CN210048148U - 一种瓷砖加工用叠放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于瓷砖加工技术领域，尤其是涉及一种瓷砖加工用叠放装置。所述的支撑平台的上端设置有叠放支架，叠放支架的底部分别与卡接固定在支撑平台表面的正反转驱动滚轴、从动滚轴相互啮合，所述的叠放支架的右侧上端固定有支撑斜板，且叠放支架的表面设置有数个插接卡槽，所述的支撑平台的上端左侧通过支架固定有输送平台，且输送平台的顶端连接有导引斜板，导引斜板的表面卡接有数个阻尼滚轮，且导引斜板的顶端连接有导轮，导轮与叠放支架接触。它通过导向与正反驱动轴的配合，将瓷砖均匀的码放堆叠在自己上，减少了人工操作弊端，大大提高了叠放效率。
Description
技术领域
本实用新型属于瓷砖加工技术领域，尤其是涉及一种瓷砖加工用叠放装置。
背景技术
目前，在瓷砖生产过程中，都是采用流水线来进行瓷砖的传输。瓷砖在流水线上一排一排地运输，在瓷砖生产加工工序完成后，需要对瓷砖进行整理和叠放，方便后续的瓷砖运输过程。但瓷砖是易碎物品，在叠放过程中需要精密的操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种瓷砖加工用叠放装置，它通过导向与正反驱动轴的配合，将瓷砖均匀的码放堆叠在自己上，减少了人工操作弊端，大大提高了叠放效率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支撑平台、正反转驱动滚轴、从动滚轴、叠放支架、支撑斜板、插接卡槽、输送平台、导引斜板、阻尼滚轮、导轮；所述的支撑平台的上端设置有叠放支架，叠放支架的底部分别与卡接固定在支撑平台表面的正反转驱动滚轴、从动滚轴相互啮合，所述的叠放支架的右侧上端固定有支撑斜板，且叠放支架的表面设置有数个插接卡槽，所述的支撑平台的上端左侧通过支架固定有输送平台，且输送平台的顶端连接有导引斜板，导引斜板的表面卡接有数个阻尼滚轮，且导引斜板的顶端连接有导轮，导轮与叠放支架接触。
作为优选，所述的叠放支架的下端表面设置有驱动齿轮，驱动齿轮与正反转驱动滚轴配合卡接。
作为优选，所述的阻尼滚轮由旋转轮、阻力轮、压缩弹簧、支撑架组成；所述的旋转轮的左侧卡节槽内卡接有一对阻力轮，且阻力轮的左侧通过压缩弹簧与套接在旋转轮转轴上的支撑架连接。
作为优选，所述的叠放支架上表面的插接卡槽倾斜角度与支撑斜板斜面的倾斜角保持相同。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种瓷砖加工用叠放装置，它通过导向与正反驱动轴的配合，将瓷砖均匀的码放堆叠在自己上，减少了人工操作弊端，大大提高了叠放效率。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的叠放支架4结构示意图。
图3是本实用新型的阻尼滚轮9结构示意图。
附图标记说明：
支撑平台1、正反转驱动滚轴2、从动滚轴3、叠放支架4、支撑斜板5、插接卡槽6、输送平台7、导引斜板8、阻尼滚轮9、导轮10。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含支撑平台1、正反转驱动滚轴2、从动滚轴3、叠放支架4、支撑斜板5、插接卡槽6、输送平台7、导引斜板8、阻尼滚轮9、导轮10；所述的支撑平台1的上端设置有叠放支架4，叠放支架4的底部分别与卡接固定在支撑平台1表面的正反转驱动滚轴2、从动滚轴3相互啮合，所述的叠放支架4的右侧上端固定有支撑斜板5，且叠放支架4的表面设置有数个插接卡槽6，所述的支撑平台1的上端左侧通过支架固定有输送平台7，且输送平台7的顶端连接有导引斜板8，导引斜板8的表面卡接有数个阻尼滚轮9，且导引斜板8的顶端连接有导轮10，导轮10与叠放支架4接触。
其中，所述的叠放支架4的下端表面设置有驱动齿轮11，驱动齿轮11 与正反转驱动滚轴2配合卡接；所述的阻尼滚轮9由旋转轮12、阻力轮13、压缩弹簧14、支撑架15组成；所述的旋转轮12的左侧卡节槽内卡接有一对阻力轮13，且阻力轮13的左侧通过压缩弹簧14与套接在旋转轮12转轴上的支撑架15连接；所述的叠放支架4上表面的插接卡槽6倾斜角度与支撑斜板5斜面的倾斜角保持相同。
另外，阻尼滚轮9的旋转轮12为橡胶皮轮，能够增加与瓷砖之间的摩擦。而且导引斜板8上设置有物料检测传感器，当有物料从导引斜板8滑落时，正反转驱动滚轴2进行单次流程循环。
本具体实施方式的工作原理：在进行叠放时，首先对正反转驱动滚轴2 的正反转行程进行调试设定，参看图1，假设相邻插接卡槽6之间的距离为a, 正反转驱动滚轴2驱动叠放支架4向右移动0.5a的距离，使瓷砖能够完全插接到第一个插接卡槽6的内部，然后驱动叠放支架4向左移动a的距离，推动瓷砖由左倾变成向右倾斜，最后驱动叠放支架4向右移动1.5a的距离，使导轮10卡接在第三个插接卡槽6内，按照上述流程逐一叠放，在瓷砖经过导引斜板8时，受到阻尼滚轮9的缓冲作用，使其下滑的速度减缓，避免碰撞导致瓷砖发生破碎。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它通过导向与正反驱动轴的配合，将瓷砖均匀的码放堆叠在自己上，减少了人工操作弊端，大大提高了叠放效率。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种瓷砖加工用叠放装置，其特征在于：它包含支撑平台(1)、正反转驱动滚轴(2)、从动滚轴(3)、叠放支架(4)、支撑斜板(5)、插接卡槽(6)、输送平台(7)、导引斜板(8)、阻尼滚轮(9)、导轮(10)；所述的支撑平台(1)的上端设置有叠放支架(4)，叠放支架(4)的底部与卡接固定在支撑平台(1)表面的正反转驱动滚轴(2)、从动滚轴(3)相互啮合，所述的叠放支架(4)的右侧上端固定有支撑斜板(5)，且叠放支架(4)的表面设置有数个插接卡槽(6)，所述的支撑平台(1)的上端左侧通过支架固定有输送平台(7)，且输送平台(7)的顶端连接有导引斜板(8)，导引斜板(8)的表面卡接有数个阻尼滚轮(9)，且导引斜板(8)的顶端连接有导轮(10)，导轮(10)与叠放支架(4)接触。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工用叠放装置，其特征在于：所述的叠放支架(4)的下端表面设置有驱动齿轮(11)，驱动齿轮(11)与正反转驱动滚轴(2)配合卡接。
3.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工用叠放装置，其特征在于：所述的阻尼滚轮(9)由旋转轮(12)、阻力轮(13)、压缩弹簧(14)、支撑架(15)组成；所述的旋转轮(12)的左侧卡节槽内卡接有一对阻力轮(13)，且阻力轮(13)的左侧通过压缩弹簧(14)与套接在旋转轮(12)转轴上的支撑架(15)连接。
4.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工用叠放装置，其特征在于：所述的叠放支架(4)上表面的插接卡槽(6)倾斜角度与支撑斜板(5)斜面的倾斜角保持相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920397801.4U CN210048148U (zh) | 2019-03-25 | 2019-03-25 | 一种瓷砖加工用叠放装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920397801.4U CN210048148U (zh) | 2019-03-25 | 2019-03-25 | 一种瓷砖加工用叠放装置 |
Publications (1)
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| CN210048148U true CN210048148U (zh) | 2020-02-11 |
Family
ID=69379879
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210048148U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111422234A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-07-17 | 苏州哲思达智能设备科技有限公司 | 一种陶瓷砖可翻转的周转车 |
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2019
- 2019-03-25 CN CN201920397801.4U patent/CN210048148U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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