CN205060858U - 一种矿石输送清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿石输送清洗装置，包括输送装置（1）、机架（2）、集料斗（3）和清洗装置（4），集料斗（3）设置在机架（2）上，清洗装置（4）设置在集料斗（3）下方，输送装置（1）设置在集料斗（3）一侧，清洗装置（3）包括清洗槽（5）和螺旋搅拌器（6），螺旋搅拌器（6）设置在清洗槽（5）内。本实用新型通过输送装置将矿石输送到清洗装置，清洗装置对矿石进行清洗，螺旋搅拌器将矿石从清洗槽的低端提升至高端，矿石被清洗得更加充分，有结构简单，操作方便，工作效率高，劳动强度低，对矿石的清洗更彻底，且环保的优点，具有在采矿业进行推广应用的价值。

Description

一种矿石输送清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种矿石输送清洗装置，属于矿石清洗技术领域。

背景技术

矿石开采出后，需要对其进行清洗，去除其中的杂质，才能符合标准，用于后续的加工和使用。矿石冲洗得是否彻底，将直接决定其品质。所以，对矿石进行充分的清洗在采矿业中至关重要。

现有的洗矿设备结构复杂，工作效率低，需通过人力将矿石输送到清洗设备，劳动强度高，而且对矿石清洗不彻底，增加了清洗成本，也影响了矿石开采的整体效率，还存在清洗后的矿石直接被导出到地面和清洗产生的废水直接排放的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种矿石输送清洗装置，它的清洗装置包括清洗槽和螺旋搅拌器，能对矿石进行充分的清洗，而且通过输送装置将矿石输送到清洗装置，取代了人工添加的方式，具有结构简单，操作方便，工作效率高，劳动强度低，清洗彻底的优点。

本实用新型的技术方案：一种矿石输送清洗装置，包括输送装置、机架、集料斗和清洗装置，集料斗设置在机架上，清洗装置设置在集料斗下方，输送装置设置在集料斗一侧，清洗装置包括清洗槽和螺旋搅拌器，螺旋搅拌器设置在清洗槽内，清洗槽倾斜设置，清洗槽上设置有出料口，出料口设置在清洗槽高的一端，出料口下方设置有矿石容纳箱，清洗槽一侧设置有喷淋管，清洗槽上设置有出水管，出水管设置在清洗槽低的一端，集料斗包括挡板、斗身和缓冲口，挡板设置在斗身上部，缓冲口设置在斗身下部。输送装置将矿石输送到清洗装置，减轻了劳动强度；矿石在清洗槽内被充分的清洗，在螺旋搅拌器的共同作用下矿石被清洗得更彻底。螺旋搅拌器为现有技术，可在市面购得。清洗液自倾斜的清洗槽的高端至低端对其内的矿石进行清洗，清洗得更加彻底，同时，螺旋搅拌器将矿石从低端提升至高端，也加深了矿石的清洗程度。清洗过的矿石直接由出料口导出到矿石容纳箱，简单方便，矿石容纳箱能对清洗后的矿石进行收集和暂时的容纳，以免将矿石直接导出堆积在地面上，方便了对矿石后续的处理。清洗液由喷淋管洒入清洗槽内，再由出水管流出，结构简单。挡板可以防止矿石碰撞后飞出集料斗，缓冲口使矿石不直接竖直落入清洗装置内，可减少矿石对清洗装置的冲击。

前述的这种矿石输送清洗装置中，清洗装置一侧设置有废水收集箱。废水收集箱可将清洗完毕后产生的废水进行收集，方便了后续对废水的集中处理，避免了直接排放对环境的污染。

前述的这种矿石输送清洗装置中，输送装置包括支架、转轴、输送带和电机，转轴设置在支架上，输送带设置在转轴上，电机设置在支架上。电机带动转轴，转轴带动输送带，实现对矿石的输送，简单易操作。

前述的这种矿石输送清洗装置中，输送带上设置有防滑凹槽。防滑凹槽可防止矿石滑落。

前述的这种矿石输送清洗装置中，支架上设置有滚轮。滚轮的设计使输送装置可移动到不同的位置，简单灵活。

与现有技术相比，本实用新型通过输送装置将矿石输送到清洗装置，清洗装置对矿石进行清洗，清洗槽倾斜设置，螺旋搅拌器将矿石从清洗槽的低端提升至高端，使矿石被清洗得更加彻底，废水由出水管导出到废水收集箱，集料斗的缓冲口对清洗装置还起到保护作用，整个装置结构简单，使用方便，工作效率高，劳动强度低，对矿石的清洗更彻底，还兼具环保性，适于进行推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是集料斗的结构示意图；

图4是输送带的结构示意图。

附图中的标记为：1-输送装置，2-机架，3-集料斗，4-清洗装置，5-清洗槽，6-螺旋搅拌器，7-出料口，8-喷淋管，9-出水管，10-挡板，11-斗身，12-缓冲口，13-废水收集箱，14-支架，15-转轴，16-输送带，17-电机，18-防滑凹槽，19-滚轮，20-矿石容纳箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的实施例1：一种矿石输送清洗装置，包括输送装置1、机架2、集料斗3和清洗装置4，集料斗3设置在机架2上，清洗装置4设置在集料斗3下方，输送装置1设置在集料斗3一侧，清洗装置3包括清洗槽5和螺旋搅拌器6，螺旋搅拌器6设置在清洗槽5内。螺旋搅拌器6为现有技术，可在市面购得。

并且，清洗槽5倾斜设置。清洗槽5上设置有出料口7，出料口7设置在清洗槽5高的一端，出料口7下方设置有矿石容纳箱20。清洗槽5一侧设置有喷淋管8，清洗槽5上设置有出水管9，出水管9设置在清洗槽5低的一端。

其中，集料斗1包括挡板10、斗身11和缓冲口12，挡板10设置在斗身11上部，缓冲口12设置在斗身11下部。

清洗装置4一侧设置有废水收集箱13。

另外，输送装置1包括支架14、转轴15、输送带16和电机17，转轴15设置在支架14上，输送带16设置在转轴15上，电机17设置在支架14上。输送带16上设置有防滑凹槽18。支架14上设置有滚轮19。

本实用新型的实施例2：一种矿石输送清洗装置，包括输送装置1、机架2、集料斗3和清洗装置4，集料斗3设置在机架2上，清洗装置4设置在集料斗3下方，输送装置1设置在集料斗3一侧，清洗装置3包括清洗槽5和螺旋搅拌器6，螺旋搅拌器6设置在清洗槽5内。螺旋搅拌器6为现有技术，可在市面购得。

并且，清洗槽5倾斜设置。清洗槽5上设置有出料口7，出料口7设置在清洗槽5高的一端，出料口7下方设置有矿石容纳箱20。清洗槽5一侧设置有喷淋管8，清洗槽5上设置有出水管9，出水管9设置在清洗槽5低的一端。

其中，集料斗1包括挡板10、斗身11和缓冲口12，挡板10设置在斗身11上部，缓冲口12设置在斗身11下部。

清洗装置4一侧设置有废水收集箱13。

另外，输送装置1包括支架14、转轴15、输送带16和电机17，转轴15设置在支架14上，输送带16设置在转轴15上，电机17设置在支架14上。输送带16上设置有防滑凹槽18。

本实用新型的实施例3：一种矿石输送清洗装置，包括输送装置1、机架2、集料斗3和清洗装置4，集料斗3设置在机架2上，清洗装置4设置在集料斗3下方，输送装置1设置在集料斗3一侧，清洗装置3包括清洗槽5和螺旋搅拌器6，螺旋搅拌器6设置在清洗槽5内。螺旋搅拌器6为现有技术，可在市面购得。

并且，清洗槽5倾斜设置。清洗槽5上设置有出料口7，出料口7设置在清洗槽5高的一端，出料口7下方设置有矿石容纳箱20。清洗槽5一侧设置有喷淋管8，清洗槽5上设置有出水管9，出水管9设置在清洗槽5低的一端。

其中，集料斗1包括挡板10、斗身11和缓冲口12，挡板10设置在斗身11上部，缓冲口12设置在斗身11下部。

清洗装置4一侧设置有废水收集箱13。

另外，输送装置1包括支架14、转轴15、输送带16和电机17，转轴15设置在支架14上，输送带16设置在转轴15上，电机17设置在支架14上。

本实用新型的使用方法：待清洗的矿石通过输送装置1被输送到集料斗3，由集料斗3落入清洗装置4，清洗液由喷淋管8洒入清洗槽5内，对清洗槽5内的矿石进行清洗，驱动装置带动螺旋搅拌器6将矿石由倾斜设置的清洗槽5的低端提升至高端，被清洗后矿石由出料口7导出到矿石容纳箱20，以便于后续的处理，清洗液再由出水管9导出到废水收集箱13，方便对废水进行集中处理。挡板10可防止矿石碰撞后飞出集料斗3，缓冲口12使矿石不直接竖直落入清洗装置4内，可减少矿石对清洗装置4的冲击。防滑凹槽18可防止矿石滑落，通过滚轮19可实现对输送装置1位置的调整。

Claims (5)

1.一种矿石输送清洗装置，其特征在于：包括输送装置（1）、机架（2）、集料斗（3）和清洗装置（4），集料斗（3）设置在机架（2）上，清洗装置（4）设置在集料斗（3）下方，输送装置（1）设置在集料斗（3）一侧，清洗装置（4）包括清洗槽（5）和螺旋搅拌器（6），螺旋搅拌器（6）设置在清洗槽（5）内，清洗槽（5）倾斜设置，清洗槽（5）上设置有出料口（7），出料口（7）设置在清洗槽（5）高的一端，出料口（7）下方设置有矿石容纳箱（20），

清洗槽（5）一侧设置有喷淋管（8），清洗槽（5）上设置有出水管（9），出水管（9）设置在清洗槽（5）低的一端，集料斗（3）包括挡板（10）、斗身（11）和缓冲口（12），挡板（10）设置在斗身（11）上部，缓冲口（12）设置在斗身（11）下部。

2.根据权利要求1所述的矿石输送清洗装置，其特征在于：清洗装置（4）一侧设置有废水收集箱（13）。

3.根据权利要求1所述的矿石输送清洗装置，其特征在于：输送装置（1）包括支架（14）、转轴（15）、输送带（16）和电机（17），转轴（15）设置在支架（14）上，输送带（16）设置在转轴（15）上，电机（17）设置在支架（14）上。

4.根据权利要求3所述的矿石输送清洗装置，其特征在于：输送带（16）上设置有防滑凹槽（18）。

5.根据权利要求3所述的矿石输送清洗装置，其特征在于：支架（14）上设置有滚轮（19）。