CN209901726U - 用于稻谷的去石系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于稻谷的去石系统，涉及大米生产技术领域，其技术方案要点是包括机架、设置于机架上的多台比重去石机、安装于机架上的进料仓以及与进料仓底部连通的多个排料管；每台所述比重去石机包括进料管以及出料管，所述出料管的下方安装有皮带运输线，所述出料管的一侧固接有导料板；所述机架外设置有用于对稻谷中灰尘进行处理的除尘机构。本实用新型解决了不便同时对大量稻谷进行处理的问题，达到了便于同时对大量稻谷进行处理的效果。

Description

用于稻谷的去石系统

技术领域

本实用新型涉及大米生产技术领域，更具体的说，它涉及一种用于稻谷的去石系统。

背景技术

稻谷在加工前，需要通过比重去石机将稻谷中的石头除去，从而能够有效保证大米的质量。比重去石机是一种利用颗粒物料(稻谷、糙米、大米、麦子等)与矿物质(主要为并肩石等)的密度及悬浮速度的不同，并借助机械风力以及以一定轨迹作往复运动的筛面将矿物质从颗粒物料中分离出来的除杂设备，它是稻米加工工艺中必不可少的关键设备。

现有技术可参考授权公告号为CN207446745U的中国实用新型专利，其公开了一种比重去石机，包括机箱以及设置在机箱中的去石筛网，机箱内位于去石筛网的上方设有刮刷，刮刷的轴向两端连接有转动设置在机箱内以驱动刮刷沿着去石筛网移动的驱动组件，驱动组件位于去石筛网的上方，机箱内还设有与刮刷啮合的转动组件。通过设置在去石筛网上方的刮刷在驱动组件的驱动下沿着去石筛网的表面移动，从而起到对去石筛网清理的目的，并且刮刷在移动的过程当中还在转动组件的驱使下发生转动，使得刮刷边移动边转动，对去石筛网起到良好的清理效果，避免去石筛网堵塞导致去石机无法起到良好的去石效果，结构简单，操作方便，提高了工人的劳动效率。

但是，上述比重去石机，只设置一个，不能同时对大量稻谷进行处理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于稻谷的去石系统，其通过设置多台比重去石机，便于同时对大量稻谷进行处理。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于稻谷的去石系统，包括机架、设置于机架上的多台比重去石机、安装于机架上的进料仓以及与进料仓底部连通的多个排料管；每台所述比重去石机包括进料管以及出料管，所述出料管的下方安装有皮带运输线，所述出料管的一侧固接有导料板；所述机架外设置有用于对稻谷中灰尘进行处理的除尘机构。

通过采用上述技术方案，通过斗式提升机将稻谷运输到进料仓内，然后通过多个排料管将稻谷分别运输到多台比重去石机上，稻谷经过比重去石机处理后，从出料管排入皮带运输线上，最后通过皮带运输线将稻谷运输至加工点进行加工，这样便可同时对大量稻谷进行处理；稻谷从出料管流出时会产生大量扬尘，通过设置除尘机构，便于对这些灰尘进行处理，从而能够降低灰尘对操作人员的身体的危害。

本实用新型进一步设置为：所述除尘机构包括分别安装于多个导料板上方的多个吸尘罩、安装于导料板下方的风机以及安装于风机进风口的多个负压管；多个所述负压管远离风机的一端一一对应的与多个吸尘罩连通；所述风机的出风口上连通有排尘管。

通过采用上述技术方案，当需要对扬尘进行处理时，启动风机，风机使吸尘罩产生吸力，然后吸尘罩将灰尘吸入，被吸入吸尘罩内的灰尘依次经过负压管以及风机后，从排尘管排走；通过设置除尘机构，便于对扬尘进行处理，因而能够减轻灰尘对操作人员身体健康的危害。

本实用新型进一步设置为：所述排尘管远离风机的一端设置有水槽，所述排尘管插设于水槽内。

通过采用上述技术方案，通过设置水槽，便于对从排尘管排出的灰尘进行处理。

本实用新型进一步设置为：所述导料板的横截面呈U形。

通过采用上述技术方案，稻谷经过导料板时，导料板的两侧板对稻谷进行阻挡，从而能够降低稻谷洒落至地面的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述导料板远离出料管的一端插接有U形板，所述导料板的两侧均安装有用于固定U形板的固定组件。

通过采用上述技术方案，通过拉动U形板移动，可以调整U形板与皮带运输线之间的距离，因而便于将稻谷运输到皮带运输线上。

本实用新型进一步设置为：所述导料板远离出料管的一侧开设有供U形板插接的插槽。

通过采用上述技术方案，插槽对U形板具有导向作用，从而能够降低U形板在移动过程中发生偏离的可能性。

本实用新型进一步设置为：每组所述固定组件包括沿导料板的宽度方向滑移连接于导料板一侧的插销、套设固定于插销的挡块、套接于插销的弹簧以及沿U形板的长度方向开设于U形板一侧的多个插孔；所述插销的一端与插孔插接，另一端固接有手柄；所述弹簧的两端分别固接于挡块和U形板。

通过采用上述技术方案，当需要移动U形板时，通过拉动手柄拉动插销，插销移动带动挡块移动，挡块移动对弹簧进行拉伸，此时弹簧处于被拉伸状态；然后便可移动U形板，当U形板移动到合适的位置后，松开手柄，此时挡块在弹簧的作用下推动插销与插孔插接；通过设置固定组件对U形板进行固定，便于对U形板进行安装。

本实用新型进一步设置为：所述导料板上开设有供插销沿导料板的宽度方向滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑槽对插销具有导向作用，从而能够降低插销在沿导料板的宽度方向滑移过程中发生偏离的可能性。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.通过斗式提升机将稻谷运输到进料仓内，然后通过多个排料管将稻谷分别运输到多台比重去石机上，稻谷经过比重去石机处理后，从出料管排入皮带运输线上，最后通过皮带运输线将稻谷运输至加工点进行加工，这样便可同时对大量稻谷进行处理；稻谷从出料管流出时会产生大量扬尘，通过设置除尘机构，便于对这些灰尘进行处理，从而能够降低灰尘对操作人员的身体的危害；

2.当需要对扬尘进行处理时，启动风机，风机使吸尘罩产生吸力，然后吸尘罩将灰尘吸入，被吸入吸尘罩内的灰尘依次经过负压管以及风机后，从排尘管排走；通过设置除尘机构，便于对扬尘进行处理，因而能够减轻灰尘对操作人员身体健康的危害；

3.当需要移动U形板时，通过拉动手柄拉动插销，插销移动带动挡块移动，挡块移动对弹簧进行拉伸，此时弹簧处于被拉伸状态；然后便可移动U形板，当U形板移动到合适的位置后，松开手柄，此时挡块在弹簧的作用下推动插销与插孔插接。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例中凸显除尘机构的结构示意图；

图3为实施例中凸显固定组件的结构示意图。

图中：1、机架；11、比重去石机；111、进料管；112、出料管；12、进料仓；13、排料管；2、皮带运输线；3、导料板；31、插槽；4、除尘机构；41、吸尘罩；42、风机；43、负压管；44、排尘管；45、水槽；5、U形板；6、固定组件；61、插销；62、挡块；63、弹簧；64、插孔；65、滑槽；66、手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种用于稻谷的去石系统，如图1所示，包括机架1、安装于机架1上的多台比重去石机11、安装于机架1上的进料仓12以及与进料仓12底部连通的多个排料管13；每台比重去石机11包括进料管111以及出料管112，出料管112的下方安装有皮带运输线2，出料管112的一侧固接有导料板3，导料板3的横截面呈U形；机架1外安装有用于对稻谷中灰尘进行处理的除尘机构4。通过斗式提升机将稻谷运输到进料仓12内，然后通过多个排料管13将稻谷分别运输到多台比重去石机11上，稻谷经过比重去石机11处理后，从出料管112排入皮带运输线2上，最后通过皮带运输线2将稻谷运输至加工点进行加工，这样便可同时对大量稻谷进行处理；稻谷从出料管112流出时会产生大量扬尘，通过设置除尘机构4，便于对这些灰尘进行处理，从而能够降低灰尘对操作人员的身体的危害。

如图1和图2所示，除尘机构4包括分别安装于多个导料板3上方的多个吸尘罩41、安装于导料板3下方的风机42以及通过管道安装于风机42进风口的多个负压管43；多个负压管43远离风机42的一端一一对应的与多个吸尘罩41连通；风机42的出风口上连通有排尘管44，排尘管44远离风机42的一端安装有水槽45，排尘管44插设于水槽45内。当需要对扬尘进行处理时，启动风机42，风机42使吸尘罩41产生吸力，然后吸尘罩41将灰尘吸入，被吸入吸尘罩41内的灰尘依次经过负压管43以及风机42后，从排尘管44排入水槽45中；通过设置除尘机构4，便于对扬尘进行处理，因而能够减轻灰尘对操作人员身体健康的危害。

如图1和图3所示，导料板3远离出料管112的一端插接有U形板5，导料板3的两侧均安装有用于固定U形板5的固定组件6；导料板3远离出料管112的一侧开设有供U形板5插接的插槽31。通过拉动U形板5移动，可以调整U形板5与皮带运输线2之间的距离，因而便于将稻谷运输到皮带运输线2上。

如图3所示，每组固定组件6包括沿导料板3的宽度方向滑移连接于导料板3一侧的插销61、套设固定于插销61的挡块62、套接于插销61的弹簧63以及沿U形板5的长度方向开设于U形板5一侧的多个插孔64；导料板3上开设有供插销61沿导料板3的宽度方向滑移的滑槽65；插销61的一端伸出滑槽65与插孔64插接，另一端固接有手柄66；弹簧63的两端分别固接于挡块62和U形板5。当需要移动U形板5时，通过拉动手柄66拉动插销61，插销61移动带动挡块62移动，挡块62移动对弹簧63进行拉伸，此时弹簧63处于被拉伸状态；然后便可移动U形板5，当U形板5移动到合适的位置后，松开手柄66，此时挡块62在弹簧63的作用下推动插销61与插孔64插接；通过设置固定组件6对U形板5进行固定，便于对U形板5进行安装。

该种用于稻谷的去石系统的工作原理如下：

通过斗式提升机将稻谷运输到进料仓12内，然后通过多个排料管13将稻谷分别运输到多台比重去石机11上，稻谷经过比重去石机11处理后，从出料管112排入皮带运输线2上，最后通过皮带运输线2将稻谷运输至加工点进行加工，这样便可同时对大量稻谷进行处理；当需要对扬尘进行处理时，启动风机42，风机42使吸尘罩41产生吸力，然后吸尘罩41将灰尘吸入，被吸入吸尘罩41内的灰尘依次经过负压管43以及风机42后，从排尘管44排入水槽45中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于稻谷的去石系统，其特征在于：包括机架(1)、设置于机架(1)上的多台比重去石机(11)、安装于机架(1)上的进料仓(12)以及与进料仓(12)底部连通的多个排料管(13)；每台所述比重去石机(11)包括进料管(111)以及出料管(112)，所述出料管(112)的下方安装有皮带运输线(2)，所述出料管(112)的一侧固接有导料板(3)；所述机架(1)外设置有用于对稻谷中灰尘进行处理的除尘机构(4)。

2.根据权利要求1所述的用于稻谷的去石系统，其特征在于：所述除尘机构(4)包括分别安装于多个导料板(3)上方的多个吸尘罩(41)、安装于导料板(3)下方的风机(42)以及安装于风机(42)进风口的多个负压管(43)；多个所述负压管(43)远离风机(42)的一端一一对应的与多个吸尘罩(41)连通；所述风机(42)的出风口上连通有排尘管(44)。

3.根据权利要求2所述的用于稻谷的去石系统，其特征在于：所述排尘管(44)远离风机(42)的一端设置有水槽(45)，所述排尘管(44)插设于水槽(45)内。

4.根据权利要求1所述的用于稻谷的去石系统，其特征在于：所述导料板(3)的横截面呈U形。

5.根据权利要求1所述的用于稻谷的去石系统，其特征在于：所述导料板(3)远离出料管(112)的一端插接有U形板(5)，所述导料板(3)的两侧均安装有用于固定U形板(5)的固定组件(6)。

6.根据权利要求5所述的用于稻谷的去石系统，其特征在于：所述导料板(3)远离出料管(112)的一侧开设有供U形板(5)插接的插槽(31)。

7.根据权利要求6所述的用于稻谷的去石系统，其特征在于：每组所述固定组件(6)包括沿导料板(3)的宽度方向滑移连接于导料板(3)一侧的插销(61)、套设固定于插销(61)的挡块(62)、套接于插销(61)的弹簧(63)以及沿U形板(5)的长度方向开设于U形板(5)一侧的多个插孔(64)；所述插销(61)的一端与插孔(64)插接，另一端固接有手柄(66)；所述弹簧(63)的两端分别固接于挡块(62)和U形板(5)。

8.根据权利要求7所述的用于稻谷的去石系统，其特征在于：所述导料板(3)上开设有供插销(61)沿导料板(3)的宽度方向滑移的滑槽(65)。

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