CN219928686U - 一种自动化带清理功能的籽棉喂料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化带清理功能的籽棉喂料机,包括喂料箱,所述喂料箱上端一侧开有进料口,所述喂料箱下端一侧开有出料口,所述喂料箱上安装有进料机构,所述喂料箱内安装有清理机构;所述进料机构包括安装在地面上的传送带装置,所述进料口处安装有吸料管,所述传送带装置末端安装有摆动架,所述清理机构包括安装在喂料箱内的钉齿辊组,所述钉齿辊组下方设有安装在喂料箱内的过滤板,所述喂料箱内安装有多个导料板。本实用新型的有益效果是,通过摆动架带动吸料管进行移动,可增大吸料管的吸取范围,进而可便于将籽棉吸取到喂料箱内,通过钉齿辊组可将籽棉上的杂质进行清理,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及籽棉加工技术领域,更具体的说,涉及一种自动化带清理功能的籽棉喂料机。
背景技术
籽棉是指含有棉籽的棉花,是仅经采摘作用即得到的棉花原始物料,籽棉需经专用的籽棉清理机加工,将棉纤维中的棉籽分离去除,再进入下一道工序,在对籽棉进行加工时,需要将其喂料。
现有技术中,在将籽棉喂料时,一般采用吸料管将籽棉抽取到加工机械内,但是吸料管只能将其前方的籽棉吸取,所吸取的范围较小,并且籽棉在运输时,都是压缩的而且数量较大,其不能将所有的籽棉都堆放在吸料管前侧,需要工作人员将吸料管进行移动才可抽取,影响工作效率。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种自动化带清理功能的籽棉喂料机。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种自动化带清理功能的籽棉喂料机,包括喂料箱,所述喂料箱上端一侧开有进料口,所述喂料箱下端一侧开有出料口,所述喂料箱上安装有进料机构,所述喂料箱内安装有清理机构;
所述进料机构包括安装在地面上的传送带装置,所述进料口处安装有吸料管,所述传送带装置末端安装有摆动架,所述吸料管进口端安装在摆动架上,所述摆动架可带动吸料管进口端左右移动,所述喂料箱内上端安装有进料辊,所述进料辊位于进料口一侧;
所述清理机构包括安装在喂料箱内的钉齿辊组,所述钉齿辊组下方设有安装在喂料箱内的过滤板,所述喂料箱内安装有多个导料板。
进一步的,所述传送带装置上端安装有进料通道,所述进料通道后侧设有安装在传送带装置上的膨胀通道,所述进料通道和膨胀通道之间通过倾斜导料通道连接。
进一步的,所述膨胀通道上表面安装有抽风机,所述抽风机出口端安装有导风管,所述膨胀通道两侧开有多个进气口,所述进气口处安装有防护网,所述导风管出口端安装有多通管,所述多通管的多个出口端与进气口连接。
进一步的,所述导风管内安装有电热丝。
进一步的,所述摆动架包括固定安装在膨胀通道上表面的伺服电机,所述伺服电机旋转端安装有传动齿轮,所述传动齿轮一侧设有移动齿条,所述移动齿条下端开有导向槽,所述膨胀通道上表面安装有导向块,所述导向块上端伸到导向槽内,所述移动齿条一侧表面安装有连接杆,所述连接杆下端安装有连接柱,所述吸料管进口端安装在连接柱下端。
进一步的,所述连接杆和移动齿条铰接连接,所述连接杆两侧设有安装在移动齿条上的定位板,所述定位板上开有多个定位孔,所述连接杆两端安装有插销,所述插销可插入定位孔内。
本实用新型的有益效果:可将压缩后的籽棉放置在传送带装置上,通过传送带装置的运行,可将籽棉运输到吸料管前侧,并且通过摆动架带动吸料管进行移动,可增大吸料管的吸取范围,进而可便于将籽棉吸取到喂料箱内,通过钉齿辊组可将籽棉上的杂质进行清理,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率;
在棉花进入到膨胀通道内后,通过向膨胀通道内通风,可使得籽棉膨胀,进而可使得便于吸料管将籽棉抽取,可便于上料;
在导风管内安装电热丝,可便于对籽棉加热,进而可提高籽棉的膨胀速度;
连接杆可转动并带动吸料管的进口端转动,可根据实际情况调整吸料管的角度,便于进料。
附图说明
图1是本实用新型所述一种自动化带清理功能的籽棉喂料机的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是本实用新型所述一种自动化带清理功能的籽棉喂料机的局部俯视图;
图4是本实用新型所述连接杆和定位板的连接关系图;
图中,1、喂料箱;2、进料口;3、出料口;4、传送带装置;5、吸料管;6、摆动架;7、进料辊;8、钉齿辊组;9、过滤板;10、导料板;11、进料通道;12、膨胀通道;13、倾斜导料通道;14、抽风机;15、导风管;16、进气口;17、防护网;18、多通管;19、电热丝;20、伺服电机;21、传动齿轮;22、移动齿条;23、导向槽;24、导向块;25、连接杆;26、连接柱;27、定位板;28、定位孔;29、插销。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种自动化带清理功能的籽棉喂料机,包括喂料箱1,喂料箱1上端一侧开有进料口2,喂料箱1下端一侧开有出料口3,喂料箱1上安装有进料机构,喂料箱1内安装有清理机构;进料机构包括安装在地面上的传送带装置4,进料口2处安装有吸料管5,传送带装置4末端安装有摆动架6,吸料管5进口端安装在摆动架6上,摆动架6可带动吸料管5进口端左右移动,喂料箱1内上端安装有进料辊7,进料辊7位于进料口2一侧;清理机构包括安装在喂料箱1内的钉齿辊组8,钉齿辊组8下方设有安装在喂料箱1内的过滤板9,喂料箱1内安装有多个导料板10;
此装置将籽棉喂料的过程如下:将压缩后的籽棉放置到传送带装置4一端,通过传送带装置4的运行,可使得籽棉移动到吸料管5的进口端,通过摆动架6带动吸料管5进行移动,进而可增大吸料管5的吸料范围,吸料管5吸料后可将籽棉通过进料口2排入喂料箱1内,并通过进料辊7的转动,可使得籽棉移动到钉齿辊组8处,通过钉齿辊组8的转动,可将籽棉上的杂质分离,并通过过滤板9将杂质过滤到喂料箱1内下端,通过导料板10将籽棉通过出料口3排出并进行下一道工序的加工。
参照说明书附图1,传送带装置4上端安装有进料通道11,进料通道11后侧设有安装在传送带装置4上的膨胀通道12,进料通道11和膨胀通道12之间通过倾斜导料通道13连接;
将籽棉放置到传送带装置4上之后,通过传送带装置4的运转可使得籽棉先移动到进料通道11内,并在籽棉自身的膨胀作用下,可使得籽棉将进料通道11塞满,可防止外界杂质进入,随着传送带装置4的运行,籽棉可通过倾斜导料通道13进入到膨胀通道12内,膨胀通道12的大小大于进料通道11的大小,进而可便于籽棉膨胀,可使得籽棉在相同的体积下变轻,可便于吸料管5将其抽取。
参照说明书附图1和说明书附图3,膨胀通道12上表面安装有抽风机14,抽风机14出口端安装有导风管15,膨胀通道12两侧开有多个进气口16,进气口16处安装有防护网17,导风管15出口端安装有多通管18,多通管18的多个出口端与进气口16连接;
通过抽风机14将外界的空气进行抽取,并通过导风管15、多通管18、进气口16排入膨胀通道12内,可为籽棉的膨胀提供空气和动力,提高了籽棉膨胀的速度,防护网17可防止外界的杂质进入到籽棉内,也可防止籽棉漏出。
参照说明书附图1,导风管15内安装有电热丝19,将电热丝19通电,可对导风管15内的空气进行加热,进而可通过热空气对籽棉进行加热,提高了籽棉膨胀的速度。
参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图4,摆动架6包括固定安装在膨胀通道12上表面的伺服电机20,伺服电机20旋转端安装有传动齿轮21,传动齿轮21一侧设有移动齿条22,移动齿条22下端开有导向槽23,膨胀通道12上表面安装有导向块24,导向块24上端伸到导向槽23内,移动齿条22一侧表面安装有连接杆25,连接杆25下端安装有连接柱26,吸料管5进口端安装在连接柱26下端;
摆动架6带动吸料管5摆动的过程如下:启动伺服电机20正转,伺服电机20可带动传动齿轮21转动,传动齿轮21与移动齿条22啮合,进而可带动移动齿条22、连接杆25、连接柱26、吸料管5的进口端向一侧移动,导向槽23和导向块24可保证移动齿条22的移动方向,当吸料管5的进口端移动到传送带装置5的一侧后,启动伺服电机20反转,通过齿轮传动,可使得移动齿条22、连接杆25、连接柱26、吸料管5的进口端向另一侧移动,通过改变伺服电机20的正反转,可带动吸料管5摆动。
参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图4,连接杆25和移动齿条22铰接连接,连接杆25两侧设有安装在移动齿条22上的定位板27,定位板27上开有多个定位孔28,连接杆25两端安装有插销29,插销29可插入定位孔28内;
连接杆25可在移动齿条22一侧转动,将连接杆25调整好位置后,将插销29一端插入定位板27上的定位孔28内,进而可将连接杆25进行限位,使其保持在倾斜或水平状态,进而可调整吸料管5进口端的角度,可根据实际情况使用,增大了适用性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种自动化带清理功能的籽棉喂料机,包括喂料箱(1),所述喂料箱(1)上端一侧开有进料口(2),所述喂料箱(1)下端一侧开有出料口(3),其特征在于,所述喂料箱(1)上安装有进料机构,所述喂料箱(1)内安装有清理机构;
所述进料机构包括安装在地面上的传送带装置(4),所述进料口(2)处安装有吸料管(5),所述传送带装置(4)末端安装有摆动架(6),所述吸料管(5)进口端安装在摆动架(6)上,所述摆动架(6)可带动吸料管(5)进口端左右移动,所述喂料箱(1)内上端安装有进料辊(7),所述进料辊(7)位于进料口(2)一侧;
所述清理机构包括安装在喂料箱(1)内的钉齿辊组(8),所述钉齿辊组(8)下方设有安装在喂料箱(1)内的过滤板(9),所述喂料箱(1)内安装有多个导料板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化带清理功能的籽棉喂料机,其特征在于,所述传送带装置(4)上端安装有进料通道(11),所述进料通道(11)后侧设有安装在传送带装置(4)上的膨胀通道(12),所述进料通道(11)和膨胀通道(12)之间通过倾斜导料通道(13)连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动化带清理功能的籽棉喂料机,其特征在于,所述膨胀通道(12)上表面安装有抽风机(14),所述抽风机(14)出口端安装有导风管(15),所述膨胀通道(12)两侧开有多个进气口(16),所述进气口(16)处安装有防护网(17),所述导风管(15)出口端安装有多通管(18),所述多通管(18)的多个出口端与进气口(16)连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动化带清理功能的籽棉喂料机,其特征在于,所述导风管(15)内安装有电热丝(19)。
5.根据权利要求2所述的一种自动化带清理功能的籽棉喂料机,其特征在于,所述摆动架(6)包括固定安装在膨胀通道(12)上表面的伺服电机(20),所述伺服电机(20)旋转端安装有传动齿轮(21),所述传动齿轮(21)一侧设有移动齿条(22),所述移动齿条(22)下端开有导向槽(23),所述膨胀通道(12)上表面安装有导向块(24),所述导向块(24)上端伸到导向槽(23)内,所述移动齿条(22)一侧表面安装有连接杆(25),所述连接杆(25)下端安装有连接柱(26),所述吸料管(5)进口端安装在连接柱(26)下端。
6.根据权利要求5所述的一种自动化带清理功能的籽棉喂料机,其特征在于,所述连接杆(25)和移动齿条(22)铰接连接,所述连接杆(25)两侧设有安装在移动齿条(22)上的定位板(27),所述定位板(27)上开有多个定位孔(28),所述连接杆(25)两端安装有插销(29),所述插销(29)可插入定位孔(28)内。
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