CN209939740U - 一种复合墙板生产用成品收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合墙板生产用成品收集装置，涉及建筑机械技术领域。包括机架，所述机架的横梁上固定连接有电气控制柜，所述机架的内部上端设有输送带，所述机架的左端顶部通过支架固定连接有抓取组件，所述抓取组件与电气控制柜电性连接，所述机架的左侧顶部固定连接有红外检测器。该复合墙板生产用成品收集装置，通过设置抓取组件与红外检测器，实现了便于转料的优点，当复合墙板经输送带传送至红外检测器检测范围内时，由红外检测器发出信号并经电气控制柜控制抓取组件，使抓取组件下降至复合墙板上并吸附复合墙板，然后带动复合墙板向托料组件处移动，实现了机械化流水作业线完全代替繁重的人工的手工作业。

Description

一种复合墙板生产用成品收集装置

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种复合墙板生产用成品收集装置。

背景技术

复合墙板是一种工业化生产的新一代高性能建筑内隔板，由多种建筑材料复合而成，代替了传统的砖瓦，复合墙板自身三合一结构，具有质量轻，强度高，采取装配式施工，墙板与墙板互锁连接成整体，抗冲击性能优于一般砌体，用钢构件方法锚固，墙板与结构柱、梁之间铆接，整体性能稳定，能降低建筑物净载重，且固定在结构体上，提高建筑物结构安全系数，可有效防震，绝无倒塌之危险。

目前在复合墙板的制造生产过程中，一般在普通设备上加工出的成品板，传统是用手推转运车一次接运一块，包括塑料模板和铁托架，大约需用40台转运车，劳动力耗用多，劳动强度大，传统的人工收集影响整机的作业效率，相应也会增加用工成本。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合墙板生产用成品收集装置，具备便于转料、机械化作业及减轻劳动力等优点，解决了传统的人工收集影响整机的作业效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于转料、机械化作业及减轻劳动力的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合墙板生产用成品收集装置，包括机架，所述机架的横梁上固定连接有电气控制柜，所述机架的内部上端设有输送带，所述机架的左端顶部通过支架固定连接有抓取组件，所述抓取组件与电气控制柜电性连接，所述机架的左侧顶部固定连接有红外检测器，所述红外检测器与电气控制柜电性连接，所述机架的左侧固定连接有升板机，所述升板机与电气控制柜电性连接，所述升板机的移动端固定连接有托料组件，所述托料组件与电气控制柜电性连接，所述托料组件的左侧设有拖车。

进一步优化本技术方案，所述机架的横梁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机与电气控制柜电性连接，所述驱动电机通过皮带与输送带传动连接。

进一步优化本技术方案，所述抓取组件包括第一气压缸、第一推板、第二气压缸、第二推板、真空发生器及吸盘，所述第一推板与第一气压缸的输出端固定连接，所述第二气压缸固定安装于第一推板上，所述第二推板与第二气压缸的输出端固定连接，所述真空发生器固定安装于第二推板上，所述吸盘固定安装于真空发生器的吸入口上。

进一步优化本技术方案，所述抓取组件居中设置于输送带的上方，所述红外检测器设置于机架顶部的前后两端。

进一步优化本技术方案，所述托料组件包括安装架、承载架、辊筒及电动推杆，所述安装架通过销轴与承载架的一端铰接，所述辊筒通过轴承固定安装于承载架的内部，所述电动推杆固定安装于安装架的内底部上，所述电动推杆的输出端与承载架铰接。

进一步优化本技术方案，所述辊筒呈等距均匀分布于承载架上，所述电动推杆与电气控制柜电性连接，所述电动推杆设置于承载架底部的前后两端。

进一步优化本技术方案，所述拖车的顶部左侧固定连接有扶手，所述拖车的左侧铰接有牵引杆。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种复合墙板生产用成品收集装置，具备以下有益效果：

1、该复合墙板生产用成品收集装置，通过设置抓取组件与红外检测器，实现了便于转料的优点，当复合墙板经输送带传送至红外检测器检测范围内时，由红外检测器发出信号并经电气控制柜控制抓取组件，使抓取组件下降至复合墙板上并吸附复合墙板，然后带动复合墙板向托料组件处移动，实现了机械化流水作业线完全代替繁重的人工的手工作业。

2、该复合墙板生产用成品收集装置，通过设置升板机与托料组件，实现了机械化作业、减轻劳动力的优点，当复合墙板转移到托料组件上后，经升板机带动复合墙板升降以适配至放入拖车时不同的位置高度，然后经托料组件上的电动推杆驱动使承载架呈倾斜状，并经辊筒的导向使复合墙板滑入拖车内，能够有效减少传统人力收集费时费力，从而节约了大量的劳动力，大大减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的抓取组件放大图；

图4为本实用新型的托料组件放大图。

图中：1、机架；2、电气控制柜；3、输送带；4、抓取组件；5、红外检测器；6、升板机；7、托料组件；8、拖车；9、驱动电机；10、第一气压缸；11、第一推板；12、第二气压缸；13、第二推板；14、真空发生器；15、吸盘；16、安装架；17、承载架；18、辊筒；19、电动推杆；20、扶手；21、牵引杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种复合墙板生产用成品收集装置，包括机架1，机架1的横梁上固定连接有电气控制柜2，机架1的内部上端设有输送带3，机架1的左端顶部通过支架固定连接有抓取组件4，抓取组件4与电气控制柜2电性连接，机架1的左侧顶部固定连接有红外检测器5，通过设置抓取组件4与红外检测器5，实现了便于转料的优点，当复合墙板经输送带3传送至红外检测器5检测范围内时，由红外检测器5发出信号并经电气控制柜2控制抓取组件4，使抓取组件4下降至复合墙板上并吸附复合墙板，然后带动复合墙板向托料组件7处移动，实现了机械化流水作业线完全代替繁重的人工的手工作业，红外检测器5与电气控制柜2电性连接，机架1的左侧固定连接有升板机6，升板机6与电气控制柜2电性连接，升板机6的移动端固定连接有托料组件7，通过设置升板机6与托料组件7，实现了机械化作业、减轻劳动力的优点，当复合墙板转移到托料组件7上后，经升板机6带动复合墙板升降以适配至放入拖车8时不同的位置高度，然后经托料组件7上的电动推杆19驱动使承载架17呈倾斜状，并经辊筒18的导向使复合墙板滑入拖车8内，能够有效减少传统人力收集费时费力，从而节约了大量的劳动力，大大减轻了工人的劳动强度，托料组件7与电气控制柜2电性连接，托料组件7的左侧设有拖车8。

具体的，机架1的横梁上固定连接有驱动电机9，驱动电机9与电气控制柜2电性连接，驱动电机9通过皮带与输送带3传动连接，使输送带3能够传送从加工生产线出来的成品复合墙板。

具体的，抓取组件4包括第一气压缸10、第一推板11、第二气压缸12、第二推板13、真空发生器14及吸盘15，第一推板11与第一气压缸10的输出端固定连接，第二气压缸12固定安装于第一推板11上，第二推板13与第二气压缸12的输出端固定连接，真空发生器14固定安装于第二推板13上，吸盘15固定安装于真空发生器14的吸入口上，当复合墙板经输送带3传送至红外检测器5检测范围内时，由红外检测器5发出信号并经电气控制柜2控制第二气压缸12带动吸盘15下降至复合墙板的上表面上，然后经电气控制柜2控制真空发生器14工作，使吸盘15处产生吸力，吸取复合墙板，再经电气控制柜2控制第一气压缸10使吸盘15吸住的复合墙板过渡到托料组件7上。

具体的，抓取组件4居中设置于输送带3的上方，使抓取组件4抓取复合墙板时的受力均匀，红外检测器5设置于机架1顶部的前后两端。

具体的，托料组件7包括安装架16、承载架17、辊筒18及电动推杆19，安装架16通过销轴与承载架17的一端铰接，辊筒18通过轴承固定安装于承载架17的内部，电动推杆19固定安装于安装架16的内底部上，电动推杆19的输出端与承载架17铰接，当复合墙板转移到托料组件7上后，通过电气控制柜2控制电动推杆19，使电动推杆19带动承载架17的一端呈倾斜状，并经辊筒18的导向使复合墙板滑入拖车8内。

具体的，辊筒18呈等距均匀分布于承载架17上，电动推杆19与电气控制柜2电性连接，电动推杆19设置于承载架17底部的前后两端，通过电气控制柜2控制电动推杆19，使电动推杆19带动承载架17的一端呈倾斜状。

具体的，拖车8的顶部左侧固定连接有扶手20，可手动将拖车8移动至托料组件7处，拖车8的左侧铰接有牵引杆21，可通过牵引杆21与牵引装置相连接，机械托运装载的复合墙板。

在使用时，输送带3将加工生产线出来的成品复合墙板输送至拖车8上，在输送过程中，当复合墙板经输送带3传送至红外检测器5检测范围内时，由红外检测器5发出信号并经电气控制柜2控制第二气压缸12带动吸盘15下降至复合墙板的上表面上，然后经电气控制柜2控制真空发生器14工作，使吸盘15处产生吸力，吸取复合墙板，再经电气控制柜2控制第一气压缸10使吸盘15吸住的复合墙板过渡到托料组件7上，当复合墙板转移到托料组件7上后，经升板机6带动复合墙板升降以适配至放入拖车8时不同的位置高度，通过电气控制柜2控制电动推杆19，使电动推杆19带动承载架17的一端呈倾斜状，并经辊筒18的导向使复合墙板滑入拖车8内来完成收集。

综上所述，该复合墙板生产用成品收集装置，通过设置抓取组件4与红外检测器5，实现了便于转料的优点，当复合墙板经输送带3传送至红外检测器5检测范围内时，由红外检测器5发出信号并经电气控制柜2控制抓取组件4，使抓取组件4下降至复合墙板上并吸附复合墙板，然后带动复合墙板向托料组件7处移动，实现了机械化流水作业线完全代替繁重的人工的手工作业，通过设置升板机6与托料组件7，实现了机械化作业、减轻劳动力的优点，当复合墙板转移到托料组件7上后，经升板机6带动复合墙板升降以适配至放入拖车8时不同的位置高度，然后经托料组件7上的电动推杆19驱动使承载架17呈倾斜状，并经辊筒18的导向使复合墙板滑入拖车8内，能够有效减少传统人力收集费时费力，从而节约了大量的劳动力，大大减轻了工人的劳动强度。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种复合墙板生产用成品收集装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的横梁上固定连接有电气控制柜（2），所述机架（1）的内部上端设有输送带（3），所述机架（1）的左端顶部通过支架固定连接有抓取组件（4），所述抓取组件（4）与电气控制柜（2）电性连接，所述机架（1）的左侧顶部固定连接有红外检测器（5），所述红外检测器（5）与电气控制柜（2）电性连接，所述机架（1）的左侧固定连接有升板机（6），所述升板机（6）与电气控制柜（2）电性连接，所述升板机（6）的移动端固定连接有托料组件（7），所述托料组件（7）与电气控制柜（2）电性连接，所述托料组件（7）的左侧设有拖车（8）。

2.根据权利要求1所述的一种复合墙板生产用成品收集装置，其特征在于：所述机架（1）的横梁上固定连接有驱动电机（9），所述驱动电机（9）与电气控制柜（2）电性连接，所述驱动电机（9）通过皮带与输送带（3）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合墙板生产用成品收集装置，其特征在于：所述抓取组件（4）包括第一气压缸（10）、第一推板（11）、第二气压缸（12）、第二推板（13）、真空发生器（14）及吸盘（15），所述第一推板（11）与第一气压缸（10）的输出端固定连接，所述第二气压缸（12）固定安装于第一推板（11）上，所述第二推板（13）与第二气压缸（12）的输出端固定连接，所述真空发生器（14）固定安装于第二推板（13）上，所述吸盘（15）固定安装于真空发生器（14）的吸入口上。

4.根据权利要求1所述的一种复合墙板生产用成品收集装置，其特征在于：所述抓取组件（4）居中设置于输送带（3）的上方，所述红外检测器（5）设置于机架（1）顶部的前后两端。

5.根据权利要求1所述的一种复合墙板生产用成品收集装置，其特征在于：所述托料组件（7）包括安装架（16）、承载架（17）、辊筒（18）及电动推杆（19），所述安装架（16）通过销轴与承载架（17）的一端铰接，所述辊筒（18）通过轴承固定安装于承载架（17）的内部，所述电动推杆（19）固定安装于安装架（16）的内底部上，所述电动推杆（19）的输出端与承载架（17）铰接。

6.根据权利要求5所述的一种复合墙板生产用成品收集装置，其特征在于：所述辊筒（18）呈等距均匀分布于承载架（17）上，所述电动推杆（19）与电气控制柜（2）电性连接，所述电动推杆（19）设置于承载架（17）底部的前后两端。

7.根据权利要求1所述的一种复合墙板生产用成品收集装置，其特征在于：所述拖车（8）的顶部左侧固定连接有扶手（20），所述拖车（8）的左侧铰接有牵引杆（21）。

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