CN209780257U - 钢结构高空施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢结构高空施工装置,属于建筑施工技术领域,具体包括固定在工字钢梁上的夹具及固定在夹具上的支撑钢管,所述支撑钢管倾斜固定在夹具上,所述支撑钢管的顶部固定有吊环,所述夹具主要由夹持体、拉杆和L型卡板构成,所述夹持体夹持固定在工字钢梁一侧,所述工字钢梁的另一侧设置有L型卡板,所述L型卡板卡在工字钢梁的底部,且L型卡板上安装有拉杆,所述夹持体上安装有固定板,所述拉杆的端部固定在固定板的通孔内,且拉杆的端部设置有固定螺母,所述支撑钢管固定在夹持体上,所述支撑钢管和夹持体之间设置有支撑杆,本实用新型结构简单,使用方便,便于高空作业施工,安全可靠,拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢结构高空施工装置,属于建筑施工技术领域。
背景技术
近年来,随着宏观经济的平稳运行及我国经济整体架构的一个战略转型,园区作为经济发展的主要载体,向更高目标转型升级是发展的必然趋势。而在园区建设方面,其主体结构主要采用轻钢结构模式,但不论是钢结构还是轻钢结构,在钢结构、轻钢结构主体及屋面结构施工过程中,由于属于高空作业,根据规范要求,高空作业必须系好安全带,但在实施过程中,由于屋面结构属于最顶层,安全带有时无处可挂,有时系好安全带,工人操作不方便;再遇到部分小型构件吊装,一般采取的方法就是工人直接站在钢梁上用绳子往上直接吊装或采用吊车等作业车往上输送,不管哪种方式,给施工都带来诸多不便,由此造成安全事故频发、工作效率低下、工人操作困难等诸多不利影响。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种结构简单,使用方便,便于高空作业施工,安全可靠,拆装方便的钢结构高空施工装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为钢结构高空施工装置,包括固定在工字钢梁上的夹具及固定在夹具上的支撑钢管,所述支撑钢管倾斜固定在夹具上,所述支撑钢管的顶部固定有吊环,所述夹具主要由夹持体、拉杆和L型卡板构成,所述夹持体夹持固定在工字钢梁一侧,所述工字钢梁的另一侧设置有L型卡板,所述L型卡板卡在工字钢梁的顶沿底部,且L型卡板上安装有拉杆,所述夹持体上安装有固定板,所述拉杆的端部固定在固定板的通孔内,且拉杆的端部设置有固定螺母,所述支撑钢管固定在夹持体上,所述支撑钢管和夹持体之间设置有支撑杆。
优选的,所述夹持体主要由上夹板、下夹板和中部垫板构成,所述上夹板、中部垫板和下夹板堆叠在一起,且上夹板和下夹板的长度大于中部垫板,所述上夹板和下夹板之间形成用于固定在工字钢梁上的插槽。
优选的,所述支撑钢管的顶部还插装有L型吊杆,所述L型吊杆的底部安装有定滑轮。
优选的,所述L型吊杆插入支撑钢管的深度不小于300mm,且L型吊杆与支撑钢管之间为间隙配合。
优选的,所述支撑钢管的倾斜角度为45-60°,且支撑钢管顶部与夹具之间的距离为1.2-1.5m。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:本实用新型结构简单,使用方便,可以直接固定在钢结构顶部的工字钢梁上,固定简单,拆装方便,既可以作为安全防护装置,固定工人的安全带,又可以作为部分小型构件或材料的吊装工具,吊装方便,保证施工安全的同时,又加快施工进度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,钢结构高空施工装置,包括固定在工字钢梁上的夹具1及固定在夹具上的支撑钢管2,支撑钢管2倾斜固定在夹具1上,支撑钢管2的顶部固定有吊环3,夹具1主要由夹持体4、拉杆5和L型卡板6构成,夹持体4夹持固定在工字钢梁一侧,工字钢梁的另一侧设置有L型卡板6,L型卡板6卡在工字钢梁的顶沿底部,且L型卡板6上安装有拉杆5,夹持体4上安装有固定板8,拉杆5的端部固定在固定板的通孔9内,且拉杆5的端部设置有固定螺母10,支撑钢管2固定在夹持体4上,支撑钢管2和夹持体4之间设置有支撑杆11。
其中,夹持体4主要由上夹板12、下夹板13和中部垫板14构成,上夹板12、中部垫板14和下夹板13堆叠焊接固定在一起,且上夹板12和下夹板13的长度大于中部垫板14,上夹板12和下夹板13之间形成用于固定在工字钢梁上的插槽15。
在作为安全维护装置使用时,将夹具直接固定在工字钢梁的顶部边缘,夹持体4上的插槽15安装在工字钢梁的边缘,然后利用拉杆5及L型卡板6对夹持体进行拉紧固定,固定方便,并且便于拆装,然后在吊环3内穿钢丝绳,两侧与工字钢梁锁死,工人在屋顶施工时,只需将安全带系在钢丝绳上,安全带可随着施工作业面自由滑动,即保证了施工安全,又加快施工进度。
此外,支撑钢管2的顶部还插装有L型吊杆16,L型吊杆16的底部安装有定滑轮7。L型吊杆16插入支撑钢管2的深度不小于300mm,且L型吊杆16与支撑钢管2之间为间隙配合。支撑钢管2的倾斜角度为45-60°,且支撑钢管2顶部与夹具1之间的距离为1.2-1.5m。
在作为吊装工具时,直接将L型吊杆16插入钢管的顶部,拆装方便。在施工过程中,不可避免有部分小型构件或材料需要吊装,只需将绳子系到定滑轮上,工人在地面即可将材料运输到上面,安全可靠。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本实用新型范围内。
Claims (5)
1.钢结构高空施工装置,其特征在于:包括固定在工字钢梁上的夹具及固定在夹具上的支撑钢管,所述支撑钢管倾斜固定在夹具上,所述支撑钢管的顶部固定有吊环,所述夹具主要由夹持体、拉杆和L型卡板构成,所述夹持体夹持固定在工字钢梁一侧,所述工字钢梁的另一侧设置有L型卡板,所述L型卡板卡在工字钢梁的顶沿底部,且L型卡板上安装有拉杆,所述夹持体上安装有固定板,所述拉杆的端部固定在固定板的通孔内,且拉杆的端部设置有固定螺母,所述支撑钢管固定在夹持体上,所述支撑钢管和夹持体之间设置有支撑杆。
2.根据权利要求1所述的钢结构高空施工装置,其特征在于:所述夹持体主要由上夹板、下夹板和中部垫板构成,所述上夹板、中部垫板和下夹板堆叠在一起,且上夹板和下夹板的长度大于中部垫板,所述上夹板和下夹板之间形成用于固定在工字钢梁上的插槽。
3.根据权利要求1所述的钢结构高空施工装置,其特征在于:所述支撑钢管的顶部还插装有L型吊杆,所述L型吊杆的底部安装有定滑轮。
4.根据权利要求3所述的钢结构高空施工装置,其特征在于:所述L型吊杆插入支撑钢管的深度不小于300mm,且L型吊杆与支撑钢管之间为间隙配合。
5.根据权利要求3所述的钢结构高空施工装置,其特征在于:所述支撑钢管的倾斜角度为45-60°,且支撑钢管顶部与夹具之间的距离为1.2-1.5m。
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CN201920255233.4U CN209780257U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 钢结构高空施工装置 |
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CN209780257U true CN209780257U (zh) | 2019-12-13 |
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CN (1) | CN209780257U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112573357A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-30 | 中国五冶集团有限公司 | 一种基于既有型钢的辅助吊装装置及安装方法 |
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2019
- 2019-02-28 CN CN201920255233.4U patent/CN209780257U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112573357A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-30 | 中国五冶集团有限公司 | 一种基于既有型钢的辅助吊装装置及安装方法 |
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