CN209918728U - 一种通信塔生产用折弯机的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通信塔生产用折弯机的送料装置，涉及通信塔生产技术领域，其技术方案要点是：包括设置于折弯机一侧的若干推料架，推料架包括支撑架、滑移于支撑架上方的滑移座、固定连接于滑移座上方的挡板，支撑架上端面开设有滑移槽，滑移槽朝向折弯机延伸，滑移座沿着滑移槽滑移，支撑架内还设置有直线驱动装置，滑移座通过直线驱动装置带动滑移座沿着滑移槽朝向靠近或远离折弯机的方向进行滑移，滑移座的上端面凸出于支撑架设置，挡板、滑移座以及支撑架拼接形成安置槽，安置槽朝向折弯机的方向设置。设置安置槽，通过安置槽对推料架上的钢板进行进一步定位，减少了钢板在折弯过程中翘起的情况，从而使得钢板在送料过程中更加稳定。

Description

一种通信塔生产用折弯机的送料装置

技术领域

本实用新型涉及通信塔生产技术领域，更具体地说，它涉及一种通信塔生产用折弯机的送料装置。

背景技术

在通信塔生产中，塔身通常通过将钢板折弯形成辊状，折弯机是钢板折弯成形的重要设备。而在钢板进入折弯机时，就需要借助辅助上料装置。

现有的如授权公告号为CN207271996U的中国实用新型专利，公开了一种折弯机的上料机构,包括设置在折弯机刀口前后两侧的多个推料架，所述推料架包括支撑架以及设置在支撑架上的壳体，所述壳体上开设有朝向折弯机的滑槽，所述滑槽内滑动连接有推座，所述推座经直线驱动装置传动连接，沿滑槽将待折弯的板料推送到折弯机刀口下。

采用上述送料装置，当钢板放于支架上时，主要通过支撑架上的推座推动，但是钢板进入到折弯机进行折弯加工呈辊状，当折弯的过程中，当钢板进行进料时，且大部分钢板进入到折弯机后，由于重心偏离，推料架上的钢板会发生翘起，仅通过推座推动会使得钢板的进料不稳，影响整体的弯折加工，比较麻烦，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种通信塔生产用折弯机的送料装置，其具有钢板在送料过程中更加稳定，使得弯折加工更加稳定的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种通信塔生产用折弯机的送料装置，包括设置于折弯机一侧的若干推料架，所述推料架包括支撑架、滑移于支撑架上方的滑移座、固定连接于滑移座上方的挡板，所述支撑架上端面开设有滑移槽，所述滑移槽朝向折弯机延伸，所述滑移座沿着滑移槽滑移，所述支撑架内还设置有直线驱动装置，所述滑移座通过直线驱动装置带动滑移座沿着滑移槽朝向靠近或远离折弯机的方向进行滑移，滑移座的上端面凸出于支撑架设置，所述挡板、滑移座以及支撑架拼接形成安置槽，所述安置槽朝向折弯机的方向设置。

通过上述技术方案，当采用上述送料装置时，首先通过工具将钢板放置于支撑架的上方，若干推料架的支撑架对钢板进行支撑，然后将钢板远离折弯机的一端嵌入到安置槽内加强定位，此时，滑移座和挡板可以在直线驱动装置的驱动下沿着滑移槽进行滑移，滑移座朝向折弯机的一端可以抵触于钢板的侧边并推动钢板进行进料，同时挡板的下端面可以对钢板进行限位，限制钢板翘起的情况，从而使得钢板的折弯加工更加稳定。

进一步的，所述滑移座内设置有用于将钢板从安置槽内完全推出的驱动气缸。

通过上述技术方案，设置驱动气缸，当滑移座推动钢板进料时，位于安置槽内的钢板可以通过驱动气缸的推送，使得这部分钢板可以完全进入到折弯机进行加工，使得钢板的加工更加彻底，减少了钢板的浪费。

进一步的，所述挡板沿滑移方向的两侧均设置有抵接板，所述抵接板靠近滑移座的端面与挡板靠近滑移座的端面平齐设置。

通过上述技术方案，设置抵接板，抵接板可以增加挡板与钢板的接触面积，使得钢板位于放置槽内更加稳定。

进一步的，所述挡板靠近滑移座的一端设置有加长板，所述加长板的下端面与挡板的下端面平齐设置。

通过上述技术方案，通过加长板，可以增加安置槽的深度，从而使得钢板位于安置槽内时更加稳定。

进一步的，所述加长板靠近挡板的一侧设置有T形块，所述挡板上开设有供所述T形块滑移装入的T形槽，所述挡板的上端面固定有固定板，所述固定板抵触于T形块上，所述固定板上穿设有与所述T形块螺纹连接的螺栓。

通过上述技术方案，加长板通过T形块和T形槽的配合，然后通过螺栓进行进一步固定，使得加长板的使用或者拆卸更加灵活，可以根据实际的情况对加长板进行选择，使得送料装置的使用更加灵活。

进一步的，所述直线驱动装置包括转动连接于滑移槽内的主动轮和从动轮、与所述主动轮、从动轮配合的链条以及用于驱动所述主动轮转动的驱动电机，所述链条的两端分别连接于滑移座沿滑移方向的两端上。

通过上述技术方案，将链条张紧于主动轮和从动轮上，当驱动电机带动主动轮转动时，主动轮可以带动链条一起转动，从而使得滑移座可以随着链条一起移动，且链条的长度方向沿着滑移槽延伸，再加上滑移槽对滑移座的导向，使得滑移座可以沿着滑移槽进行滑移，并推动支撑架上的钢板进行移动。

进一步的，所述链条的一端固定设置有连接座，所述连接座穿设有两个与所述滑移座固定的螺柱，通过螺母拧紧于螺柱上使得所述连接座固定连接于所述滑移座。

通过上述技术方案，设置连接座，连接座通过螺栓固定于滑移座上，链条需要进行安装时，先将滑移座安装到滑移槽上，然后将链条绕过主动轮和从动轮，最后将链条的连接座通过螺栓固定与滑移座的另一侧，当需要调节链条的张紧时，可以通过拧紧螺栓，使得连接座和滑移块之间的距离变小，从而使得链条进一步张紧。

进一步的，所述滑移槽内设置有两个限位块，所述限位块分别靠近滑移块的两端设置，所述限位块用于限制滑移座的移动。

通过上述技术方案，当滑移座沿着滑移槽进行滑移时，限位块可以用于限制滑移座的移动，从而限制滑移座的滑移范围。

进一步的，所述支撑架沿挡板滑移方向的两侧设置有安装座，所述安装座的上端面开设有安装槽，所述安装槽的两侧壁沿长度方向开设有若干对转动槽，所述转动槽上转动放置有用于支撑钢板移动的转轮。

通过上述技术方案，当推料架进行运输钢板时，转轮可以用于支撑并通过转动减少钢板移动的摩擦阻力，另外转轮通过重力放置安装于转动槽上，当转轮出现损坏时，可以将转轮直接取出进行更换，使得转轮的更换更加方便。

进一步的，还包括设置于相邻两个推料架之间的承托架，所述承托架上转动连接有若干支承辊，所述支承辊的轴线与转轮平行，且所述支承辊的上端面与转轮平齐。

通过上述技术方案，设置承托架，承托架的支撑杆可以对钢板进一步支撑，减少了钢板在推料架上时发生凹陷变形的情况，使得钢板的折弯更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置安置槽，通过安置槽对推料架上的钢板进行进一步定位，减少了钢板在折弯过程中翘起的情况，从而使得钢板在送料过程中更加稳定，从而使得弯折加工更加稳定；

(2)通过设置驱动气缸，驱动气缸可以对钢板进一步运送，使得钢板可以完全进入到折弯机进行加工，使得钢板的加工更加彻底，减少了钢板的浪费；

(3)通过设置连接座，可以通过拧动螺栓调节连接座与滑移座之间的距离，从而进一步调节链条的张紧效果，使得整体的运行更加稳定。

附图说明

图1为实施例的整体示意图；

图2为实施例的推料架结构示意图；

图3为实施例的滑移座具体结构示意图；

图4为实施例的承托架结构示意图。

附图标记：1、折弯机；2、推料架；21、支撑架；22、滑移座；23、挡板；3、承托架；4、安装座；5、安装槽；6、转动槽；7、转轮；8、辊槽；9、支承辊；10、安置槽；11、抵接板；12、加长板；13、T形块；14、T形槽；15、固定板；16、驱动气缸；17、直线驱动装置；171、主动轮；172、从动轮；173、链条；174、驱动电机；18、连接座；19、限位块；20、滑移槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种通信塔生产用折弯机的送料装置，如图1所示，包括设置于折弯机1一侧的若干推料架2、设置于相邻两个推料架2之间的承托架3。若干推料架2沿着水平方向分布，实施例中，推料架2设置有三个，承托架3设置有两个。

推料架2包括支撑架21、滑移于支撑架21上方的滑移座22、固定连接于滑移座22上方的挡板23。支撑架21上端面开设有滑移槽20，滑移槽20朝向折弯机1延伸，滑移座22沿着滑移槽20进行滑移。

如图1、图2所示，支撑架21沿挡板23滑移方向的两侧设置有安装座4，每个安装座4的上端面均开设有安装槽5，安装槽5的两侧壁沿长度方向开设有若干对转动槽6，转动槽6朝上的一端贯穿于安装座4设置。每对转动槽6上对应放置有转轮7，转轮7转动连接于转动槽6内。转轮7的轴线呈水平设置，且转轮7的轴线垂直于滑移座22的滑移方向设置，若干转轮7的上端面平齐设置，当推料架2进行运输钢板时，转轮7可以用于支撑并通过转动减少钢板移动的摩擦阻力。

如图1、图2所示，滑移座22呈T形设置，滑移座22的上端面凸出于支撑架21设置，且滑移座22的两侧凸边的下端面抵触于支撑架21的上端面形成支撑。挡板23、滑移座22以及支撑架21拼接形成安置槽10，安置槽10的开口朝向折弯机1的方向设置。挡板23沿滑移方向的两侧均设置有抵接板11，抵接板11靠近滑移座22的端面与挡板23靠近滑移座22的端面平齐设置。

如图2、图3所示，挡板23靠近滑移座22的一端设置有加长板12，加长板12的下端面与挡板23的下端面平齐设置。加长板12靠近挡板23的一侧设置有T形块13，挡板23靠近加长板12的端面沿竖直方向开设有T形槽14，T形槽14向上的一端贯穿于挡板23设置，T形槽14可以供T形块13滑移装入。挡板23上端面固定有固定板15，固定板15靠近T形块13的端面抵触于T形块13上，固定板15上穿设有与T形块13螺纹连接的螺栓。当需要加长板12时，可以将加长板12沿着T形槽14滑移装入，然后通过螺栓将加长板12进行进一步固定。

如图3所示，滑移座22内设置有驱动气缸16，驱动气缸16的活塞杆朝向折弯机1的方向设置，当推料架2推动钢板进入折弯机1进行折完作业时，驱动气缸16可以用于将钢板从安置槽10内完全推出，从而使得钢板的加工更加彻底。

如图2所示，支撑架21内还设置有直线驱动装置17，滑移座22通过直线驱动装置17带动滑移座22沿着支撑架21上的滑移槽20朝向靠近或远离折弯机1的方向进行滑移。直线驱动装置17包括转动连接于滑移槽20内的主动轮171和从动轮172、与主动轮171、从动轮172配合的链条173以及设置于支撑架21内的驱动电机174，驱动电机174的输出轴与主动轮171同轴相连，驱动电机174用于驱动主动轮171转动。

链条173的两端分别连接于滑移座22沿其滑移方向的两端上。链条173的一端直接固定连接于滑移座22上，链条173的另一端固定设置有连接座18。连接座18穿设有两个与滑移座22固定连接的螺柱，连接座18通过螺母拧紧于螺柱上，从而使得连接座18固定连接于滑移座22上，链条173的另一端通过螺栓和连接座18连接于滑移座22上，当链条173需要张紧时，可以通过拧紧螺栓，从而调节连接座18与滑移座22之间的距离，从而对链条173进行张紧。

主动轮171和从动轮172分别转动连接于滑移槽20沿长度方向的两端，将链条173张紧于主动轮171和从动轮172上，链条173和滑移座22形成封闭环形，且此时滑移座22位于上方一侧。当驱动电机174带动主动轮171转动时，主动轮171可以带动链条173一起转动，从而使得滑移座22可以随着链条173一起移动，且链条173的长度方向沿着滑移槽20延伸，再加上滑移槽20对滑移座22的导向，使得滑移座22可以沿着滑移槽20进行滑移，并推动支撑架21上的钢板进行移动。

滑移槽20内还设置有两个限位块19，限位块19沿着滑移槽20的长度方向分布，且两个限位块19分别靠近滑移块的两端设置，当滑移座22沿着滑移槽20进行滑移时，限位块19可以用于限制滑移座22的移动，从而限制滑移座22的滑移范围。

如图1、图4所示，承托架3上端面沿长度方向开设有若干辊槽8，若干辊槽8内均转动连接有支承辊9，若干支承辊9沿着承托架3的长度方向呈水平分布。若干支承辊9的轴线均平行于转轮7设置，且支承辊9的上端面与转轮7平齐。

本实施例的工作原理是：

当采用上述送料装置时，首先通过工具将钢板放置于推料架2和承托架3的上方，使得钢板对应嵌入到安置槽10内进行进一步定位，然后通过直线驱动装置17带动滑移座22移动使得钢板向着折弯机1移动，使得钢板通过折弯机1的刀口进行折弯作业，此过程中，钢板位于安置槽10内的部分通过挡板23进行定位，减少了钢板因重心偏离导致的翘起的情况，当滑移座22移动到位后，通过驱动气缸16将钢板从安置槽10内推出，使得钢板的折弯更加彻底，完成折弯加工好，驱动气缸16的活塞杆缩回，驱动电机174可以反向转动使得滑移座22复位至初始状态，等待下一次折弯作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种通信塔生产用折弯机的送料装置，包括设置于折弯机（1）一侧的若干推料架（2），所述推料架（2）包括支撑架（21）、滑移于支撑架（21）上方的滑移座（22）、固定连接于滑移座（22）上方的挡板（23），所述支撑架（21）上端面开设有滑移槽（20），所述滑移槽（20）朝向折弯机（1）延伸，所述滑移座（22）沿着滑移槽（20）滑移，所述支撑架（21）内还设置有直线驱动装置（17），所述滑移座（22）通过直线驱动装置（17）带动滑移座（22）沿着滑移槽（20）朝向靠近或远离折弯机（1）的方向进行滑移，其特征在于：滑移座（22）的上端面凸出于支撑架（21）设置，所述挡板（23）、滑移座（22）以及支撑架（21）拼接形成安置槽（10），所述安置槽（10）朝向折弯机（1）的方向设置；所述滑移座（22）内设置有用于将钢板从安置槽（10）内完全推出的驱动气缸（16）。

2.根据权利要求1所述的一种通信塔生产用折弯机的送料装置，其特征在于：所述挡板（23）沿滑移方向的两侧均设置有抵接板（11），所述抵接板（11）靠近滑移座（22）的端面与挡板（23）靠近滑移座（22）的端面平齐设置。

3.根据权利要求2所述的一种通信塔生产用折弯机的送料装置，其特征在于：所述挡板（23）靠近滑移座（22）的一端设置有加长板（12），所述加长板（12）的下端面与挡板（23）的下端面平齐设置。

4.根据权利要求3所述的一种通信塔生产用折弯机的送料装置，其特征在于：所述加长板（12）靠近挡板（23）的一侧设置有T形块（13），所述挡板（23）上开设有供所述T形块（13）滑移装入的T形槽（14），所述挡板（23）的上端面固定有固定板（15），所述固定板（15）抵触于T形块（13）上，所述固定板（15）上穿设有与所述T形块（13）螺纹连接的螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种通信塔生产用折弯机的送料装置，其特征在于：所述直线驱动装置（17）包括转动连接于滑移槽（20）内的主动轮（171）和从动轮（172）、与所述主动轮（171）、从动轮（172）配合的链条（173）以及用于驱动所述主动轮（171）转动的驱动电机（174），所述链条（173）的两端分别连接于滑移座（22）沿滑移方向的两端上。

6.根据权利要求5所述的一种通信塔生产用折弯机的送料装置，其特征在于：所述链条（173）的一端固定设置有连接座（18），所述连接座（18）穿设有两个与所述滑移座（22）固定的螺柱，通过螺母拧紧于螺柱上使得所述连接座（18）固定连接于所述滑移座（22）。

7.根据权利要求6所述的一种通信塔生产用折弯机的送料装置，其特征在于：所述滑移槽（20）内设置有两个限位块（19），所述限位块（19）分别靠近滑移块的两端设置，所述限位块（19）用于限制滑移座（22）的移动。

8.根据权利要求1所述的一种通信塔生产用折弯机的送料装置，其特征在于：所述支撑架（21）沿挡板（23）滑移方向的两侧设置有安装座（4），所述安装座（4）的上端面开设有安装槽（5），所述安装槽（5）的两侧壁沿长度方向开设有若干对转动槽（6），所述转动槽（6）上转动放置有用于支撑钢板移动的转轮（7）。

9.根据权利要求8所述的一种通信塔生产用折弯机的送料装置，其特征在于：还包括设置于相邻两个推料架（2）之间的承托架（3），所述承托架（3）上转动连接有若干支承辊（9），所述支承辊（9）的轴线与转轮（7）平行，且所述支承辊（9）的上端面与转轮（7）平齐。

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