CN212650124U - 一种脱叶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农业机械领域，具体公开一种脱叶装置，包括机架，机架由上至下分为依次连接的上、中、下箱体；上箱体底部设有开口；上箱体内并排间隔开设有三条脱叶通道，并均开设有进料口和出料口；脱叶通道内依次设有多对进料压辊组、脱叶辊和多对出料压辊组；且均转动连接于机架上；脱叶辊的辊面上设置有多个脱叶齿，脱叶齿位于并排的三条脱叶通道的间隔处；中箱体内有切割装置，底部有自动开关门；下箱体侧壁上开设有第二出料口且位于侧板上，下箱体内还设置有接料箱。优点是：设计巧妙，不仅降低脱叶对枝条的伤害，还能同时进行多条脱叶流程作业；另外能对脱掉的叶片进行粉碎后利于农作物废弃物的发酵返田利用，实用性强。

Description

一种脱叶装置

【技术领域】

本发明属于农业机械领域，具体涉及一种脱叶装置。

【背景技术】

柑桔采穗是柑桔嫁接的元素之一。1、传统的柑桔采穗的步骤是先人工将柑桔枝条从树上采摘下来，然后用人工对柑橘枝条剥去叶子。传统的采用人工剥去叶子会消耗大量的人工。2、将柑桔枝条直接放入脱叶通道，进行脱叶，由于脱叶在脱叶辊力的作用力下，会上下左右各个方位移动，很容易伤对枝条，容易使枝条受损。3、脱叶后的叶子未做废弃物的处理。

经过检索，得到以下中国专利：

中国专利，CN201822166355.4脱叶机，本实用新型公开了一种脱叶机，涉及园林市政领域，旨在解决目前没有合适的用于对树枝脱叶的设备，导致需要人工手动脱叶，工作效率低的问题，其技术方案要点是：包括机架、连接于机架的脱叶装置以及切割装置，所述脱叶装置包括脱叶辊，所述脱叶辊转动连接于机架，且绕自身中心轴转动，所述脱叶辊的辊面上固定有多个脱叶齿，所述机架连接有用于为脱叶装置和切割装置提供动力的动力机构。本实用新型的脱叶机，可以用于对树枝脱叶，减小工作人员的劳动量，并提高工作效率。但是存在容易伤害枝条的问题。

【发明内容】

本发明的发明目的在于：针对上述的问题，提供一种脱叶装置，设计巧妙，不仅降低脱叶对枝条的伤害，还能同时进行多条脱叶流程作业；另外能对脱掉的叶片进行粉碎后利于农作物废弃物的发酵返田利用，实用性强。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种脱叶装置，包括机架，所述机架由上至下分为依次连接的上箱体、中箱体、下箱体；

所述上箱体底部设有开口，且呈倒喇叭状；

所述上箱体内并排间隔开设有三条脱叶通道，所述三条脱叶通道均开设有进料口和出料口；进料口和出料口分别位于前侧板和后侧板；

所述脱叶通道内依次设有多对进料压辊组、脱叶辊和多对出料压辊组；所述进料压辊组、脱叶辊和出料压辊组均转动连接于机架上；所述进料压辊、脱叶辊和出料压辊均通过驱动装置驱动绕自身中心轴同向转动；

所述脱叶辊的辊面上设置有多个脱叶齿，所述脱叶齿位于并排的三条脱叶通道的间隔处；

所述中箱体内且位于底部安装有切割装置，在底部还设有自动开关门；

所述下箱体侧壁上开设有第二出料口且位于左侧板或右侧板，所述下箱体内还设置有接料箱；接料箱开口向上；所述接料箱两相对侧板的内壁上沿着下箱体滑动方向设置有T型凹槽，T型凹槽内套设有滑块，滑块与下箱体的右侧板或左侧板的底端角旋转连接；

进一步说明，所述三条脱叶通道中的进料压辊大小相同且设置在同一水平面，沿着上箱体长度方向上且并排的进料压辊设置在同一转动轴上；所述出料压辊大小相同且设置在同一水平面，沿着上箱体长度方向上且并排的出料压辊设置在同一转动轴上。

进一步说明，还包括若干个呈一字型并列的进料滚筒，所述进料滚筒设置在上箱体进料口处，且进料滚筒的上端水平面与进料口下端面等高；所述进料滚筒通过驱动装置驱动滚筒均绕自身中心轴同向转动；所述进料滚筒通过进料滚筒支架固定设置。

进一步说明，所述三条脱叶通道中对应的出料口与进料口的宽度相等，所述三条脱叶通道中对应的进料压辊、出料压辊、进料滚筒的长度均与进料口的宽度相等。

进一步说明，在三条脱叶通道对应的出料口下端面齐高处还接壤第一切割装置；所述第一切割装置包括切割传送台、固定安装在切割传送台上的切割机；所述切割机上的刀片与切割传送台的纵截面垂直设置；切割机上设置有一用于控制切割机的刀片上下切割频率的切割控制器。

进一步说明，所述切割传送台为链板式传送机；所述链板式传送机通过驱动装置驱动转动，且转动的方向与出料压辊的转动方向同向。

进一步说明，所述切割装置包括一端固定于中箱体底部的轴子，轴子的另外一端朝向中箱体的顶部且轴子的高度低于上箱体呈倒喇叭状的底部，轴子上排列安装有若干个切割刀片。

进一步说明，所述驱动装置为电动机。

进一步说明，所述脱叶齿相邻之间交错设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

采用本申请的设计方案独创，构思巧妙，通过对脱叶的枝条依次从多对进料压辊组、脱叶辊和多对出料压辊组传送过早，多对进料压辊组和多对出料压辊组的作用下，脱叶辊在脱叶作业时，能保持枝条不被带动到处乱舞，降低脱叶对枝条的伤害，开设有3条通道能对不同规格大小的枝条进行脱叶作业，从而能区别脱叶也达到了保护枝条的目的，防止使用同一规格的脱叶通道来进行不同规格大小枝条进行脱叶，多少会伤害枝条的行为。另外能对脱掉的叶片进行粉碎后利于农作物废弃物的发酵返田利用，实用性高，易于推广。

【附图说明】

图1是本发明一实施例的整体结构图；

图2是本发明从右侧看的剖视图示意图；

图3是本发明俯视图剖解示意图；

图4是本发明接料箱和下箱体的连接示意图；

附图标记：

进料滚筒-1、进料口-2、上箱体-3、第一切割装置-4、切割传送台-5、中箱体-6、下箱体-7、进料压辊-8、出料压辊-9、脱叶齿-10、脱叶辊-11、轴子-12、切割刀片-13、驱动装置-14、接料箱-15、T型滑槽-16、滑块-17、第二出料口-18。

【具体实施方式】

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本发明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本发明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参阅图1-4所示，一种脱叶装置，包括机架，所述机架由上至下分为依次连接的上箱体3、中箱体6、下箱体7；

如图2所示，上箱体3底部设有开口，且呈倒喇叭状；

上箱体3内并排间隔开设有三条脱叶通道(所谓的通道由多对进料压辊8组、脱叶辊11和多对出料压辊9组之间形成的一条脱叶线)，所述三条脱叶通道均开设有进料口2和出料口；进料口2和出料口分别位于前侧板和后侧板；优选进料口2和出料口的孔径为枝条直径的2倍；出料口由于视角问题不再标注，与出料压辊9和切割传送台5接壤的位置处于一条线上了。切割传送台5可以有支撑架支撑，在本视图中忽略支撑架。三条不同的脱叶通道能够同时对不同的枝条进行脱叶作业。

所述脱叶通道内依次设有多对进料压辊8组、脱叶辊11和多对出料压辊9组；所述进料压辊8组、脱叶辊11和出料压辊9组均转动连接于机架上；所述进料压辊8、脱叶辊11和出料压辊9均通过驱动装置14驱动绕自身中心轴同向转动；驱动装置14为电动机；进料压辊8组之间的高度优选为三种规格，分别与三种枝条大小的规格大小相同；这样设置能够使得枝条能够在进料压辊8组的直线上运动不会被脱叶辊11进行脱叶作业的时候而脱离轨道并且到处摆动的幅度过大伤害枝条；枝条的长度肯定是大于进料压辊组与相邻对出料压辊9之间的宽度的，同理出料压辊9组的能够使得枝条沿着轨道出出料口；优选的，进料压辊长度与枝条大小1.2-2倍。

所述脱叶辊11的辊面上设置有多个脱叶齿10，所述脱叶齿10位于并排的三条脱叶通道的间隔处，在脱叶辊11辊面相向设置2个脱叶齿10顶端长度加上脱叶辊11的直径的长度总和小于与脱叶辊11相邻的进料压辊8和出料压辊9之间的间隔距离；所述脱叶齿10相邻之间交错设置；脱叶齿10设置在三条脱叶通道的间隔处实现只对进料压辊8组两侧的叶片进行脱叶。

所述中箱体6内且位于底部安装有切割装置，在底部还设有自动开关门；自动开关门属于现有机械结构，能通过控制器实现在指定时候的开合。自动开关门与切割装置安装的位置不交叉；切割装置并排设置有若干个；能够将叶片彻底粉碎，为后期容易发酵返田做好准备。

看图3、4所述，所述下箱体7侧壁上开设有第二出料口18且位于左侧板或右侧板，所述下箱体7内还设置有接料箱15；接料箱15开口向上；所述接料箱15两相对侧板的内壁上沿着下箱体7滑动方向设置有T型凹槽，T型凹槽内套设有滑块17，滑块17与下箱体7的右侧板或左侧板的底端角旋转连接；

从图3中可以看出，所述三条脱叶通道中的进料压辊8大小相同且设置在同一水平面，沿着上箱体3长度方向上且并排的进料压辊8设置在同一转动轴上；所述出料压辊9大小相同且设置在同一水平面，沿着上箱体3长度方向上且并排的出料压辊9设置在同一转动轴上。

从图1中看，该设备还包括若干个呈一字型并列的若干条进料滚筒1，所述进料滚筒1设置在上箱体3进料口2处，且进料滚筒1的上端水平面与进料口2下端面等高；所述进料进料滚筒1通过驱动装置14驱动进料滚筒1均绕自身中心轴同向转动；所述进料滚筒1通过进料进料滚筒1支架固定设置。驱动装置14为电动机。

从图3中看，所述三条脱叶通道中对应的出料口与进料口2的宽度相等，所述三条脱叶通道中对应的进料压辊8、出料压辊9、进料进料滚筒1的长度均与进料口2的宽度相等。

从图2、3中看，在三条脱叶通道对应的出料口下端面齐高处还接壤第一切割装置4；所述第一切割装置4包括切割传送台5、固定安装在切割传送台5上的切割机；所述切割机上的刀片与切割传送台5的纵截面垂直设置；切割机上设置有一用于控制切割机的刀片上下切割频率的切割控制器。出料口是对应每条通道设置有一个出料口，按照枝条规格不同，节与节之间的长度不同，依据经验可以设计切割机在切割传送台上位置一个靠前靠后(例如图3)，或者也可以设计并排在一条直线上，只要适当调整控制切割机的刀片上下切割频率不同即可(例如图2)。

切割传送台5为链板式传送机；所述链板式传送机通过驱动装置14驱动转动，且转动的方向与出料压辊9的转动方向同向。驱动装置14为电动机。

从图2看，所述切割装置包括一端固定于中箱体6底部的轴子12，轴子12的另外一端朝向中箱体6的顶部且轴子12的高度低于上箱体3呈倒喇叭状的底部，轴子12上排列安装有若干个切割刀片13。

所有的驱动装置都是连接有电源的，提供驱动装置电能实现驱动装置的运作等一系列运动。

操作步骤：

1.将不同大小的枝条分开，打开所有的驱动装置，滚筒开始运作，人工按照不同的规格的大小枝条将叶片捋顺分至两相向边，然后将树枝平放在不同规格的脱叶通道上的滚筒上；然后输入进料口，在进料压辊组的作用下，枝条将在进料压辊组的转动方向上移动，然后经过脱叶辊进行脱叶；然后枝干继续在进料压辊组的转动方向上移动直到一端与出料压辊组接触，然后枝条将在出料压辊组的转动方向上继续向前移动，枝条杆最后从出料口出，然后进入切割传送台，设置在传送台上的切割机通过控制器控制切割频率，实现直接将需要嫁接的枝条进行切割成固定嫁接的长度即可。

2.在被脱叶辊打落的叶片和小小侧枝条，掉落中箱体，中箱体上切割装置将这些杂物进行粉碎；然后通过控制器将自动开关门打开将粉碎后的物质掉落入设置在下箱体的接料箱内，切割装置的启动和关闭也属于机械领域常规设计；然后打开第二出料口将接料箱从下箱体内拉出，并能旋转偏移，方便后期对接料箱和下箱体进行清洗。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，例如各个部件的规格大小变化等，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种脱叶装置，其特征在于，包括机架，所述机架由上至下分为依次连接的上箱体、中箱体、下箱体；所述上箱体底部设有开口，且呈倒喇叭状；所述上箱体内并排间隔开设有三条脱叶通道，所述三条脱叶通道均开设有进料口和出料口；进料口和出料口分别位于前侧板和后侧板；所述脱叶通道内依次设有多对进料压辊组、脱叶辊和多对出料压辊组；所述进料压辊组、脱叶辊和出料压辊组均转动连接于机架上；所述进料压辊、脱叶辊和出料压辊均通过驱动装置驱动绕自身中心轴同向转动；所述脱叶辊的辊面上设置有多个脱叶齿，所述脱叶齿位于并排的三条脱叶通道的间隔处；所述中箱体内且位于底部安装有切割装置，在底部还设有自动开关门；所述下箱体侧壁上开设有第二出料口且位于左侧板或右侧板，所述下箱体内还设置有接料箱；接料箱开口向上；所述接料箱两相对侧板的内壁上沿着下箱体滑动方向设置有T型凹槽，T型凹槽内套设有滑块，滑块与下箱体的右侧板或左侧板的底端角旋转连接。

2.根据权利要求1所述一种脱叶装置，其特征在于，所述三条脱叶通道宽度不等。

3.根据权利要求1所述一种脱叶装置，其特征在于，所述三条脱叶通道中的进料压辊大小相同且设置在同一水平面，沿着上箱体长度方向上且并排的进料压辊设置在同一转动轴上；所述出料压辊大小相同且设置在同一水平面，沿着上箱体长度方向上且并排的出料压辊设置在同一转动轴上。

4.根据权利要求1所述一种脱叶装置，其特征在于，还包括若干个呈一字型并列的进料滚筒，所述进料滚筒设置在上箱体进料口处，且进料滚筒的上端水平面与进料口下端面等高；所述进料滚筒通过驱动装置驱动滚筒均绕自身中心轴同向转动；所述进料滚筒通过进料滚筒支架固定设置。

5.根据权利要求4所述一种脱叶装置，其特征在于，所述三条脱叶通道中对应的出料口与进料口的宽度相等，所述三条脱叶通道中对应的进料压辊、出料压辊、进料滚筒的长度均与进料口的宽度相等。

6.根据权利要求1所述一种脱叶装置，其特征在于，在三条脱叶通道对应的出料口下端面齐高处还接壤第一切割装置；所述第一切割装置包括切割传送台、固定安装在切割传送台上的切割机；所述切割机上的刀片与切割传送台的纵截面垂直设置；切割机上设置有一用于控制切割机的刀片上下切割频率的切割控制器。

7.根据权利要求6所述一种脱叶装置，其特征在于，所述切割传送台为链板式传送机；所述链板式传送机通过驱动装置驱动转动，且转动的方向与出料压辊的转动方向同向。

8.根据权利要求1所述一种脱叶装置，其特征在于，所述切割装置包括一端固定于中箱体底部的轴子，轴子的另外一端朝向中箱体的顶部且轴子的高度低于上箱体呈倒喇叭状的底部，轴子上排列安装有若干个切割刀片。

9.根据权利要求1所述一种脱叶装置，其特征在于，所述驱动装置为电动机。

10.根据权利要求1所述一种脱叶装置，其特征在于，所述脱叶齿相邻之间交错设置。

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