CN108098600B - 一种用于喷丸机的叶片榫头固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于喷丸机的叶片榫头固定装置,包括若干组夹具,每组夹具均包括U形夹具体和压板,夹具体的第一支臂和第二支臂之间形成安装槽,第一支臂和第二支臂的下端分别设有连接孔A和连接孔B,压板下端的两侧均通过铰接件与连接孔A和连接孔B铰接,夹具体的底部通过连接螺孔固定安装于喷丸机转盘上;使用本发明的技术方案,叶片装入安装槽内,再通过扣合压板使叶片固定,并且叶片安装的方向与压板的方向平行,大大节省了夹具的安装空间,使在同一个喷丸机转盘上可以安装更多的夹具,使更多的叶片可同时进行喷丸处理,大大提高了叶片喷丸处理的效率,方便了操作者的使用。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种用于喷丸机的叶片榫头固定装置。
背景技术
近年来,机械装备制造业快速发展,人们设计制造了各种各样的机械装备,以方便人们的生产、生活等各种活动,机械装备是由各个不同形状、大小及功能的零部件组成的,薄壁形叶片是航空发动机上的重要零部件,而对叶片的加工制造精度的要求也较高,当航空发动机产品需要量产时,则需要对大量的叶片进行喷丸处理,喷丸处理是一种广泛采用的一种表面强化工艺,其设备简单、成本低廉,不受工件形状和位置限制,操作方便,但工作环境较差。还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等,由于航空发动机叶片零件种类多、型号各异,如若针对每一级叶片设计一套专用夹具,每套夹具至少30个,则该型叶片至少需要制造270个夹具,且对于不同级叶片喷丸加工时都需要更换夹具,这不但增加了企业的研发和管理成本,也增加了操作者的劳动强度,造成资源的浪费。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种用于喷丸机的叶片榫头固定装置。
本发明提供了一种用于喷丸机的叶片榫头固定装置,包括若干组夹具,每组夹具均包括U形夹具体和压板,所述夹具体具有第一支臂和第二支臂,所述第一支臂和第二支臂之间形成安装槽,所述第一支臂的下端设有连接孔A,所述第二支臂的下端设有连接孔B,所述压板下端的两侧均通过铰接件与所述连接孔A和连接孔B铰接,所述夹具体的底部还设有多个连接螺孔,所述夹具体通过连接螺孔分别固定安装于喷丸机转盘上。
所述夹具的数量不小于30个。
所述连接孔A与连接孔B的中心轴线重合。
所述夹具还包括锁紧螺钉,锁紧螺钉与所述压板的上端螺接。
所述铰接件包括螺杆和螺母,螺杆依次穿过所述连接孔A、压板和连接孔B与螺母螺接,使所述压板与所述夹具体连接在一起。
所述夹具还包括限位杆,限位杆的一端与所述第一支臂或第二支臂固定连接,限位杆的另一端向所述安装槽内延伸。
所述限位杆由圆柱销制成。
所述压板的下端使圆弧形。
本发明的有益效果在于:
采用本发明所提供的用于喷丸机的叶片榫头固定装置,使用时,将叶片装入安装槽内,再通过扣合压板使叶片固定,并且叶片安装的方向与压板的方向平行,大大节省了夹具的安装空间,使在同一个喷丸机转盘上可以安装更多的夹具,使更多的叶片可同时进行喷丸处理,大大提高了叶片喷丸处理的效率,同时,使叶片装夹方便,操作简单,简化了喷丸处理工艺,并可根据叶片尺寸的不同使用不同的压板和夹具体,方便了操作者的使用,节省了劳动时间,提高了生产效率,操作便捷。
附图说明
图1是本发明夹具安装在喷丸机转盘上的结构示意图;
图2是本发明夹具的结构示意图;
图3是本发明夹具的主视图;
图4是本发明夹具沿夹具体中心轴线剖切的结构示意图;
图5是本发明夹具的俯视图;
图6是本发明夹具体的结构示意图。
图中:1-夹具,2-夹具体,3-压板,4-第一支臂,5-第二支臂,6-安装槽,7-连接孔A,8-连接孔B,9-连接螺孔,10-喷丸机转盘,11-锁紧螺钉,12-螺杆,13-螺母,14-限位杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;
本发明提供了一种用于喷丸机的叶片榫头固定装置,如图1至图5所示,包括若干组夹具1,每组夹具1均包括U形夹具体2和压板3,如图6所示,夹具体2具有第一支臂4和第二支臂5,第一支臂4和第二支臂5之间形成安装槽6,第一支臂4的下端设有连接孔A7,第二支臂5的下端设有连接孔B8,压板3下端的两侧均通过铰接件与连接孔A7和连接孔B8铰接,夹具体2的底部还设有多个连接螺孔9,夹具体2通过连接螺孔9分别固定安装于喷丸机转盘10上。
使用时,将叶片装入安装槽内,再通过扣合压板使叶片固定,并且叶片安装的方向与压板的方向平行,大大节省了夹具的安装空间,使在同一个喷丸机转盘上可以安装更多的夹具,使更多的叶片可同时进行喷丸处理,大大提高了叶片喷丸处理的效率,同时,使叶片装夹方便,操作简单,简化了喷丸处理工艺,并可根据叶片尺寸的不同使用不同的压板和夹具体,方便了操作者的使用,节省了劳动时间,提高了生产效率,操作便捷。
如图1所示,实际使用时,在喷丸机同一个转盘上安装60个夹具,对每个叶片进行喷丸处理所需时间仅为2.5min,而可同时加工60个叶片,每个叶片的装卸时间不超过1min,而每个叶片的拆卸只需40s的劳动时间,大大提高了叶片喷丸处理的效率。
进一步地,夹具1的数量不小于30个。
进一步地,连接孔A7与连接孔B8的中心轴线重合。这样节省了铰接件的数量,降低了夹具的制造成本。
进一步地,夹具1还包括锁紧螺钉11,锁紧螺钉11与压板3的上端螺接。
进一步地,铰接件包括螺杆12和螺母13,螺杆12依次穿过连接孔A7、压板3和连接孔B8与螺母13螺接,使压板3与夹具体2连接在一起。这样使压板在扣合的过程中,始终保持与夹具体竖直方向平行的位置,节省了夹具占用的空间,从而使喷丸机转盘上可以安装更多的夹具,提高生产效率。
进一步地,夹具1还包括限位杆14,限位杆14的一端与第一支臂4或第二支臂5固定连接,限位杆14的另一端向安装槽6内延伸。进一步地,限位杆14由圆柱销制成。通过限位杆14,可方便地对所安装的叶片的高度位置进行限定,提高喷丸处理的质量的一致性。
进一步地,压板3的下端使圆弧形。这样一方面更减少了夹具所占用的安装空间,另一方面压板转动更方便,也避免了尖刺的棱角对操作者造成伤害。
Claims (6)
1.一种用于喷丸机的叶片榫头固定装置,其特征在于:包括若干组夹具(1),每组夹具(1)均包括U形夹具体(2)和压板(3),所述夹具体(2)具有第一支臂(4)和第二支臂(5),所述第一支臂(4)和第二支臂(5)之间形成安装槽(6),所述第一支臂(4)的下端设有连接孔A(7),所述第二支臂(5)的下端设有连接孔B(8),所述压板(3)下端的两侧均通过铰接件与所述连接孔A(7)和连接孔B(8)铰接,所述夹具体(2)的底部还设有多个连接螺孔(9),所述夹具体(2)通过连接螺孔(9)分别固定安装于喷丸机转盘(10)上,所述夹具(1)的数量不小于30个,所述夹具(1)还包括限位杆(14),限位杆(14)的一端与所述第一支臂(4)或第二支臂(5)固定连接,限位杆(14)的另一端向所述安装槽(6)内延伸。
2.如权利要求1所述的一种用于喷丸机的叶片榫头固定装置,其特征在于:所述连接孔A(7)与连接孔B(8)的中心轴线重合。
3.如权利要求2所述的一种用于喷丸机的叶片榫头固定装置,其特征在于:所述夹具(1)还包括锁紧螺钉(11),锁紧螺钉(11)与所述压板(3)的上端螺接。
4.如权利要求1所述的一种用于喷丸机的叶片榫头固定装置,其特征在于:所述铰接件包括螺杆(12)和螺母(13),螺杆(12)依次穿过所述连接孔A(7)、压板(3)和连接孔B(8)与螺母(13)螺接,使所述压板(3)与所述夹具体(2)连接在一起。
5.如权利要求1所述的一种用于喷丸机的叶片榫头固定装置,其特征在于:所述限位杆(14)由圆柱销制成。
6.如权利要求1所述的一种用于喷丸机的叶片榫头固定装置,其特征在于:所述压板(3)的下端是圆弧形。
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