CN213228724U - 一种自限位的七彩铝塑板生产用堆放转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自限位的七彩铝塑板生产用堆放转运装置，包括盛物板、第一滑块、第一通孔、第二滑块和第二连接柱，所述盛物板上方开设有第一滑槽和第一圆槽，且盛物板下方安装有滚轮和液压千斤顶，并且第一滑槽内开设第一通槽，所述盛物板左端安装有推手把。该自限位的七彩铝塑板生产用堆放转运装置设置有第一滑块、第二滑块、气缸，在使用的过程中，让第一滑块在第一滑槽中滑动，第一滑块同时也会通过第二连接柱带动第二滑块第二滑槽中滑动，限制七彩铝塑板左右移动，然后用螺栓、螺母贯穿第一通孔将第一滑块固定，调节气缸，使盖板在滑杆上下滑动，可以控制七彩铝塑板堆放高度，并用盖板将其固定，方便快捷，极大的增加了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及七彩铝塑板生产用堆放转运领域，具体为一种自限位的七彩铝塑板生产用堆放转运装置。
背景技术
七彩铝塑板在我们生活中是制造板材等物体需要的原材料，大多数七彩铝塑板需要堆放一顿时间在进行转运，这个过程是必不可少的，目前市场上的七彩铝塑板生产用堆放和转运装置存在一些问题；
目前市场上堆放转运不是一体结构，另外堆放的铝材板不能自己限位，不能堆放不同大小的铝材板，容错率不高，不能调节堆放铝材板的高度，还有转运装置不够简单，在转运时铝材板容易滑落，不能固定，造成不必要的损失和麻烦。
所以我们提出了一种自限位的七彩铝塑板生产用堆放转运装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自限位的七彩铝塑板生产用堆放转运装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上七彩铝塑板生产用堆放转运装置不能堆放不同大小的铝材板，转运装置不够简单，在转运时铝材板容易滑落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括盛物板、第一滑块、第一通孔、第二滑块和第二连接柱，所述盛物板上方开设有第一滑槽和第一圆槽，且盛物板下方安装有滚轮和液压千斤顶，并且第一滑槽内开设第一通槽，所述第一滑槽内安装第一滑块，且第一滑块左上方开设有第一通孔，并且第一滑块右上方开设有第二圆槽，而且第一滑块和第一滑块之间固定有第一连接柱，所述第一通孔内部安装有螺栓，且螺栓贯穿第一通槽用螺母将第一滑块固定，所述第一滑块上方安装气缸，且气缸上方安装第二滑块，而且第二滑块安装在盖板下方，所述第二滑块右上表面开设第三通孔，且第二滑块的第三通孔和第一滑块的第二圆槽用第二连接柱连接，所述盖板下方开设有第二滑槽，且第二滑槽内部开设有第二通槽，并且盖板上表面开设有第二通孔，而且第一圆槽和第二通孔用滑杆连接，所述盛物板左端安装有推手把。
优选的，所述滚轮设置有4个，且滚轮关于盛物板的中心线对称。
优选的，所述第一滑槽和第一滑块设置有6个，且第一滑槽和第一滑块关于盛物板的中心线对称，并且第一滑槽和第一滑块构成滑动连接。
优选的，所述螺栓、螺母和气缸设置有6个，且螺栓、螺母和气缸关于盛物板的中心线对称。
优选的，所述第二滑槽和第二滑块设置有6个，且第二滑槽和第二滑块关于盛物板的中心线对称，并且第二滑槽和第二滑块构成滑动连接。
优选的，所述滑杆和第二通孔设置有11个，且滑杆关于盛物板的中心线对称对称，并且滑杆和盖板构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自限位的七彩铝塑板生产用堆放转运装置；
1、设置有第一滑块、第二滑块、气缸，在使用的过程中，让第一滑块在第一滑槽中滑动，第一滑块同时也会通过第二连接柱带动第二滑块第二滑槽中滑动，限制七彩铝塑板左右移动，然后用螺栓、螺母贯穿第一通孔将第一滑块固定，调节气缸，使盖板在滑杆上下滑动，可以控制七彩铝塑板堆放高度，并用盖板将其固定，方便快捷，极大的增加了装置的实用性；
2、设置有滚轮和液压千斤顶，在实施堆放功能的时候调节液压千斤顶，使滚轮离开地面，使整个装置不会产生滑动，在实施转运功能时，调节液压千斤顶，滚轮与地面接触，切掉电源，进行装置移动，安全方便快捷，增加装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型侧视立体结构示意图；
图4为本实用新型立体结构示意图；
图5为本实用新型立体第一滑块和第二滑块等零件配合立体结构示意图；
图6为本实用新型盛物板立体结构示意图；
图7为本实用新型盖板结构示意图。
图中：1、盛物板；2、滚轮；3、液压千斤顶；4、第一滑槽；5、第一通槽；6、第一圆槽；7、第一滑块；8、第二圆槽；9、第一通孔；10、螺栓；11、螺母；12、第一连接柱；13、气缸；14、盖板；15、第二滑槽；16、第二通孔；17、第二通槽；18、第二滑块；19、第三通孔；20、第二连接柱；21、滑杆；22、推手把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种自限位的七彩铝塑板生产用堆放转运装置，包括盛物板1、滚轮2、液压千斤顶3、第一滑槽4、第一通槽5、第一圆槽6、第一滑块7、第二圆槽8、第一通孔9、螺栓10、螺母11、第一连接柱12、气缸13、盖板14、第二滑槽15、第二通孔16、第二通槽17、第二滑块18、第三通孔19、第二连接柱20、滑杆21和推手把22，盛物板1上方开设有第一滑槽4和第一圆槽6，且盛物板1下方安装有滚轮2和液压千斤顶3，并且第一滑槽4内开设第一通槽5，第一滑槽4内安装第一滑块7，且第一滑块7左上方开设有第一通孔9，并且第一滑块7右上方开设有第二圆槽8，而且第一滑块7和第一滑块7之间固定有第一连接柱12，第一通孔9内部安装有螺栓10，且螺栓10贯穿第一通槽5用螺母11将第一滑块7固定，第一滑块7上方安装气缸13，且气缸13上方安装第二滑块18，而且第二滑块18安装在盖板14下方，第二滑块18右上表面开设第三通孔19，且第二滑块18的第三通孔19和第一滑块7的第二圆槽8用第二连接柱20连接，盖板14下方开设有第二滑槽15，且第二滑槽15内部开设有第二通槽17，并且盖板14上表面开设有第二通孔16，而且第一圆槽6和第二通孔16用滑杆21连接，盛物板1左端安装有推手把22。
滚轮2设置有4个，且滚轮2关于盛物板1的中心线对称，上述结构的设计，保证了能够进行转运功能，且每个滚轮2受到力均匀。
第一滑槽4和第一滑块7设置有6个，且第一滑槽4和第一滑块7关于盛物板1的中心线对称，并且第一滑槽4和第一滑块7构成滑动连接，上述结构的设计，保证了第一滑块7在第一滑槽4滑动，减少和扩大左右之间的间距，可以改变堆放七彩铝塑板的长度。
螺栓10、螺母11和气缸13设置有6个，且螺栓10、螺母11和气缸13关于盛物板1的中心线对称，上述结构的设计，保证了螺栓10和螺母11能将第一滑块7固定，气缸13上下升降调节七彩铝塑板堆放高度将其固定。
第二滑槽15和第二滑块18设置有6个，且第二滑槽15和第二滑块18关于盛物板1的中心线对称，并且第二滑槽15和第二滑块18构成滑动连接，上述结构的设计，保证了第二滑槽15、第二滑块18和第一滑槽4和第一滑块7一起移动限制七彩铝塑板左右距离。
滑杆21和第二通孔16设置有11个，且滑杆21关于盛物板1的中心线对称对称，并且滑杆21和盖板14构成滑动结构，上述结构的设计，保证了七彩铝塑板前后的宽度的范围，滑杆21和盖板14构成滑动结构盖板14，通过气缸13上下滑动，调节七彩铝塑板高度。
工作原理：在使用该自限位的七彩铝塑板生产用堆放转运装置时，首先，如图1-2所示，将装置放在合适的地方使用，连接电网，确保装置有电。
在使用的过程中，将七彩铝塑板放入盛物板1的上方，让第一滑块7在第一滑槽4中滑动，第一滑块7同时也会通过第二连接柱20带动第二滑块18第二滑槽15中滑动，限制七彩铝塑板左右移动，然后用螺栓10、螺母11贯穿第一通孔9将第一滑块7固定，调节气缸13，使盖板14在滑杆21上下滑动，可以控制七彩铝塑板堆放高度，并用盖板14将其固定，堆放完毕后，切掉电源，在实施堆放功能的时候调节液压千斤顶3，使滚轮2离开地面，使整个装置不会产生滑动，在实施转运功能时，调节液压千斤顶3，滚轮2与地面接触，切掉电源，进行装置移动。
从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自限位的七彩铝塑板生产用堆放转运装置，包括盛物板（1）、第一滑块（7）、第一通孔（9）、第二滑块（18）和第二连接柱（20），其特征在于：所述盛物板（1）上方开设有第一滑槽（4）和第一圆槽（6），且盛物板（1）下方安装有滚轮（2）和液压千斤顶（3），并且第一滑槽（4）内开设第一通槽（5），所述第一滑槽（4）内安装第一滑块（7），且第一滑块（7）左上方开设有第一通孔（9），并且第一滑块（7）右上方开设有第二圆槽（8），而且第一滑块（7）和第一滑块（7）之间固定有第一连接柱（12），所述第一通孔（9）内部安装有螺栓（10），且螺栓（10）贯穿第一通槽（5）用螺母（11）将第一滑块（7）固定，所述第一滑块（7）上方安装气缸（13），且气缸（13）上方安装第二滑块（18），而且第二滑块（18）安装在盖板（14）下方，所述第二滑块（18）右上表面开设第三通孔（19），且第二滑块（18）的第三通孔（19）和第一滑块（7）的第二圆槽（8）用第二连接柱（20）连接，所述盖板（14）下方开设有第二滑槽（15），且第二滑槽（15）内部开设有第二通槽（17），并且盖板（14）上开设有第二通孔（16），而且第一圆槽（6）和第二通孔（16）用滑杆（21）连接，所述盛物板（1）左端安装有推手把（22）。
2.根据权利要求1所述的一种自限位的七彩铝塑板生产用堆放转运装置，其特征在于：所述滚轮（2）设置有4个，且滚轮（2）关于盛物板（1）的中心线对称。
3.根据权利要求1所述的一种自限位的七彩铝塑板生产用堆放转运装置，其特征在于：所述第一滑槽（4）和第一滑块（7）设置有6个，且第一滑槽（4）和第一滑块（7）关于盛物板（1）的中心线对称，并且第一滑槽（4）和第一滑块（7）构成滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自限位的七彩铝塑板生产用堆放转运装置，其特征在于：所述螺栓（10）、螺母（11）和气缸（13）设置有6个，且螺栓（10）、螺母（11）和气缸（13）关于盛物板（1）的中心线对称。
5.根据权利要求1所述的一种自限位的七彩铝塑板生产用堆放转运装置，其特征在于：所述第二滑槽（15）和第二滑块（18）设置有6个，且第二滑槽（15）和第二滑块（18）关于盛物板（1）的中心线对称，并且第二滑槽（15）和第二滑块（18）构成滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自限位的七彩铝塑板生产用堆放转运装置，其特征在于：所述滑杆（21）和第二通孔（16）设置有11个，且滑杆（21）关于盛物板（1）的中心线对称，并且滑杆（21）和盖板（14）构成滑动结构。
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Cited By (1)
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| CN114162614A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-11 | 三门峡广宇生物制药有限公司 | 一种铝塑板整板机 |
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