CN209903838U - 一种空间受限的司筒顶出机构 - Google Patents

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刘兴强
黄晓东
由烽
赵如勇
吕小朋
刘彦材
陈龙
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Abstract

本实用新型公开了一种空间受限的司筒顶出机构,其特征在于,包括模具底板、顶出机构本体、面针板与底针板,所述模具底板、底针板与面针板依次设置,所述顶出机构本体包括司筒与司筒针,所述司筒针设置于司筒内部,所述司筒固定在面针板上,所述司筒针固定在底针板上,所述司筒针与模具底板紧密贴合,所述司筒针延长杆与司筒针本体之间设置弹簧,通过司筒本体、司筒针本体、司筒针延长杆、司筒针导向块、弹簧之间的配合,保证司筒、司筒针结构能正常动作,使得在空间受限时,BOSS柱也能顺利脱模,大大节省了模具空间,加快了生产速度和产品质量,降低了生产成本。

Description

一种空间受限的司筒顶出机构
技术领域
本实用新型属于司筒顶出机构领域,具体涉及一种空间受限的司筒顶出机构。
背景技术
BOSS柱是汽车内饰件重要的结构,用于汽车装配。BOSS柱具有外形尺寸精密、内孔要求高、结构复杂等特点,特别是BOSS柱根部,难成型难顶出。
现有模具BOOS柱根部部位一般采用司筒针配合司筒顶出,具体地,一般将司筒针固定在模具底板上,司筒固定在顶出板上,此结构存在使用局限性,这是因为将司筒针固定在模具底板上时需要空间,会与注塑机顶出孔13 等其他结构干涉,注塑机顶出孔13的位置如图4所示,将司筒固定在顶出板上,由于司筒长度过长,导致司筒结构强度不够。
因此,现有技术有待进一步研究。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种空间受限的司筒顶出机构,旨在解决空间受限时司筒针无法固定在模具底板上,BOSS柱无法正常顶出的缺陷,保证产品BOSS柱的质量。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种空间受限的司筒顶出机构,其特征在于,包括模具底板、顶出机构本体、面针板与底针板,所述模具底板、底针板与面针板依次设置,所述顶出机构本体包括司筒与司筒针,所述司筒针设置于司筒内部,所述司筒固定在面针板上,所述司筒针固定在底针板上,所述司筒针与模具底板紧密贴合,所述司筒包括司筒本体与司筒延长杆,所述司筒针包括司筒针本体与司筒针延长杆,所述司筒针延长杆与司筒针本体之间设置弹簧。
作为进一步优化,本实用新型在如下方面做了改进:
所述司筒延长杆固定在面针板上,所述司筒针延长杆通过无头螺丝固定在底针板上。
所述底针板上与司筒针延长杆对应设置导向块,所述导向块对应设置于司筒针延长杆的两侧。
所述导向块通过螺丝固定在底针板上。
所述司筒针本体上设置防止偏心的镶块。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种空间受限的司筒顶出机构,通过司筒、司筒针、司筒针延长杆、导向块、弹簧之间的配合,保证司筒、司筒针结构能正常动作,使得在空间受限时,BOSS柱也能顺利脱模,大大节省了模具空间,加快了生产速度和产品质量,降低了生产成本。
附图说明
图1本实用新型主视图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为图1中B-B剖面示意图;
图4是图1中A-A剖面示意图;
图中:1-产品、2-镶块、3-司筒本体、4-司筒延长杆、5-司筒针本体、 6-司筒针延长杆、7-弹簧、8-导向块、9-无头螺丝、10-模具底板、11-面针板、12-底针板、13-注塑机顶出孔。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
如图1-4所示,本实用新型一种空间受限的司筒顶出机构,包括模具底板 10、顶出机构本体、面针板11与底针板12,所述模具底板10、底针板12与面针板11依次设置,所述顶出机构本体包括司筒与司筒针,所述司筒针设置于司筒内部,所述司筒包括司筒本体3与司筒延长杆4,所述司筒延长杆4固定在面针板上11,所述司筒针包括司筒针本体5与司筒针延长杆6,所述司筒针延长杆6通过无头螺丝9固定在底针板12上。
所述司筒针与模具底板10紧密贴合,所述司筒针延长杆6与司筒针本体 5之间设置弹簧7。
所述底针板10上与司筒针延长杆6对应设置导向块8,所述导向块8对应设置于司筒针延长杆6的两侧。
所述导向块8通过螺丝固定在底针板12上。
所述司筒针本体5上设置防止偏心的镶块2。
具体地,司筒针延长杆6可以在弹簧7的驱动作用和导向块8的导向作用下向模具底板10方向运动,当模具顶出时,被压缩的弹簧7恢复原长,在导向块8的导向作用下,司筒针本体5和司筒针延长杆6相对于底针板12向模具底板10方向运动。
所述导向块8通过螺丝固定在底针板12上。顶出动作前期,当司筒针延长杆6被模具底板10限位时,弹簧7始终处于压缩状态,司筒针延长杆6始终接触模具底板10,保证了司筒针本体5与模具底板10相对固定,此时固定在面针板11和底针板12的司筒本体3随着顶出动作顶出,司筒本体3相对司筒针本体5运动,使产品BOSS柱顺利脱模。
顶出动作后期,当司筒针延长杆6被司筒针延长杆导向块8限位时,弹簧7不再伸长,此时BOSS柱已经完成脱模。司筒本体3、司筒针本体5和司筒针延长杆6共同随面针板11、底针板12运动,直到顶出动作结束。
合模动作,模具合模,司筒本体3、司筒针本体5和司筒针延长杆6共同随面针板11、底针板12复位,司筒针延长杆6此时处于伸出状态,首先接触模具底板10,司筒针延长杆被6模具底板10限位,使司筒针本体5和司筒针延长杆6相对于模具底板10固定,面针板11、底针板12继续复位,弹簧7 被压缩,一种空间受限的司筒顶出机构回到合模状态。
具体地,开模后,进行顶出过程,顶出时,司筒本体3在注塑机顶出作用下随面针板11、底针板12一起运动,司筒针本体5固定在司筒针延长杆6 上,司筒延长杆6在弹簧7的驱动力下,依靠导向块8导向相对于模具底板 10固定,使BOSS柱主体脱模;顶出继续进行,当司筒针延长杆6导向块8限位时,司筒本体3、司筒针本体5随着面针板11、底针板12一起运动,一种空间受限的司筒顶出机构顶出过程结束。
以上所述只是本实用新型的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也被视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种空间受限的司筒顶出机构,其特征在于,包括模具底板、顶出机构本体、面针板与底针板,所述模具底板、底针板与面针板依次设置,所述顶出机构本体包括司筒与司筒针,所述司筒针设置于司筒内部,所述司筒固定在面针板上,所述司筒针固定在底针板上,所述司筒针与模具底板紧密贴合,所述司筒包括司筒本体与司筒延长杆,所述司筒针包括司筒针本体与司筒针延长杆,所述司筒针延长杆与司筒针之间设置弹簧。
2.如权利要求1所述的一种空间受限的司筒顶出机构,其特征在于,所述司筒延长杆固定在面针板上,所述司筒针延长杆通过无头螺丝固定在底针板上。
3.如权利要求2所述的一种空间受限的司筒顶出机构,其特征在于,所述底针板上与司筒针延长杆对应设置导向块,所述导向块对应设置于司筒针延长杆的两侧。
4.如权利要求3所述的一种空间受限的司筒顶出机构,其特征在于,所述导向块通过螺丝固定在底针板上。
5.如权利要求1所述的一种空间受限的司筒顶出机构,其特征在于,所述司筒针本体上设置防止偏心的镶块。
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