CN219067445U - 定子漆包线刺破式线夹工艺自动端子机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子漆包线刺破式线夹工艺自动端子机，固定架的前端通过横向导轨滑接有用于装夹电机定子的装夹机构，装夹机构经由固定架上的第一电机驱动；下箱体顶部居中安装有经由伺服电机驱动的转盘，转盘用于放置电机定子，通过转盘的转动调节其上的电机定子的位置；端子盘上的定子漆包线经由刮漆筒贯穿伸出，支架顶部安装有压接气缸，压接气缸底部输出端连接有压接座。本实用新型在定子漆包线相对刮漆筒移动时，刮漆筒会将定子漆包线表面进行刮漆作业，然后并线焊接，最后通过压接气缸底部输出端的活塞杆的伸出，压接座下移进行压接，实现刮漆，并线焊接，压接同步进行，提高工作效率。

Description

定子漆包线刺破式线夹工艺自动端子机

技术领域

本实用新型涉及端子机技术领域，具体为一种定子漆包线刺破式线夹工艺自动端子机。

背景技术

定子漆包线刺破式线夹工艺自动端子机主要用于冰箱压缩机H系列电机定子组装生产线上，因定子为漆包线为特制铝线，原端子压接需要采用不同的设备先对漆包线进行刮漆，接着并线焊接，最后在进行压接，步骤繁琐，且铝线刮漆后容易氧化。为此，我们推出一种定子漆包线刺破式线夹工艺自动端子机，实现刮漆，并线焊接，压接同步进行，提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定子漆包线刺破式线夹工艺自动端子机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定子漆包线刺破式线夹工艺自动端子机，包括下箱体，所述下箱体顶部后侧通过立柱安装有固定架，所述固定架的前端通过横向导轨滑接有用于装夹电机定子的装夹机构，且装夹机构经由固定架上的第一电机驱动；

所述下箱体顶部居中安装有经由伺服电机驱动的转盘，所述转盘用于放置电机定子，并通过转盘的转动调节其上的电机定子的位置；

所述下箱体顶部安装有支架、刮漆筒和端子盘，且端子盘上的定子漆包线经由刮漆筒贯穿伸出，所述支架顶部安装有压接气缸，压接气缸底部输出端连接有压接座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的上料和下料的机构结构简单，上下料效率高；转盘用于放置电机定子，并通过转盘的转动调节其上的电机定子的位置；端子盘上的定子漆包线经由刮漆筒贯穿伸出，在定子漆包线相对刮漆筒移动时，刮漆筒会将定子漆包线表面进行刮漆作业，然后并线焊接，最后通过压接气缸底部输出端的活塞杆的伸出，使得压接座下移，进行压接，实现刮漆，并线焊接，压接同步进行，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型上箱体、上料防护架和下料防护架拆卸后的立体结构示意图；

图2为本实用新型转盘、端子盘和压接座的立体结构示意图；

图3为本实用新型装夹机构和下料输送机的立体结构示意图；

图4为本实用新型整体的立体结构示意图。

图中：1、固定架；2、第二电机；3、移动座；4、横向导轨；5、第一电机；6、第一丝杆；7、立柱；8、电机定子；9、支腿；10、输送架；11、输送滚筒；12、装夹气缸；13、升降座；14、第二丝杆；15、下箱体；16、上箱体；17、上料防护架；18、下料防护架；19、警示灯；20、转盘；21、端子盘；22、支架；23、压接气缸；24、伺服电机；25、压接座；26、刮漆筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种定子漆包线刺破式线夹工艺自动端子机，包括下箱体15，下箱体15顶部外侧安装有上箱体16，上箱体16顶部安装有警示灯19，上箱体16两侧分别设有上料防护架17和下料防护架18，固定架1两端分别位于上料防护架17和下料防护架18内；

所述下箱体15顶部后侧通过立柱7安装有固定架1，所述固定架1的前端通过横向导轨4滑接有用于装夹电机定子8的装夹机构，且装夹机构经由固定架1上的第一电机5驱动；

所述装夹机构包括顺着固定架1上的横向导轨4左右滑动的移动座3、移动座3顶部安装的第二电机2、移动座3前端滑接的升降座13，所述第二电机2驱动升降座13顺着移动座3前端的竖直导轨上下移动。

所述第二电机2输出端设有第二丝杆14，且第二丝杆14经由升降座13后部的第二丝杆座贯穿。

所述第一电机5输出端设有第一丝杆6，且第一丝杆6经由移动座3后部的第一丝杆座贯穿。

所述下箱体15顶部居中安装有经由伺服电机24驱动的转盘20，所述转盘20用于放置电机定子8，并通过转盘20的转动调节其上的电机定子8的位置；

所述下箱体15顶部还安装有位于固定架1下方的下料输送机，下料输送机包括输送架10和输送架10内部设有的若干组输送滚筒11，所述输送架10通过其底部的支腿9安装固定。

所述下箱体15顶部安装有支架22、刮漆筒26和端子盘21，且端子盘21上的定子漆包线经由刮漆筒26贯穿伸出，所述支架22顶部安装有压接气缸23，压接气缸23底部输出端连接有压接座25。

所述升降座13底部安装有装夹气缸12，装夹气缸12输出端的活塞杆连接有插入至电机定子8中部转子安装孔内的若干组装夹头。

具体的，使用时，第一电机5工作带动第一丝杆6转动，使得第一丝杆6通过对第一丝杆座16的驱动，带动移动座3顺着横向导轨4进行左右移动；

当移动座3移动至适当位置处，此时，装夹气缸12输出端的活塞杆位于电机定子8的正上方，然后装夹气缸12输出端的活塞杆伸出，使得活塞杆上的若干组装夹头伸入至电机定子8中部的转子安装孔内，使得装夹头紧贴着转子安装孔内壁，实现对电机定子8的装夹；

然后装夹气缸12输出端的活塞杆回缩一定距离，使得活塞杆将电机定子8提起一定高度，然后第一电机5工作，带动移动座3继续移动至下一工位，再通过装夹气缸12输出端的活塞杆伸出，将电机定子8释放到工位上；

当电机定子8绕线结束后，再通过对电机定子8的装夹、移动，直至将电机定子8放置在输送架10内的输送滚筒11上，电机定子8顺着输送滚筒11滑出，完成对电机定子8的下料。

端子盘21上的定子漆包线经由刮漆筒26贯穿伸出，在定子漆包线相对刮漆筒26移动时，刮漆筒26会将定子漆包线表面进行刮漆作业，然后并线焊接，最后通过压接气缸23底部输出端的活塞杆的伸出，使得压接座25下移，进行压接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种定子漆包线刺破式线夹工艺自动端子机，包括下箱体（15），其特征在于：所述下箱体（15）顶部后侧安装有固定架（1），所述固定架（1）的前端通过横向导轨（4）滑接有用于装夹电机定子（8）的装夹机构，且装夹机构经由固定架（1）上的第一电机（5）驱动；

所述下箱体（15）顶部居中安装有经由伺服电机（24）驱动的转盘（20），所述转盘（20）用于放置电机定子（8），并通过转盘（20）的转动调节其上的电机定子（8）的位置；

所述下箱体（15）顶部安装有支架（22）、刮漆筒（26）和端子盘（21），且端子盘（21）上的定子漆包线经由刮漆筒（26）贯穿伸出，所述支架（22）顶部安装有压接气缸（23），压接气缸（23）底部输出端连接有压接座（25）。

2.根据权利要求1所述的一种定子漆包线刺破式线夹工艺自动端子机，其特征在于：所述装夹机构包括顺着固定架（1）上的横向导轨（4）左右滑动的移动座（3）、移动座（3）顶部安装的第二电机（2）、移动座（3）前端滑接的升降座（13），所述第二电机（2）驱动升降座（13）顺着移动座（3）前端的竖直导轨上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种定子漆包线刺破式线夹工艺自动端子机，其特征在于：所述第二电机（2）输出端设有第二丝杆（14），且第二丝杆（14）经由升降座（13）后部的第二丝杆座贯穿。

4.根据权利要求2所述的一种定子漆包线刺破式线夹工艺自动端子机，其特征在于：所述第一电机（5）输出端设有第一丝杆（6），且第一丝杆（6）经由移动座（3）后部的第一丝杆座贯穿。

5.根据权利要求2所述的一种定子漆包线刺破式线夹工艺自动端子机，其特征在于：所述升降座（13）底部安装有装夹气缸（12），装夹气缸（12）输出端的活塞杆连接有插入至电机定子（8）中部转子安装孔内的若干组装夹头。

6.根据权利要求1所述的一种定子漆包线刺破式线夹工艺自动端子机，其特征在于：所述下箱体（15）顶部还安装有位于固定架（1）下方的下料输送机，下料输送机包括输送架（10）和输送架（10）内部设有的若干组输送滚筒（11），所述输送架（10）通过其底部的支腿（9）安装固定。

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