CN209853552U - 一种核电厂用水泥屏蔽塞的专用吊具 - Google Patents

Abstract

一种核电厂用水泥屏蔽塞的专用吊具，属于核电厂中放区水泥屏蔽塞吊装技术领域。专用工具包括上部第一限位钢梁、上部第二限位钢梁、下部第一载重钢梁、下部第二载重钢梁、第一限位框、第二限位框、第三限位框、第四限位框、吊耳；第一、第二限位框对称设于下部第一载重钢梁上，第三、第四限位框对称设于下部第二载重钢梁上；上部第一限位钢梁分别穿过第一、第三限位框，并通过定位螺栓分别与第一限位框、第三限位框连接；上部第二限位钢梁分别穿过第二限位框和第四限位框，并通过定位螺栓分别与第二限位框、第四限位框连接；下部第一载重钢梁和下部第二载重钢梁上设置有吊耳。本实用新型能安全、可靠地对水泥屏蔽塞进行安装。

Description

一种核电厂用水泥屏蔽塞的专用吊具

技术领域

本实用新型属于核电厂中放区水泥屏蔽塞吊装技术领域，具体涉及一种核电厂用水泥屏蔽塞的专用吊具。

背景技术

在核电站厂址废物处理设施建筑物建造施工期间，用于贮存中放废物桶的钢桶支架上部需安装起屏蔽和防护作用的水泥屏蔽塞，共计296件，单件重量约1吨。水泥屏蔽塞是由不锈钢覆面、环形槽钢、钢筋和水泥组成。不锈钢覆面上部与环形槽钢焊接，环形槽钢规格与废物桶的顶盖结构一致，作为水泥屏蔽塞的吊装支撑点。而在水泥屏蔽塞水泥浇筑完成后，在预制场地内的倒运，以及从制造厂运输到现场，并进行吊装安装过程中，因水泥屏蔽塞结构较为特殊，无通用性吊具进行吊装。因此，为保证水泥屏蔽塞的顺利安装，需要根据水泥屏蔽塞的结构型式，开发出一种水泥屏蔽塞专用吊具。

实用新型专利CN201620061272.7公开了一种核电厂用水泥屏蔽塞的专用吊具，并具体公开了吊具包括横梁和主吊架，其中：所述主吊架为两个，分别相对设置于横梁两端，所述横梁中部连接有第一卸扣以及链条，所述链条的另一端连接有第二卸扣。该吊具能用于吊装源容器，并用于开启容器屏蔽塞盖，但无法适用于水泥屏蔽塞的吊装。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种核电厂用水泥屏蔽塞的专用吊具，能安全、可靠地对水泥屏蔽塞进行安装。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

本实用新型提供一种核电厂用水泥屏蔽塞的专用吊具，包括上部第一限位钢梁、上部第二限位钢梁、下部第一载重钢梁、下部第二载重钢梁、第一限位框、第二限位框、第三限位框、第四限位框、吊耳；所述第一限位框和所述第二限位框对称设于所述下部第一载重钢梁上，所述第三限位框和所述第四限位框对称设于所述下部第二载重钢梁上；所述上部第一限位钢梁分别穿过第一限位框和第三限位框，所述上部第一限位钢梁通过定位螺栓分别与第一限位框、第三限位框连接；所述上部第二限位钢梁分别穿过第二限位框和第四限位框，所述上部第二限位钢梁通过定位螺栓分别与第二限位框、第四限位框连接；所述下部第一载重钢梁和所述下部第二载重钢梁上设置有吊耳。

该专用吊具能确保在水泥屏蔽塞吊装过程中，各部件的正应力、剪切应力等小于材料的允许应力，并满足水泥屏蔽塞吊装重量要求。

作为优选，所述第一限位框和所述第二限位框对称焊接在所述下部第一载重钢梁上；所述第三限位框和所述第四限位框对称焊接在所述下部第二载重钢梁上。

作为优选，所述下部第一载重钢梁的长度与所述下部第二载重钢梁的长度相等，所述上部第一限位钢梁的长度与所述上部第二限位钢梁的长度相等，所述下部第一载重钢梁的长度大于所述上部第一限位钢梁的长度。

作为优选，所述吊耳有两个，分别经螺栓连接在所述下部第一载重钢梁和所述下部第二载重钢梁上。

作为优选，所述吊耳有两个，一个吊耳设于所述第一限位框和所述第二限位框中心位置的下部第一载重钢梁上，另一个吊耳设于所述第三限位框和所述第四限位框中心位置的下部第二载重钢梁上。

作为优选，所述下部第一载重钢梁、所述下部第二载重钢梁、所述上部第一限位钢梁、所述上部第二限位钢梁四者连接后，围成一个长方形结构。

作为优选，所述下部第一载重钢梁、所述下部第二载重钢梁的厚度小于等于水泥屏蔽塞环形槽钢的厚度。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型一种核电厂用水泥屏蔽塞的专用吊具，能安全、高效完成核电厂址废物处理设施建筑物内高达296件水泥屏蔽塞的安装工作，解决了单体水泥屏蔽塞结构特殊、重量大，倒运和安装困难等众多难题。同时，因为本实用新型设计便捷、携带方便，也为水泥屏蔽塞在制造厂内运输和倒运提供了支持，实践证明，它是一种高效、低成本的专用吊具。同时，结合此装置形式特点，对尺寸进行适应性修改，可完成其它核电厂内的水泥屏蔽塞安装工作。

附图说明

图1为本实用新型一种核电厂用水泥屏蔽塞的专用吊具的侧视图；

图2为本实用新型一种核电厂用水泥屏蔽塞的专用吊具的俯视图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、2，本实用新型一种核电厂用水泥屏蔽塞的专用吊具包括上部第一限位钢梁3、上部第二限位钢梁4、下部第一载重钢梁1、下部第二载重钢梁2、第一限位框51、第二限位框52、第三限位框53、第四限位框54、吊耳7。所述第一限位框51和所述第二限位框52对称设于所述下部第一载重钢梁1上，所述第三限位框53和所述第四限位框54对称设于所述下部第二载重钢梁2上，如可采用焊接方式设置，所述第一限位框51和所述第二限位框52对称焊接在所述下部第一载重钢梁1上。所述第三限位框53和所述第四限位框54对称焊接在所述下部第二载重钢梁2上。这样，上部第一限位钢梁3、上部第二限位钢梁4可传入限位框内，对下部载重钢梁滑动起轴向限制作用。

具体地，所述上部第一限位钢梁3分别穿过第一限位框51和第三限位框53，所述上部第一限位钢梁3通过定位螺栓分别与第一限位框51、第三限位框53连接，如在上部第一限位钢梁3的上部设有第一上限位孔，第一限位框51设有第一限位孔，定位螺栓穿过第一上限位孔和第一限位孔将上部第一限位钢梁3与第一限位框51连接，在上部第一限位钢梁3的下部设有第一下限位孔，第三限位框53设有的第三限位孔，定位螺栓穿过第一下限位孔与第三限位孔将上部第二限位钢梁4与第三限位框53连接。另外，所述上部第二限位钢梁4分别穿过第二限位框52和第四限位框54，所述上部第二限位钢梁4通过定位螺栓分别与第二限位框52、第四限位框54连接。如在第二限位钢梁4的上部设有第二上限位孔，第二限位框52设有第二限位孔，定位螺栓穿过第二上限位孔和第二限位孔将上部第二限位钢梁第二限位框52连接。在第二限位钢梁4的下部设有第二下限位孔，第四限位框54设有第四限位孔，定位螺栓穿过第二下限位孔和第四限位孔将上部第二限位钢梁与第四限位框54连接。上述定位螺栓可拆装，如在需要调节下部第一限位钢梁1和下部第二限位钢梁2之间间距时，可拆除螺栓，直到调节至第一限位钢梁1和下部第二限位钢梁2之间留有合适距离，即满足待吊装个水泥屏蔽塞尺寸的距离，将螺栓锁紧，以固定下部第一限位钢梁1和下部第二限位钢梁2两者相对位置。这样，在吊装过程中，限制了上部限位钢梁和下部载重钢梁之间的位置移动。

其中，所述下部第一载重钢梁1、所述下部第二载重钢梁2、所述上部第一限位钢梁3、所述上部第二限位钢梁4四者连接后，围成一个长方形结构（如图1所示）。所述上部第一限位钢梁3的长度与所述上部第二限位钢梁4的长度相等，所述下部第一载重钢梁1的长度与所述下部第二载重钢梁2的长度相等，所述下部第一载重钢梁1的长度大于所述上部第一限位钢梁3的长度。

所述下部第一载重钢梁1和所述下部第二载重钢梁2上设置有吊耳7。所述吊耳有两个，分别经螺栓连接在所述下部第一载重钢梁1和所述下部第二载重钢梁2上。一个吊耳设于所述第一限位框51和所述第二限位框52中心位置的下部第一载重钢梁1上，另一个吊耳设于所述第三限位框53和所述第四限位框54中心位置的下部第二载重钢梁2上。这样，该吊具能平稳、有效吊装水泥屏蔽塞。

具体使用过程如下：

1) 将水泥屏蔽塞专用吊具各部分组装完成，保证其结构的稳定性。通过测量吊装布置位置、吊耳的中心点位置保证安装尺寸正确。

2)下部第一载重钢梁1和下部第二载重钢梁2收合在一起放入到水泥屏蔽塞的上部。定位螺栓先不固定下部第一载重钢梁和限位框，以及下部第二载重钢梁和限位框。这样，下部第一载重钢梁和下部第二载重钢梁能沿上部第一限位钢梁、上部第二限位钢梁移动，可先移动至两者收合在一起。

3)将下部第一载重钢梁1和下部第二载重钢梁2在限位框5的限制下，对称撑开，滑动至水泥屏蔽塞环形槽钢内。下部第一载重钢梁和下部第二载重钢梁能沿上部第一限位钢梁、上部第二限位钢梁移动，使得下部第一载重钢梁和下部第二载重钢梁之间留有足够空间，使得能滑动至水泥屏蔽塞环形槽钢，如下部第一载重钢梁和下部第二载重钢梁之间距离略大于水泥屏蔽塞环形槽钢直径，当滑入水泥屏蔽塞环形槽钢后，可使得下部第一载重钢梁和下部第二载重钢梁之间距离等于水泥屏蔽塞环形槽钢直径。

4)将4颗定位螺栓竖向将上部限位钢梁和下部载重钢梁连接起来。一旦专用吊具将水泥屏蔽塞放置稳固，如将下部第一载重钢梁和下部第二载重钢梁滑入水泥屏蔽塞环形槽钢内，所述下部第一载重钢梁、所述下部第二载重钢梁的厚度小于等于水泥屏蔽塞环形槽钢的厚度。这样，能为水泥屏蔽塞提供支撑力，在利用吊索与吊耳连接后，能吊装水泥屏蔽塞。优选地，所述下部第一载重钢梁的厚度、所述下部第二载重钢梁的厚度均等于水泥屏蔽塞环形槽钢的厚度，能稳固卡固水泥屏蔽塞环形槽钢，能更稳定地吊装水泥屏蔽塞。

5)最后，将吊索具与吊耳连接，实现水泥屏蔽塞的吊装工作。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (7)

1.一种核电厂用水泥屏蔽塞的专用吊具，其特征在于，包括上部第一限位钢梁、上部第二限位钢梁、下部第一载重钢梁、下部第二载重钢梁、第一限位框、第二限位框、第三限位框、第四限位框、吊耳；所述第一限位框和所述第二限位框对称设于所述下部第一载重钢梁上，所述第三限位框和所述第四限位框对称设于所述下部第二载重钢梁上；所述上部第一限位钢梁分别穿过第一限位框和第三限位框，所述上部第一限位钢梁通过定位螺栓分别与第一限位框、第三限位框连接；所述上部第二限位钢梁分别穿过第二限位框和第四限位框，所述上部第二限位钢梁通过定位螺栓分别与第二限位框、第四限位框连接；所述下部第一载重钢梁和所述下部第二载重钢梁上设置有吊耳。

2.根据权利要求1所述的一种核电厂用水泥屏蔽塞的专用吊具，其特征在于，所述第一限位框和所述第二限位框对称焊接在所述下部第一载重钢梁上；所述第三限位框和所述第四限位框对称焊接在所述下部第二载重钢梁上。

3.根据权利要求1所述的一种核电厂用水泥屏蔽塞的专用吊具，其特征在于，所述下部第一载重钢梁的长度与所述下部第二载重钢梁的长度相等，所述上部第一限位钢梁的长度与所述上部第二限位钢梁的长度相等，所述下部第一载重钢梁的长度大于所述上部第一限位钢梁的长度。

4.根据权利要求1所述的一种核电厂用水泥屏蔽塞的专用吊具，其特征在于，所述吊耳有两个，分别经螺栓连接在所述下部第一载重钢梁和所述下部第二载重钢梁上。

5.根据权利要求1所述的一种核电厂用水泥屏蔽塞的专用吊具，其特征在于，所述吊耳有两个，一个吊耳设于所述第一限位框和所述第二限位框中心位置的下部第一载重钢梁上，另一个吊耳设于所述第三限位框和所述第四限位框中心位置的下部第二载重钢梁上。

6.根据权利要求1所述的一种核电厂用水泥屏蔽塞的专用吊具，其特征在于，所述下部第一载重钢梁、所述下部第二载重钢梁、所述上部第一限位钢梁、所述上部第二限位钢梁四者连接后，围成一个长方形结构。

7.根据权利要求1所述的一种核电厂用水泥屏蔽塞的专用吊具，其特征在于，所述下部第一载重钢梁、所述下部第二载重钢梁的厚度小于等于水泥屏蔽塞环形槽钢的厚度。