CN204819188U - 一种抛丸机 - Google Patents

一种抛丸机 Download PDF

Info

Publication number
CN204819188U
CN204819188U CN201520575832.6U CN201520575832U CN204819188U CN 204819188 U CN204819188 U CN 204819188U CN 201520575832 U CN201520575832 U CN 201520575832U CN 204819188 U CN204819188 U CN 204819188U
Authority
CN
China
Prior art keywords
shot blasting
blasting machine
pipe
shot
iron filings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520575832.6U
Other languages
English (en)
Inventor
朱志昕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dafeng Tianzhao Machinery Technology Co ltd
Original Assignee
Dafeng Tianzhao Machinery Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dafeng Tianzhao Machinery Technology Co ltd filed Critical Dafeng Tianzhao Machinery Technology Co ltd
Priority to CN201520575832.6U priority Critical patent/CN204819188U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204819188U publication Critical patent/CN204819188U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种抛丸机,包括抛丸机箱体,所述抛丸机箱体的内侧顶部设有抛丸储存箱,抛丸储存箱的下侧导通连接有抛丸器,抛丸器的正下方设有工件安放台,工件安放台的外侧设有抛丸收集斗,抛丸收集斗的底部导通连接有铁屑回收管,铁屑回收管的底端与铁屑收集箱连接,抛丸收集斗的右侧底部导通连接有U形管,U形管的另一端导通连接于抛丸输送管上,抛丸输送管的底部与螺旋输送器导通连接,螺旋输送器的右端设有抛丸提升运输管道,抛丸提升运输管道上从下到上依次设有干燥器和滤砂器。本实用新型结构稳定,对装置的磨损小,各部件的工作负荷较小,使用寿命长,降低了设备维护频率。

Description

一种抛丸机
技术领域
本实用新型涉及表面处理机械设备,具体是一种抛丸机。
背景技术
抛丸机是一种将丸料高速抛射在工件表面,从而实现对工件表面进行清除氧化皮、倒钝毛刺、消除应力、强化表面等处理的设备。但是,现有的抛丸机调节不便,无法适应不同工件的加工要求,各组件磨损较大,影响装置的寿命,工作环境中粉尘较多,影响员工的生命安全,此外,抛丸机在对工件进行加工后,表面潮湿,影响下一轮的加工作业,同时增加了抛丸器工作负荷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抛丸机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种抛丸机,包括抛丸机箱体,所述抛丸机箱体的内侧顶部设有抛丸储存箱,抛丸储存箱的下侧导通连接有抛丸器,抛丸器的底部均匀设有若干抛丸头,所述抛丸器的正下方设有工件安放台,工件安放台的底部中心位置设有安放台支撑柱,安放台支撑柱的另一端通过轴承转动连接于转盘上,转盘的顶部设有转动电机,转动电机的输出轴通过传动装置与安放台支撑柱连接,所述转盘的底部连接有提升装置,提升装置设于抛丸机箱体的左侧底部,所述工件安放台的外侧设有抛丸收集斗,抛丸收集斗的底部导通连接有铁屑回收管,铁屑回收管与抛丸收集斗连接处右端向下倾斜设有抛丸筛滤网,所述铁屑回收管的底端与铁屑收集箱连接,铁屑收集箱的左侧设有铁屑排出管,所述抛丸收集斗的右侧底部导通连接有U形管,U形管的另一端导通连接于抛丸输送管上,抛丸输送管的底部与螺旋输送器导通连接,螺旋输送器的右端设有抛丸提升运输管道,抛丸提升运输管道上从下到上依次设有干燥器和滤砂器,所述抛丸提升运输管道的另一端连接于抛丸储存箱上,所述抛丸机箱体的顶部左侧设有除尘器,除尘器上设有除尘管,除尘管的另一端导通连接于抛丸机箱体上。
作为本实用新型进一步的方案:所述工件安放台上设有夹持装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述提升装置为液压缸。
作为本实用新型进一步的方案:所述抛丸筛滤网与水平方向的夹角为15~20°。
作为本实用新型进一步的方案:所述U形管的内壁为耐磨橡胶材质。
作为本实用新型进一步的方案:所述除尘器为布袋式除尘器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过夹持装置对工件进行夹持固定,通过转动电机带动安放台支撑柱旋转,进行工件360°无死角加工,通过提升装置调节工件与抛丸头的距离,以调节至理想的加工位置,通过抛丸筛滤网滤出钢丸中的部分铁屑至铁屑收集箱内收集,以减缓螺旋输送器的工作负担,设置U型结构的U形管,减缓钢丸的速度,以减小钢丸对螺旋输送器的冲击,通过干燥器可以对钢丸进行干燥除湿,提升钢丸的寿命,同时降低抛丸器的工作负荷,通过滤砂器对钢丸中的铁屑进一步进行分离滤除,通过除尘器可以对抛丸机箱体的内部浮尘进行清理,保持工作环境整洁。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-螺旋输送器,2-抛丸提升运输管道,3-干燥器,4-滤砂器,5-抛丸机箱体,6-抛丸储存箱,7-抛丸器,8-除尘器,9-除尘管,10-抛丸头,11-抛丸收集斗,12-工件安放台,13-抛丸筛滤网,14-铁屑回收管,15-铁屑收集箱,16-铁屑排出管,17-提升装置,18-转动电机,19-传动装置,20-安放台支撑柱,21-转盘,22-抛丸输送管,23-U形管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种抛丸机,包括抛丸机箱体5,所述抛丸机箱体5的内侧顶部设有抛丸储存箱6,抛丸储存箱6的下侧导通连接有抛丸器7,抛丸器7的底部均匀设有若干抛丸头10,所述抛丸器7的正下方设有工件安放台12,工件安放台12上设有夹持装置,通过工件安放台12固定待加工工件,工件安放台12的底部中心位置设有安放台支撑柱20,安放台支撑柱20的另一端通过轴承转动连接于转盘21上,转盘21的顶部设有转动电机18,转动电机18的输出轴通过传动装置19与安放台支撑柱20连接,通过转动电机18驱动安放台支撑柱20转动,进而使得工件可以进行无死角加工作业,所述转盘21的底部连接有提升装置17,提升装置17为液压缸,提升装置17设于抛丸机箱体5的左侧底部,通过提升装置17对转盘21进行稳定提升,以调节工件安放台12上工件与抛丸头10的距离,达到最佳的抛丸加工位置,所述工件安放台12的外侧设有抛丸收集斗11,抛丸收集斗11的底部导通连接有铁屑回收管14,铁屑回收管14与抛丸收集斗11连接处右端向下倾斜设有抛丸筛滤网13,抛丸筛滤网13与水平方向的夹角为15~20°,通过抛丸筛滤网13滤出钢丸中的铁屑,所述铁屑回收管14的底端与铁屑收集箱15连接,铁屑收集箱15的左侧设有铁屑排出管16,通过铁屑排出管16排出铁屑收集箱15内的铁屑,所述抛丸收集斗11的右侧底部导通连接有U形管23,U形管23的内壁为耐磨橡胶材质,通过U形管23减缓钢丸的速度,以减小钢丸对螺旋输送器1的冲击,所述U形管23的另一端导通连接于抛丸输送管22上,抛丸输送管22的底部与螺旋输送器1导通连接,通过螺旋输送器1对钢丸进行输送,所述螺旋输送器1的右端设有抛丸提升运输管道2,抛丸提升运输管道2上从下到上依次设有干燥器3和滤砂器4,通过干燥器3对钢丸进行干燥,以提升钢丸的抛丸效果,避免粘结,同时减轻抛丸器7的工作负担,通过滤砂器4对回收钢丸中的铁屑进一步滤除,所述抛丸提升运输管道2的另一端连接于抛丸储存箱6上,通过抛丸储存箱6对钢丸进行回收,以进行循环工作,所述抛丸机箱体5的顶部左侧设有除尘器8,除尘器8为布袋式除尘器,除尘器8上设有除尘管9,除尘管9的另一端导通连接于抛丸机箱体5上,通过除尘器8进行周期性动作,以对抛丸机箱体5的内部浮尘进行清理,保持工作环境整洁。
本实用新型的工作原理是:在使用时,通过工件安放台12进行放置待加工工件,并通过夹持装置进行固定,控制抛丸器7动作,从抛丸头10喷射出钢丸进行工件表面加工处理,并通过转动电机18带动安放台支撑柱20旋转,进行工件360°无死角加工,通过提升装置17调节工件与抛丸头10的距离,以调节至理想的加工位置,通过抛丸筛滤网13滤出钢丸中的部分铁屑至铁屑收集箱15内收集,以减缓螺旋输送器1的工作负担,设置U型结构的U形管23,减缓钢丸的速度,以减小钢丸对螺旋输送器1的冲击,通过干燥器3可以对钢丸进行干燥除湿,提升钢丸的寿命,同时降低抛丸器7的工作负担,通过滤砂器4对钢丸中的铁屑进一步进行分离滤除,通过除尘器8可以对抛丸机箱体5的内部浮尘进行清理,保持工作环境整洁。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种抛丸机,包括抛丸机箱体,其特征在于,所述抛丸机箱体的内侧顶部设有抛丸储存箱,抛丸储存箱的下侧导通连接有抛丸器,抛丸器的底部均匀设有若干抛丸头,所述抛丸器的正下方设有工件安放台,工件安放台的底部中心位置设有安放台支撑柱,安放台支撑柱的另一端通过轴承转动连接于转盘上,转盘的顶部设有转动电机,转动电机的输出轴通过传动装置与安放台支撑柱连接,所述转盘的底部连接有提升装置,提升装置设于抛丸机箱体的左侧底部,所述工件安放台的外侧设有抛丸收集斗,抛丸收集斗的底部导通连接有铁屑回收管,铁屑回收管与抛丸收集斗连接处右端向下倾斜设有抛丸筛滤网,所述铁屑回收管的底端与铁屑收集箱连接,铁屑收集箱的左侧设有铁屑排出管,所述抛丸收集斗的右侧底部导通连接有U形管,U形管的另一端导通连接于抛丸输送管上,抛丸输送管的底部与螺旋输送器导通连接,螺旋输送器的右端设有抛丸提升运输管道,抛丸提升运输管道上从下到上依次设有干燥器和滤砂器,所述抛丸提升运输管道的另一端连接于抛丸储存箱上,所述抛丸机箱体的顶部左侧设有除尘器,除尘器上设有除尘管,除尘管的另一端导通连接于抛丸机箱体上。
2.根据权利要求1所述的抛丸机,其特征在于,所述工件安放台上设有夹持装置。
3.根据权利要求1所述的抛丸机,其特征在于,所述提升装置为液压缸。
4.根据权利要求1所述的抛丸机,其特征在于,所述抛丸筛滤网与水平方向的夹角为15~20°。
5.根据权利要求1所述的抛丸机,其特征在于,所述U形管的内壁为耐磨橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的抛丸机,其特征在于,所述除尘器为布袋式除尘器。
CN201520575832.6U 2015-08-04 2015-08-04 一种抛丸机 Expired - Fee Related CN204819188U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520575832.6U CN204819188U (zh) 2015-08-04 2015-08-04 一种抛丸机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520575832.6U CN204819188U (zh) 2015-08-04 2015-08-04 一种抛丸机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204819188U true CN204819188U (zh) 2015-12-02

Family

ID=54676829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520575832.6U Expired - Fee Related CN204819188U (zh) 2015-08-04 2015-08-04 一种抛丸机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204819188U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106181777A (zh) * 2016-07-19 2016-12-07 芜湖鸣人热能设备有限公司 热水锅炉炉体表面抛丸箱
CN106335006A (zh) * 2016-08-30 2017-01-18 来安县科来兴实业有限责任公司 一种动车组制动系统安装管座模具铸造用喷砂设备
CN106695572A (zh) * 2017-01-20 2017-05-24 金华明正科技有限公司 一种空气助力抛丸机
CN109277952A (zh) * 2018-11-21 2019-01-29 南通华亮健身器材有限公司 一种医疗床管件表面抛丸处理装置
CN111922924A (zh) * 2020-08-05 2020-11-13 王明 一种全自动数控抛丸机

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106181777A (zh) * 2016-07-19 2016-12-07 芜湖鸣人热能设备有限公司 热水锅炉炉体表面抛丸箱
CN106335006A (zh) * 2016-08-30 2017-01-18 来安县科来兴实业有限责任公司 一种动车组制动系统安装管座模具铸造用喷砂设备
CN106695572A (zh) * 2017-01-20 2017-05-24 金华明正科技有限公司 一种空气助力抛丸机
CN109277952A (zh) * 2018-11-21 2019-01-29 南通华亮健身器材有限公司 一种医疗床管件表面抛丸处理装置
CN111922924A (zh) * 2020-08-05 2020-11-13 王明 一种全自动数控抛丸机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204819188U (zh) 一种抛丸机
CN104786125B (zh) 建筑工地混凝土钢筋抛光集尘一体装置
CN207788666U (zh) 用于板材的抛丸机
CN105033867A (zh) 铁路钢轨喷丸清理装置
CN105563345A (zh) 平面滚辊喷砂机
CN201815959U (zh) 通过式棒材抛丸清理机
CN104440586A (zh) 一种钢管内壁抛丸清理机
CN203329983U (zh) 一种辣椒去石装置
CN203901114U (zh) 一种新型高效率履带式抛丸清理机
CN205057826U (zh) 级配钢丸抛丸设备
CN204584927U (zh) 建筑工地混凝土钢筋抛光集尘一体装置
CN203266423U (zh) 一种带自动吸尘装置的木板砂光装置
CN205765241U (zh) 一种机床铁屑自动清理装置
CN107139086A (zh) 一种轧辊专用清洗机
CN207874008U (zh) 一种新型的采用全密封结构输送线的自动喷砂机
CN204108850U (zh) 一种线材盘卷抛丸清理机
CN205600523U (zh) 新型抛丸机
CN205342836U (zh) 台车式抛丸清理机
CN203936805U (zh) 钢履带连续通过式抛丸清理机
CN203792181U (zh) 一种辊道通过式重钢抛丸机
CN221716615U (zh) 一种节能高效自动除壳专用抛丸机
CN210650235U (zh) 一种带过滤功能的抛丸机
CN204339594U (zh) 一种钢管内壁抛丸清理机
CN208034445U (zh) 一种环链抛丸清理机
CN208841199U (zh) 一种倾斜带式盘鼓件连续抛丸清理机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151202

Termination date: 20160804