CN203696789U - 一种数控喷丸机夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控喷丸机夹具，包括叶盆定位板、压紧螺钉、夹具底座、叶背压紧板、压缩弹簧和螺钉，所述叶盆定位板通过螺钉安装固定在夹具底座上，将压缩弹簧装入叶盆定位板上的大孔内，叶背压紧板装在叶盆定位板的大孔端，将压紧螺钉穿过叶背压紧板的通孔和压缩弹簧与叶盆定位板的螺纹孔连接，叶盆定位板和叶背压紧板上各自加工有一榫头式凸台，且两凸台相向正对。本实用新型所述的一种数控喷丸机夹具，属于机械加工中的表面处理技术领域，通过叶盆定位板的凸台定位，然后通过榫头式凸台将工件压紧固定，达到了将待加工零件准确定位、可靠夹紧和快速拆卸的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工中的表面处理技术领域，涉及一种夹具，具体是涉及一种数控喷丸机夹具。
背景技术
某型发动机是我国重点研究的发动机,其所用的叶片成为负责生产的工厂的重点攻关项目,本型号发动机推力之大,是老机无法相比的，又称为三代机。因此，对用于本机型的叶片设计制造的要求非常高，为此，负责研发和制造的工厂购进了一台型号为C2×4SR数控喷丸设备，但苦于无配套适用的夹具，设备迟迟未能正常启用，车间试制在即，而等待工装的设计制造完毕需要很长时间。现有技术中，车间使用的夹具主要有两种，分别为榫头喷钢丸夹具和叶身喷玻璃丸夹具，主要在普通喷丸设备上使用，但针对于叶身数控喷陶瓷丸设备，上述在普通设备上使用的夹具已完全不能使用，加之航空零件结构复杂、叶身曲率变化大，为了最大限度的能满足分厂各种零件的设计制造加工要求，急需设计一种能配合本数控喷丸设备的夹具来辅助其投入生产，早日生产出高质量的新型叶片。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种数控喷丸机夹具，从而达到较好的夹紧固定效果。
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
一种数控喷丸机夹具，包括叶盆定位板、压紧螺钉、夹具底座、叶背压紧板、压缩弹簧和螺钉，所述叶盆定位板通过螺钉安装固定在夹具底座上，将所述压缩弹簧装入叶盆定位板上的大孔内，所述叶背压紧板装在叶盆定位板的大孔端，将所述压紧螺钉穿过叶背压紧板的通孔和压缩弹簧与叶盆定位板的螺纹孔连接。
所述叶盆定位板和叶背压紧板上各自加工有一榫头式凸台，且两凸台相向正对。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的一种数控喷丸机夹具，通过叶盆定位板的凸台定位，然后通过压紧螺钉旋转带动叶背压紧板移动，通过榫头式凸台将工件压紧固定，另外，通过弹簧弹力的反作用力可以很方便的拆卸叶片，达到了将待加工零件准确定位、可靠夹紧和快速拆卸的效果，可很好地辅助数控喷丸机正常高效运行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-叶盆定位板，2-压紧螺钉，3-夹具底座，4-叶背压紧板，5-压缩弹簧，6-螺钉。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示，本实用新型所述的一种数控喷丸机夹具，包括叶盆定位板1、压紧螺钉2、夹具底座3、叶背压紧板4、压缩弹簧5和螺钉6，所述叶盆定位板1通过螺钉6安装固定在夹具底座3上，将所述压缩弹簧5装入叶盆定位板1上的大孔内，所述叶背压紧板4装在叶盆定位板1的大孔端，将所述压紧螺钉2穿过叶背压紧板4的通孔和压缩弹簧5与叶盆定位板1的螺纹孔连接。
所述叶盆定位板1和叶背压紧板4上各自加工有一榫头式凸台，且两凸台相向正对。
本技术方案安装在数控喷丸机C2×4SR的定位形星轮上，首先将待加工叶片的叶盆靠在叶盆定位板1的榫头式凸台上进行定位，然后旋转压紧螺钉2，带动叶背压紧板4克服压缩弹簧5的弹性力而移动，使其榫头式凸台与待加工叶片的叶背接触，并用力将压紧螺钉2拧紧以将待加工叶片夹紧，即可开始对叶片进行喷丸加工。拆卸时，松开压紧螺钉2，在压缩弹簧5的弹性力作用下，叶背压紧板4随压紧螺钉2一起移动松开，即可将加工好的叶片卸下。本技术方案结构简单，成本较低，夹紧可靠，很好地配合数控喷丸机对叶片表面进行加工，保证了产品质量，满足设计要求。
Claims (2)
1.一种数控喷丸机夹具，包括叶盆定位板（1）、压紧螺钉（2）、夹具底座（3）、叶背压紧板（4）、压缩弹簧（5）和螺钉（6），其特征在于：所述叶盆定位板（1）通过螺钉（6）安装固定在夹具底座（3）上，将所述压缩弹簧（5）装入叶盆定位板（1）上的大孔内，所述叶背压紧板（4）装在叶盆定位板（1）的大孔端，将所述压紧螺钉（2）穿过叶背压紧板（4）的通孔和压缩弹簧（5）与叶盆定位板（1）的螺纹孔连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控喷丸机夹具，其特征在于：所述叶盆定位板（1）和叶背压紧板（4）上各自加工有一榫头式凸台，且两凸台相向正对。
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