CN114162614A

CN114162614A - 一种铝塑板整板机

Info

Publication number: CN114162614A
Application number: CN202111418703.2A
Authority: CN
Inventors: 黄红涛; 王广宇; 王培�
Original assignee: Sanmenxia Guangyu Pharmacy Co ltd
Current assignee: Sanmenxia Guangyu Pharmacy Co ltd
Priority date: 2021-11-26
Filing date: 2021-11-26
Publication date: 2022-03-11
Anticipated expiration: 2041-11-26
Also published as: CN114162614B

Abstract

本发明公开了一种铝塑板整板机，包括底架、第一液压装置、第二液压装置、运输架与升降车，所述底架的上表面设置有第一液压装置与第二液压装置，所述第一液压装置的输出端设置有运输架，所述第二液压装置的输出端设置有合页架，所述合页架的表面设置有移动架，所述移动架的一端设置有侧架，所述移动架的侧面设置有固定架，所述固定架的侧面设置有第三液压装置，所述第三液压装置的输出端设置有推板，所述底架下表面移动架的下方处设置有限位架；该铝塑板整板机可以将生产的铝塑板进行整齐的堆放，适用于铝塑板的生产线，可以在运输堆放时不会损坏铝塑板，可以适应不同大小的铝塑板，降低人工的工作量，提升效率。

Description

一种铝塑板整板机

技术领域

本发明涉及铝塑板辅助设备技术领域，尤其涉及一种铝塑板整板机。

背景技术

铝塑复合板又称铝塑板，作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐。铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。属于一种新型建筑装饰材料。

在铝塑板生产中，大量的铝塑板需要人工从生产线上搬运到推车上后在堆放，且需要整齐的堆放在设备或者仓库中，若不整齐的堆放可能会使堆放的铝塑板倾斜倒地，对铝塑板造成损坏，且不整齐的堆放会占用额外的面积，人工搬运也会增加大量的工作量，且人工的效率低，影响铝塑板的生产。

发明内容

本发明的目的是解决上述人工从生产线上搬运到推车上后在堆放，且需要整齐的堆放在设备或者仓库中，若不整齐的堆放可能会使堆放的铝塑板倾斜倒地，对铝塑板造成损坏，且不整齐的堆放会占用额外的面积，人工搬运也会增加大量的工作量，且人工的效率低，影响铝塑板的生产的问题而提供的一种新型装饰材料。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种铝塑板整板机，包括底架、第一液压装置、第二液压装置、运输架与升降车，所述底架的上表面设置有第一液压装置与第二液压装置，所述第一液压装置的输出端设置有运输架，所述第二液压装置的输出端设置有合页架，所述合页架的表面设置有移动架，所述移动架的一端设置有侧架，所述移动架的侧面设置有固定架，所述固定架的侧面设置有第三液压装置，所述第三液压装置的输出端设置有推板，所述底架下表面移动架的下方处设置有限位架，所述升降车的底部设置有定位架，所述升降车通过定位架与限位架连接。

优选的，所述第一液压装置包括液压机、液压缸与控制器，所述液压缸有两个，两个所述液压缸均与液压机连接，所述控制器与液压机电性连接。

优选的，所述运输架包括托架、动力装置与输送带，所述托架的下表面设置有动力装置，所述托架内侧壁设置有输送带，所述动力装置的输出端与输送带传动连接。

优选的，所述动力装置包括安装架、电机与减速器，所述安装架的上表面设置有电机与减速器，所述电机的输出端与减速器连接。

优选的，所述移动架包括架体、限位孔与钢球，所述架体的上表面开设有多个限位孔，多个所述限位孔的内部设置有可转动的钢球。

优选的，所述侧架包括侧架本体、转轴与辊筒，所述侧架本体的内壁设置有可转动的转轴，所述转轴的表面设置有辊筒，所述辊筒的表面设置有海绵垫。

优选的，所述推板包括推架、滑槽、滑块、定位板、挡板与定位螺栓，所述推架的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有定位板，所述定位螺栓设置在推架的侧面，所述定位螺栓穿过推架并与定位板连接，所述挡板的侧面设置有滑块，所述滑块设置在滑槽内部，所述挡板的表面设置有海绵垫。

优选的，所述定位架包括定位杆、定位孔与定位销，所述定位杆的一端开设有定位孔，所述定位孔的内部插接有定位销。

优选的，所述升降车包括车架、车轮、剪刀架与整板架，所述车架下表面的四边角处均设置有车轮，所述车架的上表面设置有剪刀架，所述剪刀架的顶端设置有整板架。

优选的，所述整板架包括整板、直角对齐板与对齐杆，所述整板上表面的一端处设置有直角对齐板，所述整板的上表面设置有三个对齐杆，所述直角对齐板与对齐杆的表面均设置有海绵垫。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明可以将生产的铝塑板进行整齐的堆放，适用于铝塑板的生产线，可以在运输堆放时不会损坏铝塑板，可以适应不同大小的铝塑板，降低人工的工作量，提升效率。

附图说明

图1为本发明一种铝塑板整板机的正视图。

图2为本发明一种铝塑板整板机的侧视图。

图3为本发明底架的正视图。

图4为本发明推板的示意图。

图5为本发明升降车的示意图。

图6为本发明整板架的示意图。

图7为本发明移动架的示意图。

图8为本发明图2中A处的放大图。

图中：1、底架；2、第一液压装置；21、液压机；22、液压缸；23、控制器；3、第二液压装置；4、运输架；41、托架；42、动力装置；421、安装架；422、电机；423、减速器；43、输送带；5、合页架；6、移动架；61、架体；62、限位孔；63、钢球；7、侧架；71、侧架本体；72、转轴；73、辊筒；8、固定架；9、第三液压装置；10、推板；101、推架；102、滑槽；103、滑块；104、定位板；105、挡板；106、定位螺栓；11、限位架；12、定位架；121、定位杆；122、定位孔；123、定位销；13、升降车；131、车架；132、车轮；133、剪刀架；134、整板架；1341、整板；1342、直角对齐板；1343、对齐杆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

请参照图1-8，一种铝塑板整板机，包括底架1、第一液压装置2、第二液压装置3、运输架4与升降车13。底架1的上表面设置有第一液压装置2与第二液压装置3。第一液压装置2与第二液压装置3的整体零部件都安装在底架1的上表面。第一液压装置2的输出端设置有运输架4。第一液压装置2的液压杆焊接在运输架4的底部，使运输架4可以通过第一液压装置2实现上升或者下降。第二液压装置3的输出端设置有合页架5，合页架5的表面设置有移动架6。第二液压装置3也有两个液压缸，液压缸内的液压杆的顶端焊接有合页架5，合页架5安装在移动架6的下表面，当两个液压缸升降高度不同时，可以使移动架6保持倾斜状态。移动架6的一端焊接有侧架7，移动架6的侧面焊接有固定架8，固定架8的侧面安装有第三液压装置9，第三液压装置9的输出端焊接有推板10，底架1下表面移动架6的下方处焊接有限位架11，升降车13的底部焊接有定位架12，升降车13通过定位架12与限位架11连接。

第一液压装置2包括液压机21、液压缸22与控制器23，液压缸22有两个，两个液压缸22均与液压机21连接，控制器23与液压机21电性连接。可以通过控制器23控制液压机21的工作，从而控制两个液压缸22的工作状态，要说明的是第一液压装置2与第二液压装置3的零部件相同，但是第一液压装置2的液压缸比第二液压装置3的液压缸要大。第三液压装置9也包括液压机、液压缸与控制器，但是第三液压装置9只有一个液压缸。

运输架4包括托架41、动力装置42与输送带43，托架41的下表面设置有动力装置42，托架41内侧壁设置有输送带43，动力装置42的输出端与输送带43传动连接。动力装置42包括安装架421、电机422与减速器423，安装架421的上表面设置有电机422与减速器423，电机422的输出端与减速器423连接。托架41的下表面焊接有金属托架，托架上通过螺栓固定有安装架421，安装架421上安装有电机422与减速器423，减速器423的输出端安装有主动轮，输送带43的辊筒一端安装有从动轮，减速器423的主动轮通过三角带与输送带43的从动轮传动连接，使动力装置42带动输送带43运转，其中减速器423可以使电机422的转速降低，使输送带43的速度的降低，当生产线上的铝塑板输送到输送带43上可以降低输送速度。

移动架6包括架体61、限位孔62与钢球63，架体61的上表面开设有多个限位孔62，多个限位孔62的内部设置有可转动的钢球63。侧架7包括侧架本体71、转轴72与辊筒73，侧架本体71的内壁设置有可转动的转轴72，转轴72的表面设置有辊筒73，辊筒73的表面设置有海绵垫。移动架6整体为金属材质，限位孔62的直径要比钢球63的直径小，可以使钢球63卡在限位孔62中，也能不影响钢球63的转动。铝塑板从输送带43上输送到移动架6，因为输送带43的速度较慢，所以铝塑板到移动架6上的惯性会较小，又因移动架6为倾斜设置，铝塑板会通过较小的惯性和自生重力向移动架6的一端前进，直到碰到侧架7，侧架7的辊筒73表面有海绵垫，可以避免铝塑板直接撞到侧架7，造成损坏。

推板10包括推架101、滑槽102、滑块103、定位板104、挡板105与定位螺栓106，推架101的表面开设有滑槽102，滑槽102的内部设置有定位板104，定位螺栓106设置在推架101的侧面，定位螺栓106穿过推架101并与定位板104连接，挡板105的侧面设置有滑块103，滑块103设置在滑槽102内部，挡板105的表面设置有海绵垫。推板10的两个滑槽102对应滑块103，滑块103可以在滑槽102中上下移动，且滑块103与滑槽102都为T形，可以避免脱落，滑槽102的宽度远大于滑块103的宽度，在滑槽102中还安装有定位板104，定位板104的一侧有橡胶垫，定位螺栓106会顶住定位板104的另一侧，通过定位螺栓106可以使定位板104顶住滑块103，橡胶垫可以增大摩擦力，使挡板105可以调节高度。

定位架12包括定位杆121、定位孔122与定位销123，定位杆121的一端开设有定位孔122，定位孔122的内部插接有定位销123。升降车13包括车架131、车轮132、剪刀架133与整板架134，车架131下表面的四边角处均设置有车轮132，车架131的上表面设置有剪刀架133，剪刀架133的顶端设置有整板架134。整板架134包括整板1341、直角对齐板1342与对齐杆1343，整板1341上表面的一端处设置有直角对齐板1342，整板1341的上表面设置有三个对齐杆1343，直角对齐板1342与对齐杆1343的表面均设置有海绵垫。定位杆121焊接在车架131上，且定位杆121有两个，限位架11的表面开设有两个孔，定位销123可以插在孔中，使升降车13通过限位架11与定位架12固定在底架1的侧面，且升降车13的位置在移动架6的侧面下方，侧架7的辊筒73边干好与直角对齐板1342的内直角边相同，第三液压装置9推动推板10，使铝塑板的端面可以通过侧架7的辊筒73移动同时铝塑板可以通过钢球63移动，使铝塑板落在整板架134上，可以贴着直角对齐板1342的内直角边与三个对齐杆1343，使铝塑板可以对齐，当铝塑板堆放过多时，可以通过升降车13的剪刀架133调整整板架134的高度，配合使用。其中升降车13可以当堆放架使用，也可以用来运输。升降车13的车轮132上面有锁轮开关，上表面有减震弹簧。

该铝塑板整板机在使用时，将整板机安装在生产线的末端，通过第一液压装置2与第二液压装置3调整运输架4和移动架6的高度，使铝塑板可以直接输送到运输架4上，运输架4的运输带43速度较慢，可以降低铝塑板的惯性，铝塑板从运输带43上输送到移动架6上，通过较小的惯性和自重向移动架6的较低处移动，最后接触到侧架7，这时可以启动第三液压装置9，使其推动推板10，将铝塑板推到升降车13的整板架134上对齐堆放。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims

1.一种铝塑板整板机，包括底架（1）、第一液压装置（2）、第二液压装置（3）、运输架（4）与升降车（13），其特征在于：所述底架（1）的上表面设置有第一液压装置（2）与第二液压装置（3），所述第一液压装置（2）的输出端设置有运输架（4），所述第二液压装置（3）的输出端设置有合页架（5），所述合页架（5）的表面设置有移动架（6），所述移动架（6）的一端设置有侧架（7），所述移动架（6）的侧面设置有固定架（8），所述固定架（8）的侧面设置有第三液压装置（9），所述第三液压装置（9）的输出端设置有推板（10），所述底架（1）下表面移动架（6）的下方处设置有限位架（11），所述升降车（13）的底部设置有定位架（12），所述升降车（13）通过定位架（12）与限位架（11）连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑板整板机，其特征在于：所述第一液压装置（2）包括液压机（21）、液压缸（22）与控制器（23），所述液压缸（22）有两个，两个所述液压缸（22）均与液压机（21）连接，所述控制器（23）与液压机（21）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑板整板机，其特征在于：所述运输架（4）包括托架（41）、动力装置（42）与输送带（43），所述托架（41）的下表面设置有动力装置（42），所述托架（41）内侧壁设置有输送带（43），所述动力装置（42）的输出端与输送带（43）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝塑板整板机，其特征在于：所述动力装置（42）包括安装架（421）、电机（422）与减速器（423），所述安装架（421）的上表面设置有电机（422）与减速器（423），所述电机（422）的输出端与减速器（423）连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝塑板整板机，其特征在于：所述移动架（6）包括架体（61）、限位孔（62）与钢球（63），所述架体（61）的上表面开设有多个限位孔（62），多个所述限位孔（62）的内部设置有可转动的钢球（63）。

6.根据权利要求1所述的一种铝塑板整板机，其特征在于：所述侧架（7）包括侧架本体（71）、转轴（72）与辊筒（73），所述侧架本体（71）的内壁设置有可转动的转轴（72），所述转轴（72）的表面设置有辊筒（73），所述辊筒（73）的表面设置有海绵垫。

7.根据权利要求1所述的一种铝塑板整板机，其特征在于：所述推板（10）包括推架（101）、滑槽（102）、滑块（103）、定位板（104）、挡板（105）与定位螺栓（106），所述推架（101）的表面开设有滑槽（102），所述滑槽（102）的内部设置有定位板（104），所述定位螺栓（106）设置在推架（101）的侧面，所述定位螺栓（106）穿过推架（101）并与定位板（104）连接，所述挡板（105）的侧面设置有滑块（103），所述滑块（103）设置在滑槽（102）内部，所述挡板（105）的表面设置有海绵垫。

8.根据权利要求1所述的一种铝塑板整板机，其特征在于：所述定位架（12）包括定位杆（121）、定位孔（122）与定位销（123），所述定位杆（121）的一端开设有定位孔（122），所述定位孔（122）的内部插接有定位销（123）。

9.根据权利要求1所述的一种铝塑板整板机，其特征在于：所述升降车（13）包括车架（131）、车轮（132）、剪刀架（133）与整板架（134），所述车架（131）下表面的四边角处均设置有车轮（132），所述车架（131）的上表面设置有剪刀架（133），所述剪刀架（133）的顶端设置有整板架（134）。

10.根据权利要求9所述的一种铝塑板整板机，其特征在于：所述整板架（134）包括整板（1341）、直角对齐板（1342）与对齐杆（1343），所述整板（1341）上表面的一端处设置有直角对齐板（1342），所述整板（1341）的上表面设置有三个对齐杆（1343），所述直角对齐板（1342）与对齐杆（1343）的表面均设置有海绵垫。