CN210025973U - 一种四周滑块模具结构 - Google Patents

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叶庆飞
袁志强
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Dongguan Kun Qi Precision Hardware Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种四周滑块模具结构,包括模具外壳,所述模具外壳的底部内壁中间位置固定连接有成型壳,所述成型壳的内表面开设有成型腔,所述成型壳的四周外壁内表面均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内表面滑动连接有活动杆,所述活动杆的一端套接有安装连接套,所述活动杆的另一端固定连接有滑动板,所述成型壳与所述模具外壳之间开设有滑行腔,所述滑行腔的内表面滑动连接有四个密封滑动块。本实用新型中的模具四周增加了滑块结构,让人们可以对模具内部产品孔位调节件的位置进行任意调节,实现对成型腔形状的改变,让单一模具适用同一产品而不同孔位位置分布的需求,避免生产制造多个模具的麻烦,大大降低生产成本。

Description

一种四周滑块模具结构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种四周滑块模具结构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。不过,现有的模具使用时,仍然存在一定的弊端,例如,其内部成型腔通常为固定式的结构,单一模具只能制作出孔位完全相同的同类产品,需要不同种类孔位时,需要制作多种模具进行加工,造成生产成本的增加,在实际的使用过程中造成了一定的不良影响,因此,我们提出了一种四周滑块模具结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种四周滑块模具结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种四周滑块模具结构,包括模具外壳,所述模具外壳的底部内壁中间位置固定连接有成型壳,所述成型壳的内表面开设有成型腔,所述成型壳的四周外壁内表面均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内表面滑动连接有活动杆,所述活动杆的一端套接有安装连接套,所述活动杆的另一端固定连接有滑动板,所述成型壳与所述模具外壳之间开设有滑行腔,所述滑行腔的内表面滑动连接有四个密封滑动块,所述滑动板靠近模具外壳的一侧外壁两端位置均固定连接有紧固插条,所述模具外壳的四周外表面均开设有若干个插孔,所述模具外壳四周外壁中间位置均开设有第二滑动槽,所述安装连接套远离活动杆的一端固定安装有产品孔位调节件。
优选的,四个所述密封滑动块分别活动套接在四个所述活动杆的外表面,且密封滑动块的外表面设有橡胶密封套。
优选的,所述插孔的数量为二十四个,所述插孔与所述紧固插条相适配。
优选的,所述滑动板的外表面开设有扣槽,且扣槽的形状呈半圆形。
优选的,所述活动杆靠近安装连接套的一端设有螺纹头,所述安装连接套远离活动杆的一侧内表面开设有螺纹孔。
优选的,所述第一滑槽与所述第二滑动槽的长度相同,所述密封滑动块的长度等于第一滑槽、第二滑动槽的长度之和。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置成型壳、第一滑槽、活动杆、安装连接套、滑行腔、密封滑动块、滑动板、紧固插条、插孔和第二滑动槽,为模具的四周增加了滑块结构,让人们可以对模具内部产品孔位调节件的位置进行任意调节,进而可以实现对成型腔形状的改变,可以让单一模具适用同一产品而不同孔位位置分布的需求,进而避免生产制造多个模具的麻烦,大大降低生产成本;
综上,本实用新型中的模具四周增加了滑块结构,让人们可以对模具内部产品孔位调节件的位置进行任意调节,实现对成型腔形状的改变,让单一模具适用同一产品而不同孔位位置分布的需求,避免生产制造多个模具的麻烦,大大降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种四周滑块模具结构的剖视图;
图2为本实用新型提出的一种四周滑块模具结构的活动杆、安装连接套和滑动板的连接结构示意图。
图中:1模具外壳、2成型壳、3成型腔、4第一滑槽、5活动杆、6安装连接套、7滑行腔、8密封滑动块、9滑动板、10紧固插条、11插孔、12第二滑动槽、13扣槽、14螺纹头、15产品孔位调节件、16螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种四周滑块模具结构,包括模具外壳1,模具外壳1的底部内壁中间位置固定连接有成型壳2,成型壳2的内表面开设有成型腔3,成型壳2的四周外壁内表面均开设有第一滑槽4,第一滑槽4的内表面滑动连接有活动杆5,活动杆5的一端套接有安装连接套6,活动杆5的另一端固定连接有滑动板9,成型壳2与模具外壳1之间开设有滑行腔7,滑行腔7的内表面滑动连接有四个密封滑动块8,滑动板9靠近模具外壳1的一侧外壁两端位置均固定连接有紧固插条10,模具外壳1的四周外表面均开设有若干个插孔11,模具外壳1四周外壁中间位置均开设有第二滑动槽12,安装连接套6远离活动杆5的一端固定安装有产品孔位调节件15。
四个密封滑动块8分别活动套接在四个活动杆5的外表面,且密封滑动块8的外表面设有橡胶密封套,插孔11的数量为二十四个,插孔11与紧固插条10相适配,滑动板9的外表面开设有扣槽13,且扣槽13的形状呈半圆形,活动杆5靠近安装连接套6的一端设有螺纹头14,安装连接套6远离活动杆5的一侧内表面开设有螺纹孔16,第一滑槽4与第二滑动槽12的长度相同,密封滑动块8的长度等于第一滑槽4、第二滑动槽12的长度之和。
工作原理:在使用时,通过捏住扣槽13,将四个滑动板9从模具外壳1的插孔11内拉出,然后通过移动滑动板9,进而带动活动杆5移动,移动后的活动杆5带动产品孔位调节件15移动,进而实现对模具的成型腔3的孔位位置进行任意的调节,当移动至合适的位置时,再次将滑动板9的紧固插条10插入相对应位置的插孔11内,实现对滑动板9、活动杆5和产品孔位调节件15位置的固定,进而完成对成型腔3的孔位位置的调节,本实用新型中的模具四周增加了滑块结构,让人们可以对模具内部产品孔位调节件15的位置进行任意调节,实现对成型腔3形状的改变,让单一模具适用同一产品而不同孔位位置分布的需求,避免生产制造多个模具的麻烦,大大降低生产成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种四周滑块模具结构,包括模具外壳(1),其特征在于,所述模具外壳(1)的底部内壁中间位置固定连接有成型壳(2),所述成型壳(2)的内表面开设有成型腔(3),所述成型壳(2)的四周外壁内表面均开设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)的内表面滑动连接有活动杆(5),所述活动杆(5)的一端套接有安装连接套(6),所述活动杆(5)的另一端固定连接有滑动板(9),所述成型壳(2)与所述模具外壳(1)之间开设有滑行腔(7),所述滑行腔(7)的内表面滑动连接有四个密封滑动块(8),所述滑动板(9)靠近模具外壳(1)的一侧外壁两端位置均固定连接有紧固插条(10),所述模具外壳(1)的四周外表面均开设有若干个插孔(11),所述模具外壳(1)四周外壁中间位置均开设有第二滑动槽(12),所述安装连接套(6)远离活动杆(5)的一端固定安装有产品孔位调节件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种四周滑块模具结构,其特征在于,四个所述密封滑动块(8)分别活动套接在四个所述活动杆(5)的外表面,且密封滑动块(8)的外表面设有橡胶密封套。
3.根据权利要求1所述的一种四周滑块模具结构,其特征在于,所述插孔(11)的数量为二十四个,所述插孔(11)与所述紧固插条(10)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种四周滑块模具结构,其特征在于,所述滑动板(9)的外表面开设有扣槽(13),且扣槽(13)的形状呈半圆形。
5.根据权利要求1所述的一种四周滑块模具结构,其特征在于,所述活动杆(5)靠近安装连接套(6)的一端设有螺纹头(14),所述安装连接套(6)远离活动杆(5)的一侧内表面开设有螺纹孔(16)。
6.根据权利要求1所述的一种四周滑块模具结构,其特征在于,所述第一滑槽(4)与所述第二滑动槽(12)的长度相同,所述密封滑动块(8)的长度等于第一滑槽(4)、第二滑动槽(12)的长度之和。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112297360A (zh) * 2020-10-26 2021-02-02 王书旭 一种快速脱离的注塑模具
CN113619189A (zh) * 2021-06-28 2021-11-09 富伟机械科技(淮安)有限公司 一种自保压大行程夹模器

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