CN209919133U - 一体成型电感线圈焊接机构 - Google Patents
一体成型电感线圈焊接机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209919133U CN209919133U CN201920423803.6U CN201920423803U CN209919133U CN 209919133 U CN209919133 U CN 209919133U CN 201920423803 U CN201920423803 U CN 201920423803U CN 209919133 U CN209919133 U CN 209919133U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- template
- welding mechanism
- copper strip
- welding
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种一体成型电感线圈焊接机构。包括支架、驱动电机、模板组、传送机构、焊接机构以及铜带，所述驱动电机为伺服电机，所述模板组包括模板、模板座、模板槽上盖板以及铜带定位销，模板上开有多个模板槽且模板槽的数量和位置与铜带定位销一致，铜带放置在模板槽上盖板上与铜带定位销对应。模板座设有长形开槽，模板与铜带定位销穿过长形开槽，模板槽上盖板平行地覆盖在长形开槽上方铜带定位销两侧。实现了多个铜带与线圈同时焊接，精度高，效率快。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种一体成型电感线圈焊接机构。
背景技术
随着电子科技的发展，各类电子元器件得到了更广泛的应用，尤其是电感，其中应用较为广泛的电感是大电流一体电感，其采用扁铜线或者圆铜线绕置的线圈与铁粉采用特殊工艺压铸一次成型，具有耐大电流，低阻抗等特点；现有技术的电感线圈焊接大都采用人工手动方式，流程较为繁琐，还有一些采用单个点焊的电感焊接机构，效率低下成本也较高，焊接完成的同一款产品也存在较大差别，导致电感线圈的后续制程出现偏差，最终完成的电感线圈产品质量不稳定且性能较差。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种一体成型电感线圈焊接机构，包括支架、驱动电机、传送机构和焊接机构，焊接机构包括模板、模板座、模板组上下面板、焊针以及推动装置，模板上开有模板槽且模板槽内安装有铜带定位销，模板槽的数量为32个且模板槽的数量和位置与铜带定位销一致，铜带放置在模板槽上盖板上与铜带定位销对应。模板座设有长形开槽，模板与铜带定位销穿过长形开槽，模板槽上盖板平行地覆盖在长形开槽上方铜带定位销两侧，用于辅助铜带定位。实现了多个铜带与线圈同时焊接，精度高，效率快。
所述推动装置用于推动模板，模板带动铜带定位销进行定位。推动装置包括气缸、推动板以及模板上下导轨。焊针安装在模板槽内，每个模板槽安装一组焊针，气缸和推动板安装在模板组上下面板下面。气缸上顶，模板组上下面板向上顶起模板，模板沿模板上下导轨上升，铜带定位销插入铜带，焊针进行焊接，气缸回缩，模板组上下面板下落带动铜带定位销和焊针落下。焊针与定位模板组一体，使得焊接的精度更高。
传送机构包括带轮、同步轮和预紧轮，带轮与同步轮均为两个，带轮安装在铜带两侧与铜带平行，同步轮与带轮对应放置。带轮周边设有与铜带契合的凸点，同步轮转动带动带轮同步转动，带轮带动铜带移动，实现连续焊接，使得焊接效率更高。
支架包括底板、模板组立板、带轮立板以及电机座。模板组立板和带轮立板安装在底板上，用于支撑模板组和带轮，电机座安装在带轮立板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型由伺服电机驱动，采用了多个定位销同时定位，多个焊针同时焊接的技术，能够配合多头机工作，灵活性好，连续的焊接过程极大的增加了焊接的精度与效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是一体成型电感线圈焊接机构装配示意图；
图2是一体成型电感线圈焊接机构的定位与焊接结构拆分图。
1-伺服电机、21-模板、22-模板座、23-模板组上下面板、24-焊针、25-模板槽、26-铜带定位销、27-模板槽上盖板、31-气缸、32-推动板、33-模板上下导轨、41-带轮、42-同步轮、43-预紧轮、44-凸点、 51-底板、52-模板组立板、53-带轮立板、54-电机座。
具体实施方式
本实用新型公开了一种一体成型电感线圈焊接机构，图1是一体成型电感线圈焊接机构装配示意图包括支架、驱动电机、传送机构和焊接机构，焊接机构包括模板21、模板座22、模板组上下面板23、焊针24以及推动装置，模板21上开有模板槽25且模板槽25内安装有铜带定位销26。所述推动装置用于推动模板21，模板21带动铜带定位销26进行定位。
推动装置包括气缸31、推动板32以及模板上下导轨33。传送机构包括带轮41、同步轮42和预紧轮43。支架包括底板51、模板组立板52、带轮立板53以及电机座54。伺服电机1安装在电机座54 上通过联轴器与带轮41连接，带轮41周边设有凸点44，凸点44与铜带契合，当同步轮42转动带动带轮41转动使铜带移动，预紧轮安装在两个带轮41之间与模板组立板52接触的位置，提供预紧力使铜带移动更稳固。
图2是一体成型电感线圈焊接机构的定位与焊接结构拆分图，在两个带轮之间是焊接机构，模板21上开有模板槽25且模板槽25的数量和位置与铜带定位销26一致，模板槽25与铜带定位销26的数量优选为32个，铜带放置在模板槽上盖板27上与铜带定位销26对应。模板座设有长形开槽，模板21带动铜带定位销26穿过长形开槽，模板槽上盖板27平行地覆盖在长形开槽上方铜带定位销26两侧，辅助铜带定位销26进行定位。实现了多个铜带与线圈同时焊接，精度高，效率快。
焊针24安装在模板槽内，每个模板槽安装一组焊针24，通过焊针连接机构连接。气缸31和推动板32安装在模板组上下面板23下面。气缸31上顶，模板组上下面板23向上顶起模板21，模板21沿模板上下导轨33上升，铜带定位销26插入铜带，焊针24进行焊接，气缸31回缩，模板组上下面板23下落带动铜带定位销26和焊针24 落下。焊针24与定位模板组一体，使得焊接的精度更高。
Claims (10)
1.一种一体成型电感线圈焊接机构，包括支架、驱动电机，其特征在于：还包括传送机构和焊接机构，所述焊接机构包括模板(21)、模板座(22)、模板组上下面板(23)、焊针(24)以及推动装置，所述模板(21)上开有模板槽(25)且模板槽(25)内安装有铜带定位销(26)，铜带放置在模板槽(25)上，所述模板槽(25)的数量为多个，所述焊针(24)安装在模板槽(25)内，每个模板槽(25)安装一组焊针(24)，所述推动装置用于推动模板(21)，模板(21)带动铜带定位销(26)进行定位。
2.根据权利要求1所述一体成型电感线圈焊接机构，其特征在于：所述推动装置包括气缸(31)、推动板(32)和模板上下导轨(33)。
3.根据权利要求2所述一体成型电感线圈焊接机构，其特征在于：所述气缸(31)和推动板(32)安装在模板组上下面板(23)下面，所述气缸(31)上顶，模板组上下面板(23)沿模板上下导轨(33)向上顶起模板(21)，铜带定位销(26)插入铜带，焊针(24)进行焊接，气缸(31)回缩，模板组上下面板(23)沿模板上下导轨(33)下落带动铜带定位销(26)和焊针(24)落下。
4.根据权利要求1所述一体成型电感线圈焊接机构，其特征在于：所述焊接机构还包括模板槽上盖板(27)，所述模板座(22)设有长形开槽，所述模板(21)与铜带定位销(26)穿过长形开槽，所述模板槽上盖板(27)平行地覆盖在长形开槽上方铜带定位销(26)两侧，用于辅助铜带定位。
5.根据权利要求4所述一体成型电感线圈焊接机构，其特征在于：所述铜带定位销(26)的数量为32个。
6.根据权利要求1所述一体成型电感线圈焊接机构，其特征在于：所述传送机构包括带轮(41)、同步轮(42)和预紧轮(43)，所述带轮(41)与同步轮(42)均为两个，所述带轮(41)安装在铜带两侧与铜带平行。
7.根据权利要求6所述一体成型电感线圈焊接机构，其特征在于：所述带轮(41)周边设有与铜带契合的凸点(44)，所述同步轮(42)转动带动带轮(41)同步转动，带轮(41)带动铜带移动，连续焊接。
8.根据权利要求1所述一体成型电感线圈焊接机构，其特征在于：所述支架包括底板(51)、模板组立板(52)、带轮立板(53)以及电机座(54)。
9.根据权利要求8所述一体成型电感线圈焊接机构，其特征在于：所述模板组立板(52)和带轮立板(53)安装在底板(51)上，用于支撑模板组和带轮，电机座(54)安装在带轮立板(53)上。
10.根据权利要求1所述一体成型电感线圈焊接机构，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机(1)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920423803.6U CN209919133U (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 一体成型电感线圈焊接机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920423803.6U CN209919133U (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 一体成型电感线圈焊接机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209919133U true CN209919133U (zh) | 2020-01-10 |
Family
ID=69072068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920423803.6U Active CN209919133U (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 一体成型电感线圈焊接机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209919133U (zh) |
-
2019
- 2019-03-29 CN CN201920423803.6U patent/CN209919133U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112039298B (zh) | 一种扁线电机定子端部扭头的装置及方法 | |
| CN216607894U (zh) | 点火线圈的壳体与线圈的组装设备 | |
| CN209919133U (zh) | 一体成型电感线圈焊接机构 | |
| CN205996501U (zh) | 一种轮胎轮毂组装机 | |
| CN108831784B (zh) | 一种旋转开关触片的自动组装装置 | |
| CN110479881A (zh) | 一种蜗壳滚压包边专机 | |
| CN114726168B (zh) | 一种电机转子铁芯自动插磁钢设备 | |
| CN205380408U (zh) | 一种压缩机上壳体排气管焊接与自动刷光一体装置 | |
| CN114290414A (zh) | 基于门体发泡的冰箱门壳自动定位机构 | |
| CN211305445U (zh) | 电动车轮毂组装装置之大轴承送料压合机构 | |
| CN210296108U (zh) | 一种承载离合机构及绕线机及绕线系统 | |
| CN218745890U (zh) | 一种双工位分瓣式铁芯焊接工装 | |
| CN218950370U (zh) | 一种对称异形定子送料机构 | |
| CN219067445U (zh) | 定子漆包线刺破式线夹工艺自动端子机 | |
| CN219105920U (zh) | 一种环形电感绕线设备 | |
| CN114190071B (zh) | 一种汽车传感器生产用自动装配设备 | |
| CN220475567U (zh) | 一种铁芯叠压铆合装置 | |
| CN218230607U (zh) | 自动生产线及其滑块小车 | |
| CN217469710U (zh) | 一种伺服电机零部件智能装配专机 | |
| CN117578821B (zh) | 电驱转子组装设备及电驱组装生产线 | |
| CN217881035U (zh) | 一种新能源转子分层充磁的装置 | |
| CN114785058B (zh) | 一种同步电机的定子自动绕嵌整形机 | |
| CN220653173U (zh) | 一种电机转轴压头装置 | |
| CN217134191U (zh) | 一种共模电感传送机构 | |
| CN219372208U (zh) | 铁芯拼圆理线及顶升拨料设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |