CN204772134U - 一种砂砾半自动回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂砾半自动回收系统，其包括呈倾斜设置的导轨，所述导轨顶端设置有牵引装置，所述牵引装置上设置有钢丝绳，翻转小车设置在所述导轨上，所述翻转小车上设置有周转砂桶；所述牵引装置通过所述钢丝绳牵引所述翻转小车沿所述导轨移动；所述导轨上设置有止口，所述止口下方设置有喷砂机砂桶。所述翻转小车包括支撑板，所述支撑板上铰接有牵引板，所述牵引板连接所述钢丝绳，所述支撑板的底部设置有小车滚轮，所述牵引板的后端设置有挡板。本实用新型比大型的整体砂砾回收搜集系统设计简单，制造成本降低很多，比人工操作省时省力，提高了生产效率，节约了生产成本。

Description

一种砂砾半自动回收系统

技术领域

本实用新型涉及一种自动回收系统，尤其是一种砂砾半自动回收系统。

背景技术

喷砂又叫喷丸、打砂,主要适应于一些大型工件表面清理、除锈，增加工件与涂层之间的附着力等效果。大型工件涂装前一般采用喷砂方式进行表面处理。喷砂系统有封闭式和开放式两种。对于大型工件一般采用开放式喷砂系统，在喷砂房内对产品进行喷砂，喷出的磨料由回收装置自动回收。根据磨料回收方式的不同，喷砂系统又可以分为机械式和气力式两种，机械式喷砂系统磨料回收由水平输送装置和提升装置完成，气力式喷砂系统磨料回收靠气流输送。

气力回收式喷砂房主要由房体、喷砂设备、磨料回收装置、通风除尘装置、磨料分选装置和电控装置组成。风机通过蜂窝地板将磨料、粉尘、气流全部吸到磨料集中过滤器。含粉尘的气体经过滤器过滤，粉尘附着在过滤器外壁，干净气体则穿过过滤器一部分排出到厂房外，一部分循环到喷砂房内。磨料及重的粉尘继续经过磨料槽到分选器。分离过程为：当磨料和粉尘通过通道时，由于重力的作用，粉尘和气体向上通过锥体之间的缝隙出来，而磨料与粗颗粒则掉到锥体下面的振动筛。振动筛进一步将磨料和粗颗粒分离，分离出来的纯净磨料通过筛孔进入指定料斗到喷砂罐再循环使用。通过分选器的粉尘与气体再经过一个过滤器过滤，干净的气体排出厂房外，粉尘则落入废料斗。

但是，上述这些大型复杂的砂砾搜集回收系统，在一些大型项目生产上较适用，其设计制造的经济成本也比较高昂。其性价比低，成本过高，投入过大，在一些小型的简单的生产项目及过程运用上不太适合；运用人工手动操作装砂加砂，又比较费时费力，效率也比较低下，也降低不了生产人工成本，因此在生产效益上也没有优势。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种砂砾半自动回收系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种砂砾半自动回收系统，其包括呈倾斜设置的导轨，所述导轨顶端设置有牵引装置，所述牵引装置上设置有钢丝绳，翻转小车设置在所述导轨上，所述翻转小车上设置有周转砂桶；所述牵引装置通过所述钢丝绳牵引所述翻转小车沿所述导轨移动；所述导轨上设置有止口，所述止口下方设置有喷砂机砂桶。

进一步地，所述牵引装置为卷扬机。

进一步地，所述翻转小车包括支撑板，所述支撑板上铰接有牵引板，所述牵引板连接所述钢丝绳，所述支撑板的底部设置有小车滚轮，所述牵引板的后端设置有挡板。支撑板用于支撑周转砂桶，牵引板与支撑板铰接，可以牵引支撑板带动周转砂桶翻转，挡板用于防止周转砂桶滑落。

进一步地，所述导轨的倾斜角度为30°～60°。

进一步地，所述喷砂机砂桶底部设置有砂桶滚轮，便于移动。

工作原理：牵引装置通过钢丝绳带动翻转小车沿着导轨匀速行走，翻转小车上放有周转砂桶(砂桶内装有回收砂砾)，到达止口处，翻转小车提升翻转，周转砂桶内砂砾均匀倒入喷砂机砂桶内，经过滤网过滤后回收使用。

本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型比大型的整体砂砾回收搜集系统设计简单，制造成本降低很多，比人工操作省时省力，提高了生产效率，节约了生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型一种砂砾半自动回收系统，其包括呈倾斜设置的导轨1，导轨1顶端设置有牵引装置2，牵引装置2上设置有钢丝绳3，翻转小车4设置在导轨1上，翻转小车4上设置有周转砂桶5；牵引装置2通过钢丝绳3牵引翻转小车4沿导轨1移动；导轨1上设置有止口6，止口6下方设置有喷砂机砂桶7。

在本实施例中，牵引装置2为卷扬机。

在本实施例中，翻转小车4包括支撑板401，支撑板401上铰接有牵引板402，牵引板402连接钢丝绳3，支撑板401的底部设置有小车滚轮403，牵引板402的后端设置有挡板404。支撑板401用于支撑周转砂桶5，牵引板402与支撑板401铰接，可以牵引支撑板401带动周转砂桶5翻转，挡板404用于防止周转砂桶5滑落。

在本实施例中，导轨1的倾斜角度为30°～60°。

在本实施例中，喷砂机砂桶7底部设置有砂桶滚轮8，便于移动。

工作原理：牵引装置2通过钢丝绳3带动翻转小车4沿着导轨1匀速行走，翻转小车4上放有周转砂桶5(砂桶内装有回收砂砾)，到达止口6处，翻转小车4提升翻转，周转砂桶5内砂砾均匀倒入喷砂机砂桶7内，经过滤网过滤后回收使用。

本实用新型比大型的整体砂砾回收搜集系统设计简单，制造成本降低很多，比人工操作省时省力，提高了生产效率，节约了生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种砂砾半自动回收系统，其特征在于，包括呈倾斜设置的导轨，所述导轨顶端设置有牵引装置，所述牵引装置上设置有钢丝绳，翻转小车设置在所述导轨上，所述翻转小车上设置有周转砂桶；所述牵引装置通过所述钢丝绳牵引所述翻转小车沿所述导轨移动；所述导轨上设置有止口，所述止口下方设置有喷砂机砂桶。

2.根据权利要求1所述的砂砾半自动回收系统，其特征在于，所述牵引装置为卷扬机。

3.根据权利要求1或2所述的砂砾半自动回收系统，其特征在于，所述翻转小车包括支撑板，所述支撑板上铰接有牵引板，所述牵引板连接所述钢丝绳，所述支撑板的底部设置有小车滚轮，所述牵引板的后端设置有挡板。

4.根据权利要求1或2所述的砂砾半自动回收系统，其特征在于，所述导轨的倾斜角度为30°～60°。

5.根据权利要求1或2所述的砂砾半自动回收系统，其特征在于，所述喷砂机砂桶底部设置有砂桶滚轮。