CN217799088U - 一种上轨道连盘加工用镗床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于镗床技术领域，且公开了一种上轨道连盘加工用镗床，包括工作台，所述工作台的顶端一侧固定有立板，所述立板的顶端固定有安装板，所述安装板的顶端安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端部安装有电机框，所述电机框的内部安装有电机，所述电机的输出端部安装有镗刀，所述工作台的顶端固定有托板，所述托板上设有可移动的搁置板，本实用新型结构紧凑，使用方便，其中通过设置夹紧组件，在上轨道连盘置于活动板上后，可利用弧形夹板从相对的两侧将其夹紧固定住，利用后续加工操作，其中，凹槽内拉簧的弹性作用，可实现相对弧形夹板间距的调整，从而能够适用于不同大小上轨道连盘的固定。

Description

一种上轨道连盘加工用镗床

技术领域

本实用新型属于镗床技术领域，具体涉及一种上轨道连盘加工用镗床。

背景技术

主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床，压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备，有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘(两次以上)，必须要满足GMP规范，其中上轨道连盘是组成压片机重要的配件，在上轨道连盘加工过程中，常需要利用到镗床。

但是目前现有镗床存在一定的缺陷，传统上轨道连盘加工用镗床对于上轨道连盘的固定较为不便，且在改变上轨道连盘朝向时，需要抬起挪动整个上轨道连盘，较为费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上轨道连盘加工用镗床，以解决上述背景技术中提出的传统镗床对于上轨道连盘的固定较为不便以及在改变上轨道连盘朝向时，需要抬起挪动整个上轨道连盘，较为费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上轨道连盘加工用镗床，包括：

工作台，所述工作台的顶端一侧固定有立板，所述立板的顶端固定有安装板，所述安装板的顶端安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端部安装有电机框，所述电机框的内部安装有电机，所述电机的输出端部安装有镗刀；

所述工作台的顶端固定有托板，所述托板上设有可移动的搁置板，所述搁置板上设有可转动的活动板；

夹紧组件，所述夹紧组件用于夹紧置于活动板上的上轨道连盘；

移动组件，所述移动组件用于驱动搁置板在托板上来回移动。

优选地，所述夹紧组件包括连接弯杆、弧形夹板和拉簧，所述搁置板的前侧壁均开设有凹槽，所述拉簧的一端与凹槽的内部底部相连，所述拉簧的另一端与连接弯杆的一端相连，所述连接弯杆的另一端与弧形夹板相连。

优选地，所述搁置板的顶端中间位置处开设有活动槽，所述活动板的底端固定有与活动槽相适配的活动块。

优选地，所述移动组件包括第二气缸以及相配合的滑条和滑槽，所述第二气缸安装于托板的顶端一侧，且第二气缸的输出端部与搁置板的侧壁相连，所述滑条连接于搁置板的底端，所述滑槽开设于托板的上端面。

优选地，所述活动槽的内部滚动安装有钢珠，所述活动块与活动槽相接触。

优选地，所述工作台的底端安装有底脚，所述底脚的下端面开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构紧凑，使用方便，其中通过设置夹紧组件，在上轨道连盘置于活动板上后，可利用弧形夹板从相对的两侧将其夹紧固定住，利用后续加工操作，其中，凹槽内拉簧的弹性作用，可实现相对弧形夹板间距的调整，从而能够适用于不同大小上轨道连盘的固定。

(2)本实用新型通过设置活动块、活动槽和活动板，利用活动块在活动槽内的转动，可实现活动板的转动，在需要转动上轨道连盘再进行固定时，无需抬起挪动整个上轨道连盘，较为省力方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型搁置板的剖视图；

图3为本实用新型托板的俯视图；

图4为图2中的A部放大图；

图中：1、工作台；2、托板；3、立板；4、安装板；5、第一气缸；6、电机框；7、电机；8、镗刀；9、搁置板；10、连接弯杆；11、弧形夹板；12、滑条；13、底脚；14、凹槽；15、拉簧；16、活动板；17、滑槽；18、活动块；19、活动槽；20、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2以及图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种上轨道连盘加工用镗床，包括：

工作台1，工作台1的顶端一侧固定有立板3，立板3的顶端固定有安装板4，安装板4的顶端安装有第一气缸5，第一气缸5的输出端部安装有电机框6，电机框6的内部安装有电机7，电机7的输出端部安装有镗刀8；

工作台1的顶端固定有托板2，托板2上设有可移动的搁置板9，搁置板9上设有可转动的活动板16；

搁置板9的顶端中间位置处开设有活动槽19，活动板16的底端固定有与活动槽19相适配的活动块18。

通过上述技术方案：

使用时，可将待处理的上轨道连盘置于活动板16上固定好，然后即可启动电机框6内的电机7，利用电机7输出端带动镗刀8转动来进行处理即可，其中，利用第一气缸5可驱动电机框6上下移动，进而实现镗刀8上下位置的改变。

此外，利用活动块18在活动槽19内的转动，可实现活动板16的转动，在需要转动上轨道连盘再进行固定时，无需抬起挪动整个上轨道连盘，较为省力方便。

进一步地，活动槽19的内部滚动安装有钢珠，活动块18与活动槽19相接触；

具体，增设的钢珠可有效降低摩擦力，利于活动块18在活动槽19内的转动。

进一步地，工作台1的底端安装有底脚13，底脚13的下端面开设有防滑纹；

具体，利用开设有防滑纹的底脚13接触地面，能够有效保证该镗床放置的稳定性。

参阅图1-图2所示，镗床还包括夹紧组件，夹紧组件用于夹紧置于活动板16上的上轨道连盘，夹紧组件包括连接弯杆10、弧形夹板11和拉簧15，搁置板9的前侧壁均开设有凹槽14，拉簧15的一端与凹槽14的内部底部相连，拉簧15的另一端与连接弯杆10的一端相连，连接弯杆10的另一端与弧形夹板11相连

通过上述技术方案：

使用时，在上轨道连盘置于活动板16上后，可利用弧形夹板11从相对的两侧将其夹紧固定住，利用后续加工操作，其中，凹槽14内拉簧15的弹性作用，可实现相对弧形夹板11间距的调整，从而能够适用于不同大小上轨道连盘的固定。

参阅图1和图3所示，镗床还包括移动组件，移动组件用于驱动搁置板9在托板2上来回移动，移动组件包括第二气缸20以及相配合的滑条12和滑槽17，第二气缸20安装于托板2的顶端一侧，且第二气缸20的输出端部与搁置板9的侧壁相连，滑条12连接于搁置板9的底端，滑槽17开设于托板2的上端面

通过上述技术方案：

使用时，通过第二气缸20可驱动搁置板9移动，再利用滑条12在滑槽17内的移动，可保证搁置板9左右稳定移动，进而根据需要调整上轨道连盘的位置进行加工处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种上轨道连盘加工用镗床，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的顶端一侧固定有立板(3)，所述立板(3)的顶端固定有安装板(4)，所述安装板(4)的顶端安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端部安装有电机框(6)，所述电机框(6)的内部安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端部安装有镗刀(8)；

所述工作台(1)的顶端固定有托板(2)，所述托板(2)上设有可移动的搁置板(9)，所述搁置板(9)上设有可转动的活动板(16)；

夹紧组件，所述夹紧组件用于夹紧置于活动板(16)上的上轨道连盘；

移动组件，所述移动组件用于驱动搁置板(9)在托板(2)上来回移动。

2.根据权利要求1所述的一种上轨道连盘加工用镗床，其特征在于：所述夹紧组件包括连接弯杆(10)、弧形夹板(11)和拉簧(15)，所述搁置板(9)的前侧壁均开设有凹槽(14)，所述拉簧(15)的一端与凹槽(14)的内部底部相连，所述拉簧(15)的另一端与连接弯杆(10)的一端相连，所述连接弯杆(10)的另一端与弧形夹板(11)相连。

3.根据权利要求2所述的一种上轨道连盘加工用镗床，其特征在于：所述搁置板(9)的顶端中间位置处开设有活动槽(19)，所述活动板(16)的底端固定有与活动槽(19)相适配的活动块(18)。

4.根据权利要求3所述的一种上轨道连盘加工用镗床，其特征在于：所述移动组件包括第二气缸(20)以及相配合的滑条(12)和滑槽(17)，所述第二气缸(20)安装于托板(2)的顶端一侧，且第二气缸(20)的输出端部与搁置板(9)的侧壁相连，所述滑条(12)连接于搁置板(9)的底端，所述滑槽(17)开设于托板(2)的上端面。

5.根据权利要求4所述的一种上轨道连盘加工用镗床，其特征在于：所述活动槽(19)的内部滚动安装有钢珠，所述活动块(18)与活动槽(19)相接触。

6.根据权利要求5所述的一种上轨道连盘加工用镗床，其特征在于：所述工作台(1)的底端安装有底脚(13)，所述底脚(13)的下端面开设有防滑纹。

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