CN210551576U - 一种切丁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工的技术领域,尤其是涉及一种切丁机,包括机体、盖板和开口向上的料槽,所述机体上固定有推板机构,所述推板机构包括与所述盖板铰接的一对第一传动杆和固定在所述机体上的一对滑道,第一传动杆与盖板铰接处安装有一对滚轮,滚轮与滑道滚动连接,所述滑道上端固定有一对支撑轴,与支撑轴铰接有固定连接的一对第二传动杆和一对第三传动杆,第二传动杆与第三传动杆二者绕支撑轴转动,所述第二传动杆与第一传动杆铰接。本实用新型具有使盖板开启或者封闭料槽的过程中流畅的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工的技术领域,尤其是涉及一种切丁机。
背景技术
切丁机是将需要加工的食品切成丁的一种装置。在食品加工和生产的过程中,根据需求,有时需要将食品进行切丁操作。通过人工进行切丁加工费时费力,大大降低了工作效率。
如公告号为CN208409998U的中国专利公开了一种肉类切丁机,包括机体、切丁腔室和出料腔室,机体顶部设有凹形放置台和进料口,前侧设有控制面板和推板机构,右侧与切丁腔室连通,控制面板与驱动装置导线连接。机体上部设置有料槽,该料槽的上边沿与进料口连通,一端与切丁腔室连通,另一端设置有推肉板,推肉板上连接有驱动装置,料槽与切丁腔室连通处依次设置有刀栅和切刀,切丁腔室的底部设有滑板,该滑板的低端与出料室连通。料槽上活动设置有盖板,盖板由推板机构推动开启或者封闭料槽。推板机构包括两组底座、固定杆、驱动杆、推杆、一组限位杆和手握杆,底座与机体焊接,底座上焊接固定杆,该固定杆的一端与驱动杆的一端铰接,驱动杆的中部与推杆一端铰接,驱动杆的另一端与手握杆相连,推杆的另一端与盖板铰接,盖板的底部还与铰接在固定杆上的限位杆活动接触。
本实用新型提供一种带有另一种推板机构的切丁机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种切丁机,其具有使盖板开启或者封闭料槽的过程中流畅的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种切丁机,包括机体、盖板和开口向上的料槽,机体上固定有推板机构,推板机构包括与所述盖板铰接的一对第一传动杆和固定在所述机体上的一对滑道,第一传动杆与盖板铰接处安装有一对滚轮,滚轮与滑道滚动连接,滑道上端固定有一对支撑轴,与支撑轴铰接有固定连接的一对第二传动杆和一对第三传动杆,第二传动杆与第三传动杆二者绕支撑轴转动,所述第二传动杆与第一传动杆铰接。
通过采用上述技术方案,在需要封闭盖板时,向下按第三传动杆,第三传动杆向下运动,第三传动杆带动第二传动杆向上运动,第二传动杆与第一传动杆铰接处运动轨迹为圆弧,第二传动杆带动第一传动杆向前和偏上方向运动,第一传动杆带动盖板移动,此时,盖板上的滚轮在滑道上滚动,运行过程更流畅。在需要开启盖板时,向上提第三传动杆,第三传动杆向上运动,第三传动杆带动第二传动杆向下运动,第二传动杆与第一传动杆铰接处运动轨迹为圆弧,第二传动杆带动第一传动杆向后和偏下方向运动,第一传动杆带动盖板移动,此时,盖板上的滚轮在滑道上滚动,运行过程更流畅。
本实用新型进一步设置为:一对第三传动杆之间固定有把手。
通过采用上述技术方案,通过直接按压或者提起把手完成密封或开启盖板的工作,更便捷,操作容易。
本实用新型进一步设置为:滑道远离料槽的一端设有固定槽,固定槽的位置低于滑道。
通过采用上述技术方案,在盖板打开时,滚轮可以放置在固定槽内,对推板机构起到固定作用,在操作者手离开把手时,滚轮不会自己滚动。
本实用新型进一步设置为:滑道远离料槽的一端设有第二凸起。
通过采用上述技术方案,在开启盖板时,第二凸起可以因操作者用力过大时挡住滚轮,使滚轮不会从滑道上脱落。
本实用新型进一步设置为:机体上设有供盖板一端插入的插接槽。
通过采用上述技术方案,在盖板封闭料槽时,盖板的一端可以插入插接槽中,增加料槽的封闭性。
本实用新型进一步设置为:机体上设有位于料槽一端的切丁腔室,切丁腔室设有腔室门,腔室门与切丁腔室一侧铰接,另一侧通过固定装置连接。
通过采用上述技术方案,在切丁机工作时,需要将腔室门关闭,固定装置在腔室门关闭后将切丁腔室和腔室门固定。
本实用新型进一步设置为:固定装置包括铰接在切丁腔室上的凸块和固定在腔室门上的第一凸起,所述凸块下边缘设有凹槽,凹槽卡接在第一凸起上。
通过采用上述技术方案,在关闭腔室门时,转动凸块将凹槽卡接在第一凸起上,将腔室门和切丁腔室固定。腔室门需要打开时,将凸块转动,从第一凸起上拿开,打开腔室门,操作过程简单。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.推板机构带动盖板开启或者密封料槽的过程中滚轮可以在滑道上滚动,使盖板开启或者封闭料槽的过程中流畅的效果;
2.腔室门可以打开,方便对切丁腔室进行清理工作。
附图说明
图1是切丁机盖板开启时的结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大图。
图3是图1中B部分的局部放大图。
图4是图1中推料板的示意图。
图5是切丁机盖板封闭时的结构示意图。
图6是图5中C部分的局部放大图。
图7是推板机构开启盖板时连接的示意图。
图8是推板机构封闭盖板时连接的示意图。
图9是盖板穿过固定板的的示意图。
图10是固定板的示意图。
图中,1、机体;11、放置台;12、料槽; 2、推料板;21、控制面板;3、切丁腔室;31、刀栅;32、切刀;34、腔室门;341固定装置;342、第一凸起;343、凸块;344、凹槽;35、输送带;4、盖板;41、插接槽;42、固定板;421、矩形孔;43、推板机构;431、第一传动杆;432、第二传动杆;433、第三传动杆;434、滚轮;435、把手;436、支撑轴;5、滑道;51、固定槽;52、第二凸起。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:如图1和图2所示,为本实用新型公开的一种切丁机,包括机体1,机体1顶部设有凹形放置台11,用来放需要切丁的原料。机体1顶部设有开口向上的料槽12。料槽12内一端设有推料板2(参照图4),推料板2固定连接有液压缸(图中未画出),机体1外侧设有控制面板21,控制面板21控制液压缸带动推料板2在料槽12内运动。
远离液压缸的一侧设有切丁腔室3,需要加工的原料在切丁腔室3中进行切丁。料槽12与切丁腔室3连通处依次设有刀栅31和切刀32,刀栅31包括若干均匀分布的横、竖刀片和刀架,原料依次通过横竖刀片先切成片状再将片状切成条状,通过刀栅31后为条状原料。切刀32固定在机体1上,与切刀32连接有变速电机(图中未画出),变速电机驱动切刀32转动。切刀32旋转将由刀栅31处出来的原料切成丁。
如图3和图5所示,切丁腔室3设有可打开的腔室门34,腔室门34一侧与切丁腔室3铰接,可以转动,另一侧与切丁腔室3通过固定装置341固定。固定装置341包括腔室门34上固有的第一凸起342(参照图1)和切丁腔室3上铰接的凸块343。凸块343可以转动,凸块343下边缘设有凹槽344,凹槽344卡接在第一凸起342上。在加工原料时,腔室门34关闭,转动凸块343将凹槽344卡接在第一凸起342上,将腔室门34和切丁腔室3固定。腔室门34需要打开时,将凸块343转动,从第一凸起342上拿开,打开腔室门34,此时可以对切丁腔室3进行清理工作。
切丁腔室3底部设有输送带35(参照图1),在切丁腔室3切好的原料落到输送带35上,通过输送带35将切好的原料丁从切丁腔室3内运出收集。
如图2所示,料槽12顶部设有盖板4,盖板4的作用是减少空气中的灰尘或者其它杂质落入料槽12。料槽12顶部设有插接槽41,在盖板4封闭料槽12时,盖板4的一端插入插接槽41中,增加料槽12的封闭性。机体1上固定有固定板42(参照图9),固定板42上设有能安装盖板4的矩形孔421(参照图10),盖板4穿过矩形孔421。
如图6和图8所示,与盖板4连接有推板机构43,推板机构43带动盖板4运动。推板机构43包括一对第一传动杆431,第一传动杆431分别与盖板4两端铰接,可以转动。铰接处设有一对滚轮434,机体1上固定有一对滑道5,滚轮434可以在滑道5上滚动。与第一传动杆431铰接有一对第二传动杆432。还设有与第二传动杆432一体成型的一对第三传动杆433,一对第三传动杆433之间固定有把手435。滑道5上端固定有一对支撑轴436,第二传动杆432与第三传动杆433垂直处与支撑轴436铰接。
如图7和图8所示,在需要封闭盖板4时,向下按把手435,把手435带动第三传动杆433向下运动,第三传动杆433带动第二传动杆432向上运动,第二传动杆432与第一传动杆431铰接处运动轨迹为圆弧,第二传动杆432带动第一传动杆431向前和偏上方向运动,第一传动杆431带动盖板4移动,此时,盖板4上的滚轮434在滑道5上滚动,运行过程流畅。在需要开启盖板4时,向上把手435,把手435带动第三传动杆433向上运动,第三传动杆433带动第二传动杆432向下运动,第二传动杆432与第一传动杆431铰接处运动轨迹为圆弧,第二传动杆432带动第一传动杆431向后和偏下方向运动,第一传动杆431带动盖板4移动,此时,盖板4上的滚轮434在滑道5上滚动,运行过程更流畅。
滑道5上远离料槽12的一端设有半圆形的固定槽51,固定槽51的位置低于滑道5。在盖板4打开时,滚轮434可以放置在固定槽51内,对推板机构43起到固定作用,在操作者手离开把手435时,滚轮434不会自己滚动。在开启盖板时,为了防止操作者因用力过大将滚轮434从固定槽51内滑出,使滚轮434脱离滑道5,故在滑道5上远离料槽12的一端设有向上第二凸起52,第二凸起52可以因操作者用力过大时挡住滚轮434,第二凸起52的设置使滚轮434不会从滑道5上脱落。
滑道5设置成沿盖板4封闭料槽12时的方向依次为先平缓、上升、再平缓。先平缓的原因是:在开始握住把手435向下用力时,第二传动杆432处于竖直状态,此时第二传动杆432对第一传动杆431的水平作用力明显。当第二传动杆432转过一定角度时,第二传动杆432对第一传动杆431的向上的作用力明显,故设置成一段上升的滑道5。盖板4需要平缓的插入插接槽41内,故最后设置成一段平缓滑道5。
本实施例的实施原理为:将盖板4处于打开的状态,操作者将放置台11上的原料放入料槽12内。向下按压把手435,通过推板机构43将盖板4插入插接槽41内,用盖板4封闭料槽12。操作控制面板21使液压缸带动推料板2运动,推料板2使原料通过刀栅31,通过刀栅31的原料经过切刀32切丁,在切丁腔室3内完成切丁工作。切好的丁落到输送带35上,输送带35将切好的丁运出并进行收集。
需要继续切丁时,通过控制面板21控制液压缸使推料板2回复原位。向上提把手435,通过推板机构43将盖板4打开,将原料放入料槽12,使盖板4封闭料槽12。操作控制面板21控制液压缸带动推料板2运动,完成切丁工作。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种切丁机,包括机体(1)、盖板(4)和开口向上的料槽(12),其特征在于,所述机体(1)上固定有推板机构(43),所述推板机构(43)包括与所述盖板(4)铰接的一对第一传动杆(431)和固定在所述机体(1)上的一对滑道(5),第一传动杆(431)与盖板(4)铰接处安装有一对滚轮(434),滚轮(434)与滑道(5)滚动连接,所述滑道(5)上端固定有一对支撑轴(436),与支撑轴(436)铰接有固定连接的一对第二传动杆(432)和一对第三传动杆(433),第二传动杆(432)与第三传动杆(433)二者绕支撑轴(436)转动,所述第二传动杆(432)与第一传动杆(431)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种切丁机,其特征在于,所述一对第三传动杆(433)之间固定有把手(435)。
3.根据权利要求1所述的一种切丁机,其特征在于,所述滑道(5)远离所述料槽(12)的一端设有固定槽(51),固定槽(51)的位置低于所述滑道(5)。
4.根据权利要求1所述的一种切丁机,其特征在于,所述滑道(5)远离料槽(12)的一端设有第二凸起(52)。
5.根据权利要求1所述的一种切丁机,其特征在于,所述机体(1)上设有供盖板(4)一端插入的插接槽(41)。
6.根据权利要求1所述的一种切丁机,其特征在于,所述机体(1)上设有位于料槽(12)一端的切丁腔室(3),所述切丁腔室(3)设有腔室门(34),腔室门(34)与切丁腔室(3)一侧铰接,另一侧通过固定装置(341)连接。
7.根据权利要求6所述的一种切丁机,其特征在于,所述固定装置(341)包括铰接在切丁腔室(3)上的凸块(343)和固定在腔室门(34)上的第一凸起(342),所述凸块(343)下边缘设有凹槽(344),凹槽(344)卡接在第一凸起(342)上。
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