CN209901652U - 一种小型工件微晶玻璃涂层固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种微晶玻璃涂层工件加工用具,具体说是小型工件微晶玻璃涂层固化装置。它的特点是包括主动链轮和从动链轮,主动链轮和从动链轮的高度相等,且二者间呈平行相对布置,主动链轮与从动链轮间套连有链条,链条的外表面上均布有用于连接夹持器的连接块,主动链轮连接有用于驱动其转动的驱动机构。所述链条的下方有加热箱,加热箱的顶部有沿链条纵向布置的让位通槽,让位通槽一端对应的加热箱侧壁上有进口,另一端对应的加热箱侧壁上有出口,进口和出口的上端均与让位通槽相连通,以便夹持器的下部穿过加热箱,加热箱的内腔从进口到出口间依次分为预热段、固化段和保温段。该固化装置的工作效率较高,固化效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种微晶玻璃涂层工件加工用具,具体说是小型工件微晶玻璃涂层固化装置。
背景技术
在喷涂生产线上工作过的人都知道,工件在喷涂上微晶玻璃后,均需要通过固化装置进行涂层固化。
目前,喷涂生产线上使用的小型工件微晶玻璃涂层固化装置为批次炉。使用时,先打开批次炉的炉门,将多个喷涂好的工件统一堆放到批次炉中,再关上炉门,开始加热,加热到设定温度后保持一段时间,然后降温,降温到指定温度后打开炉门,取出工件即可。采用批次炉无法连续生产,工作效率较低。而且,多个工件堆放在一起,内部的工件和外部的工件受热不同,受热不均匀,固化的效果较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种小型工件微晶玻璃涂层固化装置,该固化装置的工作效率较高,固化效果较好。
为解决上述问题,提供以下技术方案:
本实用新型的小型工件微晶玻璃涂层固化装置的特点是包括主动链轮和从动链轮,主动链轮和从动链轮的高度相等,且二者间呈平行相对布置,主动链轮与从动链轮间套连有链条,链条的外表面上均布有用于连接夹持器的连接块,主动链轮连接有用于驱动其转动的驱动机构。所述链条的下方有加热箱,加热箱的顶部有沿链条纵向布置的让位通槽,让位通槽一端对应的加热箱侧壁上有进口,另一端对应的加热箱侧壁上有出口,进口和出口的上端均与让位通槽相连通,以便夹持器的下部穿过加热箱,加热箱的内腔从进口到出口间依次分为预热段、固化段和保温段。
其中,所述出口外侧设置有收集箱。
所述加热箱呈卧式布置的长方体形,加热箱的纵向与链条的纵向一致,所述让位通槽贯穿加热箱的纵向,所述进口位于主动链轮对应的加热箱一端上,所述出口位于从动链轮对应的加热箱一端上。
采取以上方案,具有以下优点:
由于本实用新型的小型工件微晶玻璃涂层固化装置包括主动链轮和从动链轮,主动链轮与从动链轮间套连有链条,链条的外表面上均布有连接块,主动链轮连接有驱动机构,链条的下方有加热箱,加热箱的顶部有让位通槽,让位通槽一端对应的加热箱侧壁上有进口,另一端对应的加热箱侧壁上有出口,进口和出口的上端均与让位通槽相连通,加热箱的内腔从进口到出口间依次分为预热段、固化段和保温段。使用时,先启动驱动机构,通过主动链轮驱动链条转动,从而带动连接块移动;接着,将带有工件的夹持器与进口对应的那个连接块相连;然后,在驱动机构的作用下,工件依次经过加热炉的进口、预热段、固化段和保温段后,从出口走出,完成固化。这种固化装置利用链条带动工件在加热炉中连续固化,与背景技术相比,可连续生产,大大提高了工作效率。而且,各个工件依次经过加热炉,不会出现堆积现象,使得各个工件的受热均匀,从而大大提高了固化效果。
附图说明
图1是本实用新型的小型工件微晶玻璃涂层固化装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型的小型工件微晶玻璃涂层固化装置包括主动链轮4和从动链轮1,主动链轮4和从动链轮1的高度相等,且二者间呈平行相对布置,主动链轮4与从动链轮1间套连有链条3,链条3的外表面上均布有用于连接夹持器的连接块2,主动链轮4连接有用于驱动其转动的驱动机构。所述链条3的下方有加热箱9,加热箱9的顶部有沿链条3纵向布置的让位通槽8,让位通槽8一端对应的加热箱9侧壁上有进口7,另一端对应的加热箱9侧壁上有出口11,进口7和出口11的上端均与让位通槽8相连通,以便夹持器的下部穿过加热箱9,加热箱9的内腔从进口7到出口11间依次分为预热段91、固化段92和保温段93。
所述出口11外侧设置有收集箱10。
所述加热箱9呈卧式布置的长方体形,加热箱9的纵向与链条3的纵向一致,所述让位通槽8贯穿加热箱9的纵向,所述进口7位于主动链轮4对应的加热箱9一端上,所述出口11位于从动链轮1对应的加热箱9一端上。
使用时,先启动驱动机构,通过主动链轮4驱动链条3转动,从而带动连接块2移动。接着,将带有工件的夹持器与进口7对应的那个连接块2相连。然后,在驱动机构的作用下,工件依次经过加热炉的进口7、预热段91、固化段92和保温段93后,从出口11走出,完成固化。最后,将固化的工件连同夹持器从连接块2上取下,将工件从夹持器上分离后放入到收集箱10中即可。
Claims (3)
1.一种小型工件微晶玻璃涂层固化装置,其特征在于包括主动链轮(4)和从动链轮(1),主动链轮(4)和从动链轮(1)的高度相等,且二者间呈平行相对布置,主动链轮(4)与从动链轮(1)间套连有链条(3),链条(3)的外表面上均布有用于连接夹持器的连接块(2),主动链轮(4)连接有用于驱动其转动的驱动机构;所述链条(3)的下方有加热箱(9),加热箱(9)的顶部有沿链条(3)纵向布置的让位通槽(8),让位通槽(8)一端对应的加热箱(9)侧壁上有进口(7),另一端对应的加热箱(9)侧壁上有出口(11),进口(7)和出口(11)的上端均与让位通槽(8)相连通,以便夹持器的下部穿过加热箱(9),加热箱(9)的内腔从进口(7)到出口(11)间依次分为预热段(91)、固化段(92)和保温段(93)。
2.如权利要求1所述的小型工件微晶玻璃涂层固化装置,其特征在于所述出口(11)外侧设置有收集箱(10)。
3.如权利要求1或2所述的小型工件微晶玻璃涂层固化装置,其特征在于所述加热箱(9)呈卧式布置的长方体形,加热箱(9)的纵向与链条(3)的纵向一致,所述让位通槽(8)贯穿加热箱(9)的纵向,所述进口(7)位于主动链轮(4)对应的加热箱(9)一端上,所述出口(11)位于从动链轮(1)对应的加热箱(9)一端上。
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CN113334925A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-09-03 | 海盐西美印刷股份有限公司 | 一种包装纸卡uv油墨印刷固化干燥装置 |
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2019
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