CN209831767U - 一种隔热条生产设备用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于隔热条生产技术领域，具体是指一种隔热条生产设备用切割机，一种隔热条生产设备用切割机，包括切割机底座，切割机底座和切割机箱之间设有滑轨和气缸，切割机箱内横向设有导轨和气缸纵向设有导柱和气缸用以驱动锯片，切割机箱顶部设有切割口、导料板、合料机构和压料的结构，压料的结构包括压料支架、气缸和压料块，切割机箱内部设有废料通道，废料通道下方设有废料收集盒。本实用新型提供一种隔热条生产设备用切割机，可对废料进行收纳存储，在双层隔热条进行合料操作时，使隔热条整齐有序，避免隔热条在后面的切割上导致切割端部不整齐。

Description

一种隔热条生产设备用切割机

技术领域

本实用新型属于隔热条生产技术领域，具体是指一种隔热条生产设备用切割机。

背景技术

隔热条是用于建筑门窗保温用产品，在金属隔热型材中起减少热传导作用，并具有结构连接的作用，在市场中得到广泛好评。

现有隔热条的生产中，一般均采用自动化生产设备，在隔热条被挤出机挤出后，由牵引机进行牵引至切割机位置，而后切割机对隔热条进行切割，实现了隔热条自动化生产，但是现有的隔热条生产设备用切割机在生产过程中仍然存在问题，具体问题如下所示：

(一)隔热条在切割机上切割时会产生粉末状或细小颗粒状的废料，废料在切割隔热条时飞扬，使空气中粉尘量加大，影响工人作业环境，且部分废料掉落在切割机箱顶部切割位置处，需要人工清扫，增加工人的工作量。

(二)现有技术中出现了双层隔热条生产设备，因此切割机为配合双层生产需求在切割前需要将双层的隔热条合为一层，而现有的切割机在合料上经常出现合料不够整齐的情况，影响切割机后面的切割操作，导致隔热条切割端部不整齐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔热条生产设备用切割机，可对废料进行收纳存储，在双层隔热条进行合料操作时，使隔热条整齐有序，避免隔热条在后面的切割上导致切割端部不整齐。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：

一种隔热条生产设备用切割机，包括切割机底座，所述切割机底座上设有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动安装有切割机箱，所述切割机箱和所述切割机底座之间设有第一气缸，所述切割机箱内横向设有导轨，所述导轨的方向和所述切割机底座上第一滑轨的方向垂直，所述导轨上设有第一滑动座，所述切割机箱和所述第一滑动座之间设有第二气缸，所述第一滑动座上固定连接纵向导柱的下端，所述纵向导柱上设有第二滑动座，所述第二滑动座和所述第一滑动座之间设有第三气缸，所述第二滑动座上设有电机，所述电机的输出轴上设有锯片，所述切割机箱顶部设有和锯片位置相对应的切割口，所述切割机箱顶部进料口一侧和出料口一侧分别设有一导料板，所述切割机箱顶部设有压料支架，所述压料支架上设有第四气缸，所述第四气缸连接有压料块，所述压料块底部设有凹槽，所述压料块与所述压料支架上下滑动配合，所述切割口形状大小和所述压料块的凹槽口的形状大小相对应，所述切割机箱内位于所述切割口的下方设有废料通道，所述电机的输出轴穿过所述废料通道与所述锯片连接，所述废料通道上设有和所述电机运动轨迹相对应的滑道，所述切割机箱内所述废料通道底部连接有废料收集盒，所述废料收集盒在所述切割机箱内可拆卸取出。

所述切割机箱顶部进料口端部设有合料机构，所述合料机构包括支撑架，所述支撑架上设有上下设置的第一合料辊和第二合料辊。

作为进一步改进的方案，所述切割机箱设有第二滑轨，所述第二滑轨和所述废料收集盒相配合，所述切割机箱在所述第二滑轨方向的侧面设有供所述废料收集盒取放的开口。

作为进一步改进的方案，所述废料收集盒为塑料材质废料收集盒。

作为进一步改进的方案，所述第一合料辊和所述第二合料辊上设有多个环形导料件，所述环形导料件可拆卸设置在所述第一合料辊和第二合料辊上。

作为进一步改进的方案，所述环形导料件为两个半圆形部件，且两个半圆形部件之间通过螺栓连接成所述环形导料件整体。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

工作时，双层隔热条通过合料机构合为一层隔热条，合料机构包括支撑架，支撑架上设有第一合料辊和第二合料辊，双层隔热条相交错穿过第一合料辊和第二合料辊变为一层，第一合料辊和第二合料辊对之间的隔热条进行夹持，使每根隔热条固定在自己的位置上整齐有序的向切割机进给，而后压料机构通过第四汽缸使压料块进行压住隔热条以便于锯片切割，锯片通过切割机箱内部的导轨和纵向导柱实现在废料通道的滑道上各个位置移动，导轨上设有第一滑动座，第一滑动座和切割机箱之间设有第二气缸，通过第二气缸使第一滑动座在导轨上滑动，带动锯片横向移动，第一滑动座上设有纵向导柱，纵向导柱上设有第二滑动座，第二滑动座和第一滑动座之间设有第三气缸，使第二滑动座带动锯片纵向运动，锯片完成对隔热条的切割后，压料块通过第二气缸松开隔热条。

与此同时切割机箱在切割机底座上通过第一气缸和第一滑轨沿隔热条方向与隔热条相同速度往复运动，在对隔热条进行切割时切割机箱在切割机底座上与隔热条进给的速度和方向相同，完成切割后切割机箱在切割机底座上与隔热条进给的速度和方向相反，压料块内部的凹槽的形状大小和切割口的形状大小相对应，切割后的废料通过切割口直接落入废料通道，经废料通道收集至废料收集盒内。

附图说明

图1是隔热条生产设备用切割机的结构示意图；

图2是合料机构的主视图；

图3是环形导料件的侧视图；

图4是压料块的立体图；

图5是废料通道的立体图；

附图中，1-切割机底座，101-第一滑轨，102-第一气缸，2-切割机箱，201-导轨，202-第一滑动座，203-第二气缸，204-纵向导柱，205-第二滑动座，206-第三气缸，207- 电机，208-锯片，209-切割口，210-导料板，211-压料支架，212-第四气缸，213-压料块，214-凹槽，215-废料通道，216-滑道，217-废料收集盒，218-第二滑轨，3-合料机构，31-支撑架，32-第一合料辊，33-第二合料辊，34-环形导料件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如共同1至图5所示，一种隔热条生产设备用切割机，包括切割机底座1,切割机底座1上设有第一滑轨101，第一滑轨101上滑动安装切割机箱2，切割机箱2和切割机底座1之间设有第一气缸102，切割机箱2内横向设有导轨201，导轨201的方向和切割机底座1上第一滑轨101的方向垂直，导轨201上设有第一滑动座202，切割机箱2 和第一滑动座202之间设有第二气缸203，第一滑动座202上固定连接纵向导柱204的下端，纵向导柱204上设有第二滑动座205，第二滑动座205和第一滑动座202之间设有第三气缸206，第二滑动座205上设有电机207，电机207的输出轴上设有锯片208，切割机箱2顶部设有和锯片208位置相对应的切割口209，切割机箱2顶部进料口一侧和出料口一侧分别设有一导料板210对隔热条进行导料，切割机箱2顶部设有压料支架 211，压料支架211上设有第四气缸212，第四气缸212连接有压料块213，压料块213 底部设有凹槽214，压料块213与压料支架211上下滑动配合，切割口209形状大小和压料块213的凹槽214口的形状大小相对应，切割机箱2内位于切割口209的下方设有废料通道215，电机207的输出轴穿过废料通道215与锯片208连接，废料通道215上设有和电机207运动轨迹相对应的滑道216，切割机箱2内废料通道215底部连接有废料收集盒217，废料收集盒217在切割机箱2内可拆卸取出。

切割机箱2顶部进料口端部设有合料机构3，合料机构3包括支撑架31，支撑架31上设有上下设置的第一合料辊32和第二合料辊33。

双层隔热条通过合料机构3合为一层隔热条，合料机构3包括支撑架31，支撑架 31上设有第一合料辊32和第二合料辊33，双层隔热条相交错穿过第一合料辊32和第二合料辊33变为一层，第一合料辊32和第二合料辊33对之间的隔热条进行夹持，使每根隔热条固定在自己的位置上整齐有序的向切割机进给，而后压料机构通过压料块 213进行压住隔热条以便于锯片208切割，锯片208通过切割机箱2内部的导轨201和纵向导柱204实现在废料通道215的滑道216上各个位置移动，导轨201上设有第一滑动座202，第一滑动座202和切割机箱2之间设有第二气缸203，通过第二气缸203使第一滑动座202在导轨201上滑动，带动锯片208横向移动，第一滑动座202上设有纵向导柱204，纵向导柱204上设有第二滑动座205，第二滑动座205和第一滑动座202 之间设有第三气缸206，使第二滑动座205带动锯片208纵向运动，锯片208完成对隔热条的切割后，压料块213通过第二气缸203松开隔热条。

与此同时切割机箱2在切割机底座1上通过第一气缸102和第一滑轨101沿隔热条方向与隔热条相同速度往复运动，在对隔热条进行切割时切割机箱2在切割机底座1上与隔热条进给的速度和方向相同，完成切割后切割机箱2在切割机底座1上与隔热条进给的速度和方向相反，压料块213内部的凹槽214的形状大小和切割口209的形状大小相对应，切割后的废料通过切割口209直接落入废料通道215，经废料通道215收集至废料收集盒217内。

本实施例中，切割机箱2设有第二滑轨218，第二滑轨218和废料收集盒217相配合，切割机箱2在第二滑轨218方向的侧面设有供废料收集盒217取放的开口，废料收集盒217通过第二滑轨218进行拆装，方便快捷。

本实施例中，废料收集盒217为塑料材质废料收集盒217，具有重量轻、耐磨和成本低的特点，满足废料收集盒217对材质的要求。

本实施例中，第一合料辊32和第二合料辊33上设有多个环形导料件34，环形导料件可拆卸设置在第一合料辊32和第二合料辊33上，通过环形导料件34对隔热条进行疏导。

本实施例中，环形导料件34为两个半圆形部件，且两个半圆形部件之间通过螺栓连接成环形导料件34整体，方便环形导料件34根据需要在第一合料辊32和第二合料辊33上拆卸。

本实施例提供一种隔热条生产设备用切割机，可对废料进行收纳存储，在双层隔热条进行合料操作时，使隔热条整齐有序，避免隔热条在后面的切割上导致切割端部不整齐。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种隔热条生产设备用切割机，其特征在于，包括切割机底座，所述切割机底座上设有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动安装有切割机箱，所述切割机箱和所述切割机底座之间设有第一气缸，所述切割机箱内横向设有导轨，所述导轨的方向和所述切割机底座上第一滑轨的方向垂直，所述导轨上设有第一滑动座，所述切割机箱和所述第一滑动座之间设有第二气缸，所述第一滑动座上固定连接纵向导柱的下端，所述纵向导柱上设有第二滑动座，所述第二滑动座和所述第一滑动座之间设有第三气缸，所述第二滑动座上设有电机，所述电机的输出轴上设有锯片，所述切割机箱顶部设有和锯片位置相对应的切割口，所述切割机箱顶部进料口一侧和出料口一侧分别设有一导料板，所述切割机箱顶部设有压料支架，所述压料支架上设有第四气缸，所述第四气缸连接有压料块，所述压料块底部设有凹槽，所述压料块与所述压料支架上下滑动配合，所述切割口形状大小和所述压料块的凹槽口的形状大小相对应，所述切割机箱内位于所述切割口的下方设有废料通道，所述电机的输出轴穿过所述废料通道与所述锯片连接，所述废料通道上设有和所述电机运动轨迹相对应的滑道，所述切割机箱内所述废料通道底部连接有废料收集盒，所述废料收集盒在所述切割机箱内可拆卸取出；

所述切割机箱顶部进料口端部设有合料机构，所述合料机构包括支撑架，所述支撑架上设有上下设置的第一合料辊和第二合料辊。

2.根据权利要求1所述的隔热条生产设备用切割机，其特征在于，所述切割机箱设有第二滑轨，所述第二滑轨和所述废料收集盒相配合，所述切割机箱在所述第二滑轨方向的侧面设有供所述废料收集盒取放的开口。

3.根据权利要求2所述的隔热条生产设备用切割机，其特征在于，所述废料收集盒为塑料材质废料收集盒。

4.根据权利要求1所述的隔热条生产设备用切割机，其特征在于，所述第一合料辊和所述第二合料辊上设有多个环形导料件，所述环形导料件可拆卸设置在所述第一合料辊和第二合料辊上。

5.根据权利要求4所述的隔热条生产设备用切割机，其特征在于，所述环形导料件为两个半圆形部件，且两个半圆形部件之间通过螺栓连接成所述环形导料件整体。