CN210060162U - 一种铸件表面缺陷的修补装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件表面缺陷的修补装置，包括焊机、旋转台、固定器和定位器，所述焊机顶端中部设有旋转台，所述旋转台顶面设有固定器，所述焊机顶面边角处设有定位器，所述定位器与其相邻的两条焊机的边之间的夹角均为45°，本实用新型解决现有的电极焊机多结构单一，且功能较为单一，无法在对铸件进行修补时对铸件进行固定，进而导致在对铸件修补时比较麻烦，容易导致铸件修补错位，进而影响工作效率的问题，通过对电极焊机的结构进行改进，使得电机焊机具备固定铸件的功能，方便多方位对铸件进行修补，极大的方便力电极焊机的使用。

Description

一种铸件表面缺陷的修补装置

技术领域

本实用新型涉及铸件修补机技术领域，具体为一种铸件表面缺陷的修补装置。

背景技术

铸件缺陷修补机可对金属工件出现磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能,现有的铸件修补机多采用电极焊机，但是现有的电极焊机存在以下问题：现有的电极焊机多结构单一，且功能较为单一，无法在对铸件进行修补时对铸件进行固定，进而导致在对铸件修补时比较麻烦，容易导致铸件修补错位，进而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件表面缺陷的修补装置，旨在改善现有的电极焊机多结构单一，且功能较为单一，无法在对铸件进行修补时对铸件进行固定，进而导致在对铸件修补时比较麻烦，容易导致铸件修补错位，进而影响工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种铸件表面缺陷的修补装置，包括焊机、旋转台、固定器和定位器，焊机顶端中部设有旋转台，旋转台顶面设有固定器，固定器由转盘、第一固定杆、压板、调节螺杆、第二固定板、缓冲板和弹簧构成；转盘底面与旋转台顶面连接，且转盘上表面靠近前端边缘位置处设有第一固定板，第一固定板内侧设有压板，调节螺杆穿过第一固定板与压板外侧圆弧侧面中部连接，转盘上表面靠近后端边缘位置处设有第二固定板，第二固定板内侧设有缓冲板，缓冲板和第二固定板之间通过弹簧连接，焊机顶面边角处设有定位器，定位器与其相邻的两条焊机的边之间的夹角均为45°，且定位器由底座、把手、限位头和连接板构成；底座中部通过定位销连接有把手，且底座顶端通过定位销连接有限位头，限位头和把手之间通过连接板连接，连接板和把手与限位头之间通过定位销连接。

进一步的，焊机正面设为控制面板，控制面板两侧对称设有一对提手；控制面板便于对焊机进行控制，便于焊机的操作，提手方便对焊机移动，便于焊机的搬运和使用，且正面设提手不会与顶面的固定器以及定位器发生干涉，便于焊机使用的同时使得焊机使用更加协调。

进一步的，转盘圆周均匀的设有若干卡口，卡口不与第一固定板和第二固定板发生干涉；卡口便于配合定位器使用，方便通过定位器对固定器进行限位，从而达到对铸件进行限位的目的。

进一步的，第一固定板整体呈弧度为四分之一圆弧，且第一固定板与调节螺杆直接通过螺纹连接；固定板的弧度方便对不同形状的铸件进行卡紧，第一固定板与调节螺杆通过螺纹连接是便于拧动调节螺杆的同时能够带动压板向缓冲板移动。

进一步的，压板整体孤独为四分之一圆弧，且压板内侧设有橡胶垫，压板外侧圆弧侧面中部与调节螺杆转动连接，第二固定板和缓冲板的弧度均为四分之一圆弧，缓冲板内侧设有橡胶垫；压板便于通过旋转调节螺杆，进而调节螺杆带动压板进行移动，进而方便压紧铸件，压板与调节螺杆转动连接是便于调节螺杆旋转时压板不会随调节螺杆转动，第二固定板和缓冲板这种结构便于压紧铸件的同时能够使得铸件不受到损伤，且这种结构方便对不同铸件进行卡紧。

进一步的，底座由三角板和底板构成，且底板上表面中部安装有三角板，三角板呈直角三角行拉伸体，底板的四个边角处均设有通孔；底板便于安装三角板，同时而已便于定位器与焊机连接，三角板便于安装与把手和限位头，进而方便限位头对转盘进行限位。

使用前先将焊机移动至工作区域，然后将之间卡早缓冲板和压板之间，然后拧动调节螺杆，使得调节螺栓推动压板，使得压板向缓冲板移动，进而得以将铸件压紧，然后控制将焊柄与焊机连接，并将焊机启动，之后旋转铸件，使得铸件旋转至合适的修补位置，然后握住把手将把手向上抬，在抬动把手的同时限位头会向下移动，直至限位头卡进卡口内对转盘限位即可，如需再次对转盘进行旋转时只需将把手向下压，使得限位头脱离卡口，这种结构使用简单，且方便，便于对铸件进行定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对电极焊机的结构进行改进，使得电机焊机具备固定铸件的功能，方便多方位对铸件进行修补，极大的方便力电极焊机的使用，且在铸件进行修补时可随时对铸件进行定位，便于对铸件的各个部位进行修补，有利于提高铸件修补的效率，同时使得电极焊机能够功能多样，便于随时随地使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型修补装置在主视角下的结构示意图；

图2是本实用新型修补装置的定位器定位时在前部俯视角下的结构示意图；

图3是本实用新型修补装置的定位器展开时在前部第一俯视角下的结构示意图；

图4是本实用新型修补装置的定位器展开时在前部第二俯视角下的结构示意图；

图5是本实用新型定位器展开时在前部俯视角下结构示意图；

图6是本实用新型定位器下压定位时在前部俯视角下结构示意图；

图中：1-焊机；11-提手；12-控制面板；2-旋转台；3-固定器；31-转盘；311-卡口；32-第一固定板；33-压板；34-调节螺杆；35-第二固定板；36-缓冲板；37-弹簧；4-定位器；41-底座；411-三角板；412-底板；42-把手；43-限位头；44-连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1所示：一种铸件表面缺陷的修补装置，包括焊机1、旋转台2、固定器3和定位器4；焊机1顶端中部设有旋转台2，旋转台2顶面设有固定器3，焊机1顶面边角处设有定位器4，定位器4与其相邻的两条焊机1的边之间的夹角均为45°；焊机1便于对铸件表面的缺陷进行修补，旋转台2便于固定器3能够在焊机1顶面旋转，进而方便多角度对铸件进行修补，方便在对铸件进行焊接的同时也方便旋转铸件进行多方位修补，便于工作人员提高对铸件表面修补的效率，有利于提高工作人员的工作效率，固定器3便于固定铸件，避免在对铸件表面进行修补时铸件容易移动，进而导致铸件表面修补错位，影响铸件修补效率的同时也对铸件质量进行一定的影响，且固定器3在固定铸件时能够方便铸件在旋转平台上进行旋转，方便铸件进行多角度进行修补，定位器4方便对固定器3进行限位，方便在旋转固定器3使得铸件旋转到合适的位置后能够讲固定器3和铸件限定在方便修补的位置，便于对铸件修补，且定位器4使用方便，便于在使用旋转固定时能够随时对固定器3进行限位，且限位和解除限位比较方便；这种结构使得电机焊机1具备固定铸件的功能，方便多方位对铸件进行修补，极大的方便力电极焊机1的使用，且在铸件进行修补时可随时对铸件进行定位，便于对铸件的各个部位进行修补，有利于提高铸件修补的效率，同时使得电极焊机1能够功能多样，便于随时随地使用。参照图2、图3和图4所示：焊机1正面设为控制面板12，控制面板12两侧对称设有一对提手11；控制面板12便于对焊机1进行控制，便于焊机1的操作，提手11方便对焊机1移动，便于焊机1的搬运和使用，且正面设提手11不会与顶面的固定器3以及定位器4发生干涉，便于焊机1使用的同时使得焊机1使用更加协调；固定器3由转盘31、第一固定杆、压板33、调节螺杆34、第二固定板35、缓冲板36和弹簧37构成；转盘31底面与旋转台2顶面连接，转盘31上表面靠近前端边缘位置处设有第一固定板32，第一固定板32内侧设有压板33，调节螺杆34穿过第一固定板32与压板33外侧圆弧侧面中部连接，转盘31上表面靠近后端边缘位置处设有第二固定板35，第二固定板35内侧设有缓冲板36，缓冲板36和第二固定板35之间通过弹簧37连接；转盘31便于安装铸件，同时也便于铸件跟随转盘31进行旋转,进而方便多方位和多角度进行对铸件进行修补，第一固定板32便于与螺杆连接，同时也便于讲铸件卡在转盘31上，压板33便于压紧铸件，进而方便铸件能够牢固的安装在转盘31上，第二固定板35便于配合第一固定板32对铸件进行卡紧，同时第二固定板35便于对缓冲板36进行支撑，便于缓冲板36有着力点，弹簧37便于连接第一固定板32和缓冲板36，便于压板33对铸件进行挤压时缓冲板36能够在弹簧37的作用下起到缓冲作用，避免铸件受到损伤；转盘31圆周均匀的设有若干卡口311，且卡口311不与第一固定板32和第二固定板35发生干涉；卡口311便于配合定位器4使用，方便通过定位器4对固定器3进行限位，从而达到对铸件进行限位的目的；第一固定板32整体呈弧度为四分之一圆弧，且第一固定板32与调节螺杆34直接通过螺纹连接；固定板的弧度方便对不同形状的铸件进行卡紧，第一固定板32与调节螺杆34通过螺纹连接是便于拧动调节螺杆34的同时能够带动压板33向缓冲板36移动；压板33整体孤独为四分之一圆弧，且压板33内侧设有橡胶垫，压板33外侧圆弧侧面中部与调节螺杆34转动连接；压板33便于通过旋转调节螺杆34，进而调节螺杆34带动压板33进行移动，进而方便压紧铸件，压板33与调节螺杆34转动连接是便于调节螺杆34旋转时压板33不会随调节螺杆34转动；第二固定板35和缓冲板36的弧度均为四分之一圆弧，且缓冲板36内侧设有橡胶垫；这种结构便于压紧铸件的同时能够使得铸件不受到损伤，且这种结构方便对不同铸件进行卡紧。参照图5和图6所示：定位器4由底座41、把手42、限位头43和连接板44构成；底座41中部通过定位销连接有把手42，底座41顶端通过定位销连接有限位头43，限位头43和把手42之间通过连接板44连接，连接板44和把手42与限位头43之间通过定位销连接；这种结构可按压把手42时能够使得限位头43与转盘31的卡口311进行分开，进而转盘31可以转动，在抬起把手42时能够使得限位头43能够卡紧卡口311，进而达到对转盘31进行限位的目的，使用方便且便于操作；底座41由三角板411和底板412构成，底板412上表面中部安装有三角板411，三角板411呈直角三角行拉伸体，且底板412的四个边角处均设有通孔；底板412便于安装三角板411，同时而已便于定位器4与焊机1连接，三角板411便于安装与把手42和限位头43，进而方便限位头43对转盘31进行限位。

工作原理：使用前先将焊机1移动至工作区域，然后将之间卡早缓冲板36和压板33之间，然后拧动调节螺杆34，使得调节螺栓推动压板33，使得压板33向缓冲板36移动，进而得以将铸件压紧，然后控制将焊柄与焊机1连接，并将焊机1启动，之后旋转铸件，使得铸件旋转至合适的修补位置，然后握住把手42将把手42向上抬，在抬动把手42的同时限位头43会向下移动，直至限位头43卡进卡口311内对转盘31限位即可，如需再次对转盘31进行旋转时只需将把手42向下压，使得限位头43脱离卡口311，这种结构使用简单，且方便，便于对铸件进行定位。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铸件表面缺陷的修补装置，包括焊机（1）、旋转台（2）、固定器（3）和定位器（4），其特征在于：所述焊机（1）顶端中部设有旋转台（2），所述旋转台（2）顶面设有固定器（3），所述固定器（3）由转盘（31）、第一固定杆、压板（33）、调节螺杆（34）、第二固定板（35）、缓冲板（36）和弹簧（37）构成；所述转盘（31）底面与旋转台（2）顶面连接，且转盘（31）上表面靠近前端边缘位置处设有第一固定板（32），所述第一固定板（32）内侧设有压板（33），所述调节螺杆（34）穿过第一固定板（32）与压板（33）外侧圆弧侧面中部连接，所述转盘（31）上表面靠近后端边缘位置处设有第二固定板（35），所述第二固定板（35）内侧设有缓冲板（36），所述缓冲板（36）和第二固定板（35）之间通过弹簧（37）连接，所述焊机（1）顶面边角处设有定位器（4），所述定位器（4）与其相邻的两条焊机（1）的边之间的夹角均为45°，且定位器（4）由底座（41）、把手（42）、限位头（43）和连接板（44）构成；所述底座（41）中部通过定位销连接有把手（42），且底座（41）顶端通过定位销连接有限位头（43），所述限位头（43）和把手（42）之间通过连接板（44）连接，所述连接板（44）和把手（42）与限位头（43）之间通过定位销连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸件表面缺陷的修补装置，其特征在于，所述焊机（1）正面设为控制面板（12），所述控制面板（12）两侧对称设有一对提手（11）。

3.根据权利要求2所述的一种铸件表面缺陷的修补装置，其特征在于，所述转盘（31）圆周均匀的设有若干卡口（311），所述卡口（311）不与第一固定板（32）和第二固定板（35）发生干涉。

4.根据权利要求3所述的一种铸件表面缺陷的修补装置，其特征在于，所述第一固定板（32）整体呈弧度为四分之一圆弧，且第一固定板（32）与调节螺杆（34）直接通过螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种铸件表面缺陷的修补装置，其特征在于，所述压板（33）整体孤独为四分之一圆弧，且压板（33）内侧设有橡胶垫，所述压板（33）外侧圆弧侧面中部与调节螺杆（34）转动连接，所述第二固定板（35）和缓冲板（36）的弧度均为四分之一圆弧，所述缓冲板（36）内侧设有橡胶垫。

6.根据权利要求5所述的一种铸件表面缺陷的修补装置，其特征在于，所述底座（41）由三角板（411）和底板（412）构成，且底板（412）上表面中部安装有三角板（411），所述三角板（411）呈直角三角行拉伸体，所述底板（412）的四个边角处均设有通孔。

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