CN210026134U - 小扩口管件注塑模具的抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
小扩口管件注塑模具的抽芯机构,包括上、下复板,上复板下设定模板下设定模镶块,下复板上设模脚、上顶针板、下顶针板和顶针,模脚上设动模板上设动模镶块和滑座,滑座一侧设油缸,油缸活塞杆连接滑块,滑块连接拉块,拉块经螺柱连接拉杆,所述拉杆上制有大轴和小轴,大轴外套有大套管,大套管经转轴连接四个大转动抽芯块,大转动抽芯块下制有大挡块,小轴外壁均布四个小定距拉槽,小轴外套有小套管,小套管中均布四个大定距拉槽和四个安装槽,各安装槽中设小转动抽芯块,四个小转动抽芯块经同一个环形轴与小套管旋转连接,小转动抽芯块下制有小挡块,大、小转动抽芯块外设有外套管,在小转动抽芯块上制有凸块,凸块与外套管的前端面相接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具,特别是涉及小扩口管件注塑模具的抽芯机构。
背景技术
采用塑料模具生产塑料产品,如塑料管件,特别是扩口管件,脱模时首先需要对扩口处进行抽芯脱模后,才能由模具顶出机构将扩口管件本体顶出模具外。已有技术通常是在注塑模具中位于扩口位置设置一个扩口滑块八面体,该扩口滑块八面体的头部外壁制有4条倾斜角度较大的工字滑槽(或燕尾槽)和4条倾斜角度较小的工字滑槽(或燕尾槽),在倾斜角度较大的工字滑槽中设置扩口小滑块,倾斜角度较小的工字滑槽设置扩口大滑块,扩口大滑块和扩口小滑块相互间隔设置,这样在抽出扩口滑块八面体时,扩口滑块八面体的倾斜角度较大的工字滑槽带动扩口小滑块快速向内缩(径向收缩),而倾斜角度较小的工字滑槽则带动扩口大滑块稍慢于扩口小滑块的内缩速度,扩口小滑块内缩后给扩口大滑块留出内缩的空间,不会对扩口大滑块的内缩起到干涉,但该结构只适用于脱大扩口的管件,而小扩口管件没有足够空间设置该抽芯机构。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,适合对小扩口管件进行抽芯的小扩口管件注塑模具的抽芯机构。
本实用新型小扩口管件注塑模具的抽芯机构的技术方案是:包括上复板和下复板,上复板下设置定模板,定模板下设置定模镶块,下复板中开有穿孔,下复板上设置模脚,模脚之间的下复板上设置上顶针板、下顶针板和顶针,注射机的顶杆穿过穿孔与下顶针板相接触,在模脚上设置动模板,动模板上设置动模镶块和滑座,滑座的一侧设置油缸,油缸的活塞杆连接滑块,滑块经紧固件连接拉块,拉块经螺柱连接拉杆,在定模镶块、动模镶块、拉杆之间有注塑成型的小扩口管件,小扩口管件的口部制有小扩口,所述的拉杆上制有大轴和小轴,大轴外套有大套管,大套管经转轴连接四个大转动抽芯块,大转动抽芯块与大套管旋转连接,大转动抽芯块下制有大挡块,小轴外壁均布四个小定距拉槽,小轴外套有小套管,小套管中均布四个大定距拉槽和四个安装槽,大定距拉槽和大转动抽芯块的大挡块相配合,安装槽与小定距拉槽相对应,各安装槽中设置小转动抽芯块,四个小转动抽芯块经同一个环形轴与小套管旋转连接,小转动抽芯块下制有小挡块,小挡块与小定距拉槽相配合,在大转动抽芯块和小转动抽芯块外设有外套管,在小转动抽芯块上制有凸块,凸块与外套管的前端面相接触。
本实用新型公开了一种小扩口管件注塑模具的抽芯机构,当小扩口管件注塑成型后,下复板带动模脚、上顶针板、下顶针板、顶针、动模板、动模镶块、滑座、油缸向后移动,模具从定模板和动模板之间开模,此时油缸的活塞杆带动滑块向外抽芯,滑块带动拉块向外移动,拉块经螺柱带动拉杆向外抽芯,而大套管和外套管之间经紧固件相固定,大套管、外套管、小套管、大转动抽芯块和小转动抽芯块先保持不动,在拉杆向后移动时,拉杆小轴外壁的四个小定距拉槽与小转动抽芯块的小挡块滑动配合,当小定距拉槽的末端与小挡块相接触时,小定距拉槽拉动小挡块向外侧移动,由于小挡块头部上制有凸块,且凸块被外套管所挡住,当小定距拉槽拉动小挡块向外侧移动,小转动抽芯块的头部只能向内旋转,使小转动抽芯块绕着环形轴旋转,小转动抽芯块的头部向内旋转与大转动抽芯块以及小扩口的内壁脱离接触,并向外侧移动抽出,同时小转动抽芯块经环形轴带动小套管向外侧移动,小套管外壁的大定距拉槽与大转动抽芯块的大挡块滑动配合,当大定距拉槽的末端与大挡块相接触时,大定距拉槽带动大挡块旋转,大挡块带动大转动抽芯块的头部向内旋转,使大转动抽芯块的头部与小扩口的内壁脱离接触,最后油缸带动小转动抽芯块和大转动抽芯块一起向外抽出小扩口管件,并由上、下顶针板带动顶针将小扩口管件顶出脱模。本方案小扩口管件注塑模具的抽芯机构,利用小转动抽芯块先旋转抽芯,使其头部向内旋转抽出小扩口管件的内壁,并给大转动抽芯块留出旋转向内的空间,再由大转动抽芯块旋转抽芯,使其完全抽出小扩口管件,利用小、大转动抽芯块先后旋转抽芯,结构简单,保证模具顺利抽芯脱模,并适用于小扩口管件,通用性好。
本实用新型小扩口管件注塑模具的抽芯机构,所述的拉杆和外套管外设有导向套,拉杆和外套管与导向套内壁相配合。有了导向套,对拉杆和外套管的动作起到导向作用,使其动作精准,保证抽芯动作的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型小扩口管件注塑模具的抽芯机构的结构示意图;
图2是拉块、拉杆、大套管、外套管、大转动抽芯块、小转动抽芯块配合状态立体示意图;
图3是拉块、拉杆、大套管、小套管、大转动抽芯块、小转动抽芯块配合状态立体示意图;
图4是拉杆、大套管、大转动抽芯块、小转动抽芯块配合状态立体示意图;
图5是拉块、拉杆、大套管、小套管、外套管、大转动抽芯块、小转动抽芯块、小扩口管件配合状态侧视示意图;
图6是图5的A—A方向截面示意图;
图7是图5的B—B方向截面示意图;
图8是拉杆、大套管、小套管、外套管、大转动抽芯块、小转动抽芯块分解状态立体示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种小扩口管件注塑模具的抽芯机构,如图1—图8所示,包括上复板1和下复板2,上复板下设置定模板3,定模板下设置定模镶块4,下复板中开有穿孔5,下复板上设置模脚6,模脚之间的下复板上设置上顶针板7、下顶针板8和顶针9,注射机的顶杆穿过穿孔5与下顶针板相接触,在模脚6上设置动模板10,动模板上设置动模镶块11和滑座12,滑座的一侧设置油缸13,油缸的活塞杆连接滑块14,滑块经紧固件连接拉块15,拉块经螺柱16连接拉杆17,在定模镶块4、动模镶块11、拉杆17之间有注塑成型的小扩口管件20,小扩口管件的口部制有小扩口21,所述的拉杆17上制有大轴22和小轴23,大轴外套有大套管24,大套管经转轴连接四个大转动抽芯块25,大转动抽芯块与大套管旋转连接,大转动抽芯块下制有大挡块26,小轴23外壁均布四个小定距拉槽27,小轴外套有小套管28,小套管中均布四个大定距拉槽29和四个安装槽30,大定距拉槽29和大转动抽芯块25的大挡块26相配合,安装槽与小定距拉槽27相对应,各安装槽中设置小转动抽芯块31,四个小转动抽芯块经同一个环形轴32与小套管28旋转连接,小转动抽芯块下制有小挡块33,小挡块与小定距拉槽27相配合,在大转动抽芯块25和小转动抽芯块31外设有外套管34,在小转动抽芯块31上制有凸块35,凸块与外套管34的前端面相接触。当小扩口管件20注塑成型后,下复板2带动模脚6、上顶针板7、下顶针板8、顶针9、动模板10、动模镶块11、滑座12、油缸13向后移动,模具从定模板3和动模板10之间开模,此时油缸13的活塞杆带动滑块14向外抽芯,滑块带动拉块15向外移动,拉块经螺柱16带动拉杆17向外抽芯,而大套管24和外套管34之间经紧固件相固定,大套管24、外套管34、小套管28、大转动抽芯块25和小转动抽芯块31先保持不动,在拉杆17向后移动时,拉杆小轴23外壁的四个小定距拉槽27与小转动抽芯块31的小挡块33滑动配合,当小定距拉槽27的末端与小挡块33相接触时,小定距拉槽拉动小挡块向外侧移动,由于小挡块头部上制有凸块35,且凸块被外套管34所挡住,当小定距拉槽27拉动小挡块33向外侧移动,小转动抽芯块31的头部只能向内旋转,使小转动抽芯块绕着环形轴32旋转,小转动抽芯块31的头部向内旋转与大转动抽芯块25以及小扩口21的内壁脱离接触,并向外侧移动抽出,同时小转动抽芯块31经环形轴32带动小套管28向外侧移动,小套管外壁的大定距拉槽29与大转动抽芯块25的大挡块26滑动配合,当大定距拉槽29的末端与大挡块26相接触时,大定距拉槽29带动大挡块26旋转,大挡块带动大转动抽芯块25的头部向内旋转,使大转动抽芯块的头部与小扩口21的内壁脱离接触,最后油缸带动小转动抽芯块31和大转动抽芯块25一起向外抽出小扩口管件20,并由上、下顶针板7、8带动顶针9将小扩口管件顶出脱模。本方案小扩口管件注塑模具的抽芯机构,利用小转动抽芯块31先旋转抽芯,使其头部向内旋转抽出小扩口管件20的内壁,并给大转动抽芯块25留出旋转向内的空间,再由大转动抽芯块旋转抽芯,使其完全抽出小扩口管件,利用小、大转动抽芯块先后旋转抽芯,结构简单,保证模具顺利抽芯脱模,并适用于小扩口管件,通用性好。所述的拉杆17和外套管34外设有导向套36,拉杆17和外套管34与导向套36内壁相配合。有了导向套36,对拉杆17和外套管34的动作起到导向作用,使其动作精准,保证抽芯动作的可靠性。
Claims (2)
1.小扩口管件注塑模具的抽芯机构,包括上复板(1)和下复板(2),上复板下设置定模板(3),定模板下设置定模镶块(4),下复板中开有穿孔(5),下复板上设置模脚(6),模脚之间的下复板上设置上顶针板(7)、下顶针板(8)和顶针(9),注射机的顶杆穿过穿孔(5)与下顶针板相接触,在模脚(6)上设置动模板(10),动模板上设置动模镶块(11)和滑座(12),滑座的一侧设置油缸(13),油缸的活塞杆连接滑块(14),滑块经紧固件连接拉块(15),拉块经螺柱(16)连接拉杆(17),在定模镶块(4)、动模镶块(11)、拉杆(17)之间有注塑成型的小扩口管件(20),小扩口管件的口部制有小扩口(21),其特征在于:所述的拉杆(17)上制有大轴(22)和小轴(23),大轴外套有大套管(24),大套管经转轴连接四个大转动抽芯块(25),大转动抽芯块与大套管旋转连接,大转动抽芯块下制有大挡块(26),小轴(23)外壁均布四个小定距拉槽(27),小轴外套有小套管(28),小套管中均布四个大定距拉槽(29)和四个安装槽(30),大定距拉槽(29)和大转动抽芯块(25)的大挡块(26)相配合,安装槽与小定距拉槽(27)相对应,各安装槽中设置小转动抽芯块(31),四个小转动抽芯块经同一个环形轴(32)与小套管(28)旋转连接,小转动抽芯块下制有小挡块(33),小挡块与小定距拉槽(27)相配合,在大转动抽芯块(25)和小转动抽芯块(31)外设有外套管(34),在小转动抽芯块(31)上制有凸块(35),凸块与外套管(34)的前端面相接触。
2.如权利要求1所述的小扩口管件注塑模具的抽芯机构,其特征在于:所述的拉杆(17)和外套管(34)外设有导向套(36),拉杆和外套管与导向套内壁相配合。
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CN113619034A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-11-09 | 浙江创元模具科技有限公司 | 塑料管件注塑模具朝天侧滑块限位机构 |
WO2022099630A1 (zh) * | 2020-11-13 | 2022-05-19 | 盐城市瑞通塑胶有限公司 | 一种塑料管材扩口模具 |
CN114714582A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-07-08 | 东莞市誉鑫新能源科技有限公司 | 侧孔内扣脱模结构、装置和侧孔内扣脱模方法 |
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