CN210787697U - 一种用于废玻璃渣加工生产线上的破碎挑拣装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于废玻璃渣加工生产线上的破碎挑拣装置,它包括破碎机(30)、一对振动下料机(31)和一对平铺皮带输送机(32),破碎机(30)的出料口上设有两个分料溜板(33),一对振动下料机(31)分别位于对应的分料溜板(33)和平铺皮带输送机(32)之间;本实用新型优点是:破碎后的玻璃渣能够均匀平铺在皮带输送机,极大的提高了挑拣效率,同时粘附在输送皮带上的玻璃屑通过皮带清洗机冲刷分离并集中回收,避免污染工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,具体涉及一种用于废玻璃渣加工生产线上的破碎挑拣装置。
背景技术
目前,在玻璃回收再生产过程中,在自动化除铁和分色装置之前,必须采用人工对玻璃渣中的杂物进行挑拣,从破碎机出来的废玻瓶渣都是集堆、成团在挑拣皮带上,人工挑拣需用工具扒开玻璃渣进行挑拣,费时、费力挑拣杂物,同时容易漏检杂物,导致废玻璃渣中杂物挑拣不干净,影响废玻璃渣加工质量和生产效率,同时破碎后的细小玻璃屑容易粘附在输送带上,输送带在移动过程中掉落在地面,不易清理,污染工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前,在玻璃回收再生产过程中,在自动化除铁和分色装置之前,必须采用人工对玻璃渣中的杂物进行挑拣,从破碎机出来的废玻瓶渣都是集堆、成团在挑拣皮带上,人工挑拣需用工具扒开玻璃渣进行挑拣,费时、费力挑拣杂物,同时容易漏检杂物,导致废玻璃渣中杂物挑拣不干净,影响废玻璃渣加工质量和生产效率,同时破碎后的细小玻璃屑容易粘附在输送带上,输送带在移动过程中掉落在地面,不易清理,污染工作环境之不足,而提供一种用于废玻璃渣加工生产线上的破碎挑拣装置。
本实用新型包括破碎机、一对振动下料机和一对平铺皮带输送机,破碎机的出料口上设有两个分料溜板,一对振动下料机分别位于对应的分料溜板和平铺皮带输送机之间;
振动下料机包括下料机架、下料溜槽和振动电机,下料溜槽的进料端位于分料溜板的出料端下方,下料溜槽的出料端位于平铺皮带输送机的进料端上方,下料溜槽的进料端宽度小于出料端的宽度,下料溜槽两侧分别通过一对弹簧活动安装在下料机架上,且下料溜槽的进料端高度高于出料端,振动电机通过支撑座安装在下料溜槽上;
靠近平铺皮带输送机的出料端上方设有除铁器,平铺皮带输送机的出料端下方设有皮带清洗机,皮带清洗机包括清洗滚筒、冲洗管和集渣盒,清洗滚筒的筒壁上设有毛刷,冲洗管的管壁上设有一组喷水喷头,清洗滚筒和冲洗管分别安装在平铺皮带输送机的机架上,并位于平铺皮带输送机的皮带下方,清洗滚筒和平铺皮带输送机的主驱动辊之间通过皮带传动,集渣盒位于清洗滚筒下方,集渣盒通过滤板分隔成集渣箱和滤水箱,滤水箱底部开有排水口,冲洗管的进水口通过泵与滤水箱的排水口相通,平铺皮带输送机的两侧分别设有拣料溜槽,拣料溜槽的出料端下方设有杂物收集箱。
下料溜槽内由进料端向出料端方向呈发散状设有一组导料板,导料板的高度为3-6mm,相邻两个导料板之间的最小间距不小于50mm。
除铁器为自卸式电磁除铁器。
滤板倾斜安装在集渣盒内一端,并与集渣盒之间形成封闭的滤水箱。
本实用新型优点是:破碎后的玻璃渣能够均匀平铺在皮带输送机,极大的提高了挑拣效率,同时粘附在输送皮带上的玻璃屑通过皮带清洗机冲刷分离并集中回收,避免污染工作环境。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型振动下料机结构示意图。
图3是本实用新型皮带清洗机结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型包括破碎机30、一对振动下料机31和一对平铺皮带输送机32,破碎机30的出料口上设有两个分料溜板33,一对振动下料机31分别位于对应的分料溜板33和平铺皮带输送机32之间;
振动下料机31包括下料机架35、下料溜槽36和振动电机37,下料溜槽36的进料端位于分料溜板33的出料端下方,下料溜槽36的出料端位于平铺皮带输送机32的进料端上方,下料溜槽36的进料端宽度小于出料端的宽度,下料溜槽36两侧分别通过一对弹簧38活动安装在下料机架35上,且下料溜槽36的进料端高度高于出料端,振动电机37通过支撑座安装在下料溜槽36上;
靠近平铺皮带输送机32的出料端上方设有除铁器40,平铺皮带输送机32的出料端下方设有皮带清洗机41,皮带清洗机41包括清洗滚筒42、冲洗管43和集渣盒44,清洗滚筒42的筒壁上设有毛刷,冲洗管43的管壁上设有一组喷水喷头,清洗滚筒42和冲洗管43分别安装在平铺皮带输送机32的机架上,并位于平铺皮带输送机32的皮带下方,清洗滚筒42和平铺皮带输送机32的主驱动辊之间通过皮带传动,集渣盒44位于清洗滚筒42下方,集渣盒44通过滤板45分隔成集渣箱和滤水箱,滤水箱底部开有排水口,冲洗管43的进水口通过泵与滤水箱的排水口相通,平铺皮带输送机32的两侧分别设有拣料溜槽46,拣料溜槽46的出料端下方设有杂物收集箱47。
下料溜槽36内由进料端向出料端方向呈发散状设有一组导料板50,导料板50的高度为3-6mm,相邻两个导料板50之间的最小间距不小于50mm。
除铁器40为自卸式电磁除铁器。
滤板45倾斜安装在集渣盒44内一端,并与集渣盒44之间形成封闭的滤水箱。
工作方式及原理:玻璃渣在破碎机30内破碎成较小的体块,然后从两个分料溜板33输出,通过对应的振动下料机31铺设到平铺皮带输送机32上,在输送过程中工作人员对玻璃中的杂物进行分拣,杂物通过拣料溜槽46落到杂物收集箱47内收集,除铁器40对夹杂在玻璃中的可磁吸式金属进行收集。
导料板50对下料溜槽36上的玻璃进行引导,呈发散状输出,使得平铺皮带输送机32上的玻璃铺设更加均匀。
清洗滚筒42两端分别通过轴承活动安装在平铺皮带输送机32的机架上,清洗滚筒42和平铺皮带输送机32的主驱动辊的一端分别设有相互配合使的皮带轮,清洗滚筒42和平铺皮带输送机32的主驱动辊之间通过皮带传动;平铺皮带输送机32的输送皮带在转动到下方的时候,冲洗管43首先对皮带底部进行冲洗,然后清洗滚筒42转动的时候通过毛刷把粘附在皮带上的玻璃屑刷落,冲洗的水和玻璃屑落到集渣盒44内,滤板45对水和玻璃屑进行分离,过滤的水再泵入到冲洗管43内循环利用。滤板45倾斜安装在集渣盒44内一端,并与集渣盒44之间形成封闭的滤水箱,可以避免玻璃屑进入到滤水箱内,同时,滤板45呈倾斜状,方便工作人员从集渣盒44内取走玻璃屑。
Claims (4)
1.一种用于废玻璃渣加工生产线上的破碎挑拣装置,其特征在于它包括破碎机(30)、一对振动下料机(31)和一对平铺皮带输送机(32),破碎机(30)的出料口上设有两个分料溜板(33),一对振动下料机(31)分别位于对应的分料溜板(33)和平铺皮带输送机(32)之间;
振动下料机(31)包括下料机架(35)、下料溜槽(36)和振动电机(37),下料溜槽(36)的进料端位于分料溜板(33)的出料端下方,下料溜槽(36)的出料端位于平铺皮带输送机(32)的进料端上方,下料溜槽(36)的进料端宽度小于出料端的宽度,下料溜槽(36)两侧分别通过一对弹簧(38)活动安装在下料机架(35)上,且下料溜槽(36)的进料端高度高于出料端,振动电机(37)通过支撑座安装在下料溜槽(36)上;
靠近平铺皮带输送机(32)的出料端上方设有除铁器(40),平铺皮带输送机(32)的出料端下方设有皮带清洗机(41),皮带清洗机(41)包括清洗滚筒(42)、冲洗管(43)和集渣盒(44),清洗滚筒(42)的筒壁上设有毛刷,冲洗管(43)的管壁上设有一组喷水喷头,清洗滚筒(42)和冲洗管(43)分别安装在平铺皮带输送机(32)的机架上,并位于平铺皮带输送机(32)的皮带下方,清洗滚筒(42)和平铺皮带输送机(32)的主驱动辊之间通过皮带传动,集渣盒(44)位于清洗滚筒(42)下方,集渣盒(44)通过滤板(45)分隔成集渣箱和滤水箱,滤水箱底部开有排水口,冲洗管(43)的进水口通过泵与滤水箱的排水口相通,平铺皮带输送机(32)的两侧分别设有拣料溜槽(46),拣料溜槽(46)的出料端下方设有杂物收集箱(47)。
2.根据权利要求1所述的一种用于废玻璃渣加工生产线上的破碎挑拣装置,其特征在于下料溜槽(36)内由进料端向出料端方向呈发散状设有一组导料板(50),导料板(50)的高度为3-6mm,相邻两个导料板(50)之间的最小间距不小于50mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于废玻璃渣加工生产线上的破碎挑拣装置,其特征在于除铁器(40)为自卸式电磁除铁器。
4.根据权利要求1所述的一种用于废玻璃渣加工生产线上的破碎挑拣装置,其特征在于滤板(45)倾斜安装在集渣盒(44)内一端,并与集渣盒(44)之间形成封闭的滤水箱。
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- 2019-10-17 CN CN201921739223.4U patent/CN210787697U/zh active Active
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