弹丸和小于等于弹丸大小的杂物经过所述筛网18掉落,所述弹丸经过所述蛟龙19运输到所述第二提升机20,所述第二转动轴12的后方设置有第三转动轴13,且所述第二转动轴12的上方设置有所述第一转动轴11,所述第二转动轴12的上方设置有定位转轮21,所述第二转动轴12、第三转动轴13和第一转动轴11的外部包裹有所述清理履带14,所述转动轴运输单元10的下方设置所述筛网18,所述筛网18的下方设置有所述绞龙19,所述绞龙19的下方设置有支撑脚22,所述筛网18的左侧安装有所述控制机构3,所述控制机构3包括控制面板23和设置在所述控制面板23上的显示面板24,所述控制机构3控制整体机器的运转,所述提升机构包括第一提升机25和第二提升机20,所述蛟龙19的右侧与所述第二提升机20相连接,所述上料平台7与所述进口输送带8相连,所述输送机构2的上方安装有所述抛丸机构4,所述抛丸机构4安装在所述提升机构的上方,所述提升机履带的表面上设置有上料凸起,所述凸起结构可以带着工件向上移动。
所述履带拉链16上设置有拉链拉头26,需要清理履带时,可以通过所述拉链拉头26拉开所述履带拉链16,拆卸掉所述清理履带14,可以便于对其进行清洗。
所述抛丸机构4包括丸砂分离器27和抛丸器28,所述丸砂分离器27安装在所述抛丸器28的上方,且所述丸砂分离器27和所述抛丸器28通过可拆卸结构相连,所述丸砂分离器27与所述抛丸器28之间设置集丸器29,并在所述集丸器29与所述抛丸器28之间设置带气控阀的输丸管道30,所述丸砂分离器27与所述抛丸器28之间设置所述集丸器29,是为了避免分离后的弹丸直接进入所述抛丸器28,对所述抛丸器28造成敲击损伤,并在所述集丸器29与所述抛丸器28之间设置带气控阀的所述输丸管道30,控制输送弹丸的输送,所述抛丸器28的右侧安装有所述工件检测机构31,所述工件检测机构31上安装有不合格品推动杆32,所述工件检测机构31的左边连接有合格工件运输通道33,检测合格的工件将通过所述合格工件运输通道33运输到所述出口输送带9上,检测不合格的工件将在所述不合格品推动杆32的作用下推向所述清理履带14上。
所述第一转动轴11的右侧连接有所述第一提升机25,所述第一提升机25下方的左侧设置有所述第一提升机25的收集口,经过抛丸的工件通过所述第一转动轴11的带动下运输到所述第一提升机25左下方的第一收集口34,然后通过所述第一提升机25的作用下向上方移动到所属合格工件运输通道33上。
本实用新型的工作原理是:工件通过所述上料机6运输到所述上料平台7上,工件通过所述进口输送带8输送至所述清理履带14的左下侧,所述第一转动轴11转动,进而所述清理履带14带动工件向右提升,所述抛丸器28抛的弹丸形成扇形弹束打在所述清理履带14上的工件上,从而达到清理的目的,所述弹丸和从工件表面脱离的砂粒,经所述清理履带14上的弹丸落孔流入底部的所述筛网18上,所述筛网18将较大的颗粒筛出,弹丸及细砂粒落入所述筛网18下并被所述绞龙19送入所述第二提升机20,所述弹丸及细砂粒提至所述丸砂分离器27中进行分离,分离出的弹丸先进入所述集丸器29,然后再次流入所述抛丸器28,重新开始抛丸工作;另一方面,清理后的工件被输送至所述第一转动轴11端并从该处落入所述第一提升机25的收集口34,清理后的工件被提升至所述合格工件运输通道33的右侧并被带动向左移动,经过所述工件检测机构31的检查,若合格,工件将被带动向左移动从所述合格工件运输通道33落下并经过所述出口输送带9运走,如不合格,所述工件检测机构31上的不合格品推动杆32将把不合格工件推向所述清理履带14上,进行二次抛丸清理加工。
有益效果:
(1)工件清理自动上料,省时省力;工件清理完毕后,可自动卸料,不仅降低了工人的劳动强度,同时可快速将清理完后的工件送到指定位置,操作简单,设置合理。
(2)抛丸器、筛网和丸砂分离器的设置合理,达到良好的清理效果。
(3)丸砂分离器与抛丸器之间设置集丸器,避免分离后的弹丸直接进入抛丸器,对抛丸器造成敲击损伤,并在集丸器与抛丸器之间设置带气控阀的输丸管道,控制输送弹丸的输送。
(4)本实用新型清理效果好、结构紧凑、噪音小、成套性好。
按照上述实施例进行了说明,应当理解,上述实施例不以任何形式限定本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动上料履带式抛丸清理机,其特征在于:包括上料机构、输送机构、控制机构、抛丸机构和提升机构,所述上料机构包括上料机和上料平台,所述输送机构包括进口输送带、出口输送带和转动轴运输单元,所述转动轴运输单元包括第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和清理履带,所述第二转动轴的后方设置有第三转动轴,且所述第二转动轴的上方设置有所述第一转动轴,所述第二转动轴的上方设置有定位转轮,所述第二转动轴、第三转动轴和第一转动轴的外部包裹有所述清理履带,所述转动轴运输单元的下方设置筛网,所述筛网下方设置有绞龙,所述绞龙下方设置有支撑脚,所述筛网的左侧安装有所述控制机构,所述提升机构包括第一提升机和第二提升机,所述绞龙的右侧与所述第二提升机相连接,所述上料平台与所述进口输送带相连,所述输送机构的上方安装有所述抛丸机构,所述抛丸机构安装在所述提升机构的上方。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料履带式抛丸清理机,其特征在于:所述清理履带包括工件辅助上升条和履带拉链,所述履带拉链安装在清理履带的连接处,所述工件辅助上升条和清理履带为一体式结构,所述工件辅助上升条倾斜安装在清理履带的一侧表面上。
3.根据权利要求2所述的一种自动上料履带式抛丸清理机,其特征在于:所述清理履带表面上靠近工件辅助上升条的一侧设置有弹丸落孔,所述弹丸落孔至少设置有十个,且所述弹丸落孔均匀安装在所述清理履带的表面上。
4.根据权利要求3所述的一种自动上料履带式抛丸清理机,其特征在于:所述工件辅助上升条安装在清理履带的表面上。
5.根据权利要求2所述的一种自动上料履带式抛丸清理机,其特征在于:所述履带拉链上设置有拉链拉头。
6.根据权利要求1所述的一种自动上料履带式抛丸清理机,其特征在于:所述控制机构包括控制面板和设置在所述控制面板上的显示面板。
7.根据权利要求1所述的一种自动上料履带式抛丸清理机,其特征在于:所述抛丸机构包括丸砂分离器和抛丸器,所述丸砂分离器安装在所述抛丸器上方,且所述丸砂分离器和抛丸器通过可拆卸结构相连,所述丸砂分离器与抛丸器之间设置集丸器,并在所述集丸器与所述抛丸器之间设置带气控阀的输丸管道。
8.根据权利要求7所述的一种自动上料履带式抛丸清理机,其特征在于:所述抛丸器的右侧安装有工件检测机构,所述工件检测机构上安装有不合格品推动杆,所述工件检测机构的左边连接有合格工件运输通道。
9.根据权利要求1所述的一种自动上料履带式抛丸清理机,其特征在于:所述第一转动轴的右侧连接有所述第一提升机,所述第一提升机下方的左侧设置有所属第一提升机构的收集口。
10.根据权利要求1所述的一种自动上料履带式抛丸清理机,其特征在于:所述提升机履带的表面上设置有上料凸起。
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CN201920406585.5U CN210060823U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种自动上料履带式抛丸清理机 |
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CN201920406585.5U CN210060823U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种自动上料履带式抛丸清理机 |
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CN114800282A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-07-29 | 江苏锐达科技有限公司 | 一种智能化焊缝抛丸机 |
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2019
- 2019-03-28 CN CN201920406585.5U patent/CN210060823U/zh active Active
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CN114800282A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-07-29 | 江苏锐达科技有限公司 | 一种智能化焊缝抛丸机 |
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