CN216125834U - 一种卧式砂磨机除尘装置 - Google Patents
一种卧式砂磨机除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216125834U CN216125834U CN202122079366.0U CN202122079366U CN216125834U CN 216125834 U CN216125834 U CN 216125834U CN 202122079366 U CN202122079366 U CN 202122079366U CN 216125834 U CN216125834 U CN 216125834U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust removal
- dust
- sand mill
- conveying
- mesh belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种卧式砂磨机除尘装置，包括砂磨机本体，所述砂磨机本体包括机架和设于机架上的砂磨装置，所述机架的底部设有除尘箱，所述除尘箱内设有传送带机构，所述传送带机构包括带网孔的输送网带和驱动所述输送网带循环转动的传送滚筒机构，所述除尘箱内设有与所述输送网带的背面相适应的吸尘装置，所述除尘箱的一端设有进料口，所述除尘箱的另一端设有斗式提升机。本实用新型的卧式砂磨机除尘装置，属于砂磨机技术领域，原料从进料口流入到除尘箱内的输送网带上，并且设置了吸尘装置对输送网带上的原料进行除尘处理，有效防止灰尘进入到研磨筒内，保证产品的质量满足要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂磨机技术，更具体地说，它涉及一种卧式砂磨机除尘装置。
背景技术
砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。
砂磨机在对原料进行研磨时，原料进入研磨筒的过程中，容易将灰尘带入，从而影响产品的质量，现有技术中，砂磨机上没有对原料进行除尘的机构，造成生产处理的产品质量不够稳定。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供了一种有效原料进行除尘的卧式砂磨机除尘装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种卧式砂磨机除尘装置，包括砂磨机本体，所述砂磨机本体包括机架和设于机架上的砂磨装置，所述机架的底部设有除尘箱，所述除尘箱内设有传送带机构，所述传送带机构包括带网孔的输送网带和驱动所述输送网带循环转动的传送滚筒机构，所述除尘箱内设有与所述输送网带的背面相适应的吸尘装置，所述除尘箱的一端设有进料口，所述砂磨装置的研磨筒设于机架的顶部并且与所述除尘箱的另一端连通，所述除尘箱的另一端设有斗式提升机。
进一步的，所述斗式提升机包括在所述除尘箱另一端的底部设有与所述输送网带的端部相适应的弧形料槽和在所述除尘箱另一端的顶部设有的与所述砂磨装置的研磨筒内腔相适应的出料斗，所述除尘箱内设有上下布置的两个链轮和设于两个链轮上的传动链，所述传动链上设有输料斗。
更进一步的，所述弧形料槽的一端设有与所述输送网带拐弯处的圆弧面相适应的导料斜板；所述输料斗的外端能够与所述弧形料槽的圆弧凹面相适应。
更进一步的，所述吸尘装置包括在所述除尘箱的两侧壁上设有的滑槽和滑动设于两个所述滑槽之间的滑板，所述滑板上设有多个吸尘管，所述吸尘管上设有与所述输送网带的背面相适应的吸嘴，所述除尘箱上设有驱动所述滑板滑动的滑动机构，所述除尘箱的外壁设有与所述吸尘管连通的抽气泵装置。
更进一步的，所述滑动机构包括在所述滑板上设有的从动齿条和在所述除尘箱的内壁上设有的与所述从动齿条相啮合的齿轮，所述除尘箱的外壁上设有驱动所述齿轮转动的第二电机。
更进一步的，所述传送滚筒机构包括两个与所述输送网带连接的滚筒和第三电机。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的卧式砂磨机除尘装置的有益效果如下：
本卧式砂磨机除尘装置中，原料从进料口流入到除尘箱内的输送网带上，通过输送网带向前输送，输送时原料上的灰尘将被吸尘装置吸走，原料输送到端部后通过斗式提升机输送到砂磨装置的研磨筒内；设置了吸尘装置对输送网带上的原料进行除尘处理，有效防止灰尘进入到研磨筒内，保证产品的质量满足要求。
附图说明
图1是本实用新型的卧式砂磨机除尘装置的结构示意图。
图中：1、机架；2、砂磨装置；3、除尘箱；4、输送网带；5、传送滚筒机构；7、吸尘装置；8、进料口；9、斗式提升机；10、进料斗；11、弧形料槽；12、出料斗；13、链轮；14、传动链；15、输料斗；16、滑槽；17、滑板；18、吸尘管；19、吸嘴；20、抽气泵装置；21、从动齿条；22、齿轮；23、限位斜板；24、转盘；25、推拉杆；26、主动齿条。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本实用新型的具体实施方式是这样的：如图1所示，一种卧式砂磨机除尘装置，包括砂磨机本体，砂磨机本体包括机架1和设于机架1顶部的砂磨装置2，机架1的底部设有除尘箱3，除尘箱3内设有传送带机构，传送带机构包括带网孔的输送网带4和驱动输送网带4循环转动的传送滚筒机构5，输送网带4上设有细孔，除尘箱3内设有与输送网带4的背面相适应的吸尘装置7，除尘箱3的一端设有进料口8，砂磨装置2的研磨筒设于机架1的顶部并且与除尘箱3的另一端连通，除尘箱3的另一端设有与砂磨装置2的研磨筒连通的斗式提升机9。
本卧式砂磨机除尘装置中，原料从进料口8流入到除尘箱3内的输送网带4上，通过输送网带4向前输送，输送时原料上的灰尘将被吸尘装置7吸走，原料输送到端部后通过斗式提升机9输送到砂磨装置2的研磨筒内；设置了吸尘装置7对输送网带4上的原料进行除尘处理，有效防止灰尘进入到研磨筒内，保证产品的质量满足要求。
在本实施例中，进料口8处设有与输送网带4的顶面相适应的进料斗10，进料斗10的设置便于原料滑入，然后进料斗10底端的出口与输送网带4的表面存在一定的间隙，可以防止原料大量滑入到输送网带4上，使输送网带4上的原料只有薄薄的一层，从而便于吸尘装置7将灰尘吸走。
在本实施例中，除尘箱3两侧壁上设有与输送网带4的上表面相适应的限位斜板23，防止原料从两侧滑出。
在本实施例中，斗式提升机9包括在除尘箱3另一端的底部设有与输送网带4的端部相适应的弧形料槽11和在除尘箱3另一端的顶部设有的与砂磨装置2的研磨筒内腔相适应的出料斗12，除尘箱3内设有上下布置的两个链轮13和设于两个链轮13上的传动链14，传动链14上设有输料斗15。输送网带4上的原料掉落到弧形料槽11内，再通过传动链14上的输料斗15向上输送到出料斗12，从出料斗12滑入到砂磨装置2的研磨筒内。
在本实施例中，除尘箱3外部设有与链轮13的中心轴连接的第一电机，第一电机驱动链轮13转动，链轮13带动传动链14转动。
在本实施例中，弧形料槽11的一端设有与输送网带4拐弯处的圆弧面相适应的导料斜板；输料斗15的外端能够与弧形料槽11的圆弧凹面相适应。
在本实施例中，吸尘装置7包括在除尘箱3的两侧壁上设有的滑槽16和滑动设于两个滑槽16之间的滑板17，滑板17上设有多个吸尘管18，吸尘管18上设有与输送网带4的背面相适应的吸嘴19，除尘箱3上设有驱动滑板17滑动的滑动机构，除尘箱3的外壁设有与吸尘管18连通的抽气泵装置20。
抽气泵装置20通过软管与吸尘管18连通，然后抽气使吸尘管18的内部形成负压，通过吸嘴19将输送网带4上的灰尘吸走。
滑动机构包括在滑板17上设有的从动齿条21和在除尘箱3的内壁上设有的与从动齿条21相啮合的齿轮22，除尘箱3的外壁上设有驱动齿轮22转动的第二电机,第二电机的输出轴里端设有转盘24，除尘箱3的侧壁上能够横向滑动的设有与所述齿轮22的底部相啮合的主动齿条26，转盘24的端面上铰接设有与主动齿条26的侧面铰接的推拉杆25，第二电机带动转盘24转动，转盘24通过推拉杆25带动主动齿条26来回滑动，主动齿条26通过齿轮22带动从动齿条21来回滑动，从而带动滑板17来回滑动，滑板17上的吸尘管18来回移动将输送网带4上的灰尘吸走。
在本实施例中，传送滚筒机构5包括两个与输送网带4连接的滚筒和第三电机，第三电机通过滚筒带动输送网带4转动。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种卧式砂磨机除尘装置，包括砂磨机本体，所述砂磨机本体包括机架(1)和设于机架(1)上的砂磨装置(2)，其特征在于，所述机架(1)的底部设有除尘箱(3)，所述除尘箱(3)内设有传送带机构，所述传送带机构包括带网孔的输送网带(4)和驱动所述输送网带(4)循环转动的传送滚筒机构(5)，所述除尘箱(3)内设有与所述输送网带(4)的背面相适应的吸尘装置(7)，所述除尘箱(3)的一端设有进料口(8)，所述砂磨装置(2)的研磨筒设于机架(1)的顶部并且与所述除尘箱(3)的另一端连通，所述除尘箱(3)的另一端设有斗式提升机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机除尘装置，其特征在于，所述斗式提升机(9)包括在所述除尘箱(3)另一端的底部设有与所述输送网带(4)的端部相适应的弧形料槽(11)和在所述除尘箱(3)另一端的顶部设有的与所述砂磨装置(2)的研磨筒内腔相适应的出料斗(12)，所述除尘箱(3)内设有上下布置的两个链轮(13)和设于两个链轮(13)上的传动链(14)，所述传动链(14)上设有输料斗(15)。
3.根据权利要求2所述的一种卧式砂磨机除尘装置，其特征在于，所述弧形料槽(11)的一端设有与所述输送网带(4)拐弯处的圆弧面相适应的导料斜板；所述输料斗(15)的外端能够与所述弧形料槽(11)的圆弧凹面相适应。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种卧式砂磨机除尘装置，其特征在于，所述吸尘装置(7)包括在所述除尘箱(3)的两侧壁上设有的滑槽(16)和滑动设于两个所述滑槽(16)之间的滑板(17)，所述滑板(17)上设有多个吸尘管(18)，所述吸尘管(18)上设有与所述输送网带(4)的背面相适应的吸嘴(19)，所述除尘箱(3)上设有驱动所述滑板(17)滑动的滑动机构，所述除尘箱(3)的外壁设有与所述吸尘管(18)连通的抽气泵装置(20)。
5.根据权利要求4所述的一种卧式砂磨机除尘装置，其特征在于，所述滑动机构包括在所述滑板(17)上设有的从动齿条(21)和在所述除尘箱(3)的内壁上设有的与所述从动齿条(21)相啮合的齿轮(22)，所述除尘箱(3)的外壁上设有驱动所述齿轮(22)转动的第二电机。
6.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机除尘装置，其特征在于，所述传送滚筒机构(5)包括两个与所述输送网带(4)连接的滚筒和第三电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122079366.0U CN216125834U (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种卧式砂磨机除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122079366.0U CN216125834U (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种卧式砂磨机除尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216125834U true CN216125834U (zh) | 2022-03-25 |
Family
ID=80772492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122079366.0U Active CN216125834U (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种卧式砂磨机除尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216125834U (zh) |
-
2021
- 2021-08-31 CN CN202122079366.0U patent/CN216125834U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209814936U (zh) | 一种高温搅拌炉送料装置 | |
| CN216125834U (zh) | 一种卧式砂磨机除尘装置 | |
| CN210817294U (zh) | 一种用于水玻璃废砂湿法再生系统的提升装置 | |
| CN218504245U (zh) | 一种履带式抛丸机 | |
| CN210256604U (zh) | 一种生产纤维板用冷却翻板机 | |
| CN215363257U (zh) | 一种饲料生产用刮板输送装置 | |
| CN211337555U (zh) | 一种煤矿机电运输传动连接装置 | |
| CN215791033U (zh) | 具有废料回收机构的abs塑料颗粒加工用干燥装置 | |
| CN213293712U (zh) | 一种除尘型三维刮板输送机 | |
| CN214903628U (zh) | 一种变蛋生产加工设备 | |
| CN210060823U (zh) | 一种自动上料履带式抛丸清理机 | |
| CN218459664U (zh) | 一种用于铸件生产的自动松砂机 | |
| CN214187971U (zh) | 一种回收塑胶原料的金属分离装置 | |
| CN217450352U (zh) | 一种机制砂生产系统 | |
| CN203972279U (zh) | 自动淋砂机 | |
| CN219685137U (zh) | 一种防止丸料压入的吹扫装置 | |
| CN213471836U (zh) | 一种塑料存储箱 | |
| CN216745349U (zh) | 一种丸粒干燥装置 | |
| CN214923531U (zh) | 连续式履带抛丸清理机 | |
| CN115432476B (zh) | 移动地表转运机 | |
| CN215473347U (zh) | 一种联动压球机 | |
| CN216404465U (zh) | 一种钢球淬火冷却装置 | |
| CN214394920U (zh) | 一种加压式密炼机的上料装置 | |
| CN218987799U (zh) | 一种铸造用覆膜砂用砂体提升运输装置 | |
| CN213863925U (zh) | 一种金属新材料铸造用熔体供给装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |